改进的模具精定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体是改进的模具精定位结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
3.传统模具在合模时，上模具沿着导向杆与下模具合模，现有的导向杆在长时间使用后会出现偏移的现象，导致无法精准合模，并且传统模具的导向杆难以进行拆卸更换，为此，我们提供了改进的模具精定位结构解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了改进的模具精定位结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进的模具精定位结构，包括下模具，所述下模具的下表面固定安装有立板，所述下模具的内壁插设有四个呈两两对称设置的导向杆，所述导向杆的表面滑动安装有上模具，所述立板的表面设置有定位合模装置，所述定位合模装置包括支撑板，所述支撑板与立板的表面固定连接，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有定位架，所述上模具的内部开设有内腔，所述内腔的内壁滑动安装有内模，所述上模具的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与内模相抵。
6.优选的，所述定位架远离螺纹杆的两端均与上模具的上表面相抵。
7.优选的，所述第二螺纹杆远离内模的一端设置有把手，合模时启动电机，电机与第一螺纹杆配合带动定位架运动，定位架运动时带动上模具向下模具的方向靠近，当上模具快要与下模具贴合时停止电机，观察内模与下模具之间是否具有偏移的现象，直至将内模调整得没有偏移现象后，转动把手，把手与第二螺纹杆相互配合带动内模与下模具贴合，从而完成合模，此装置的设置使得模具在进行合模时，由人工进行调整，使得模具与模具之间消除偏移，进而提升模具的实用性。
8.优选的，所述下模具的表面设置有四个两两对称设置的辅助装置，所述辅助装置包括安装槽，所述安装槽位于下模具的表面开设，所述安装槽的内壁滑动安装有插销，所述插销的一端固定安装有顶板，所述顶板的表面固定安装有两个对称设置的弹簧，所述弹簧远离顶板的一端与下模具的表面固定连接。
9.优选的，所述插销远离顶板的一端插入导向杆内并与其内壁相抵，在进行更换偏移的导向杆时，向远离下模具的方向拉动插销，插销带动顶板运动并拉伸弹簧，当插销脱离
导向杆内后，将导向杆拔出并进行更换，重新将导向杆插入下模具内后，松开插销，弹簧通过顶板带动插销复位插入导向杆内，完成更换，从而实现方便快速的更换导向杆。
10.优选的，所述立板的数量为两个，两个所述立板呈镜像设置。
11.与现有技术相比，该改进的模具精定位结构具备如下有益效果：
12.一、本实用新型通过设置的定位合模装置，合模时启动电机，电机与第一螺纹杆配合带动定位架运动，定位架运动时带动上模具向下模具的方向靠近，当上模具快要与下模具贴合时停止电机，观察内模与下模具之间是否具有偏移的现象，直至将内模调整得没有偏移现象后，转动把手，把手与第二螺纹杆相互配合带动内模与下模具贴合，从而完成合模，此装置的设置使得模具在进行合模时，由人工进行调整，使得模具与模具之间消除偏移，进而提升模具的实用性。
13.二、本实用新型通过设置的辅助装置，在进行更换偏移的导向杆时，向远离下模具的方向拉动插销，插销带动顶板运动并拉伸弹簧，当插销脱离导向杆内后，将导向杆拔出并进行更换，重新将导向杆插入下模具内后，松开插销，弹簧通过顶板带动插销复位插入导向杆内，完成更换，从而实现方便快速的更换导向杆。
14.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型下模具的结构示意图；
17.图3为本实用新型定位合模装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型辅助装置的结构示意图。
19.图中：1、下模具；2、导向杆；3、上模具；4、立板；5、定位合模装置；51、支撑板；52、电机；53、第一螺纹杆；54、定位架；55、内腔；56、内模；57、第二螺纹杆；58、把手；6、辅助装置；61、安装槽；62、插销；63、顶板；64、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：包括下模具1，下模具1的下表面固定安装有立板4，下模具1的内壁插设有四个呈两两对称设置的导向杆2，导向杆2的表面滑动安装有上模具3，立板4的表面设置有定位合模装置5，定位合模装置5包括支撑板51，支撑板51与立板4的表面固定连接，支撑板51的上表面固定安装有电机52，电机52的内部设置有第一螺纹杆53，第一螺纹杆53的表面螺纹连接有定位架54，上模具3的内部开设有内腔55，内腔55的内壁滑动安装有内模56，上模具3的内壁螺纹连接有第二螺纹杆57，第二螺纹杆57的一端与内模56相抵。
22.其中，定位架54远离螺纹杆的两端均与上模具3的上表面相抵。
23.其中，第二螺纹杆57远离内模56的一端设置有把手58，合模时启动电机52，电机52与第一螺纹杆53配合带动定位架54运动，定位架54运动时带动上模具3向下模具1的方向靠近，当上模具3快要与下模具1贴合时停止电机52，观察内模56与下模具1之间是否具有偏移的现象，直至将内模56调整得没有偏移现象后，转动把手58，把手58与第二螺纹杆57相互配合带动内模56与下模具1贴合，从而完成合模，此装置的设置使得模具在进行合模时，由人工进行调整，使得模具与模具之间消除偏移，进而提升模具的实用性。
24.其中，下模具1的表面设置有四个两两对称设置的辅助装置6，辅助装置6包括安装槽61，安装槽61位于下模具1的表面开设，安装槽61的内壁滑动安装有插销62，插销62的一端固定安装有顶板63，顶板63的表面固定安装有两个对称设置的弹簧64，弹簧64远离顶板63的一端与下模具1的表面固定连接。
25.其中，插销62远离顶板63的一端插入导向杆2内并与其内壁相抵，在进行更换偏移的导向杆2时，向远离下模具1的方向拉动插销62，插销62带动顶板63运动并拉伸弹簧64，当插销62脱离导向杆2内后，将导向杆2拔出并进行更换，重新将导向杆2插入下模具1内后，松开插销62，弹簧64通过顶板63带动插销62复位插入导向杆2内，完成更换，从而实现方便快速的更换导向杆2。
26.其中，立板4的数量为两个，两个立板4呈镜像设置。
27.工作原理：通过设置的定位合模装置5，合模时启动电机52，电机52与第一螺纹杆53配合带动定位架54运动，定位架54运动时带动上模具3向下模具1的方向靠近，当上模具3快要与下模具1贴合时停止电机52，观察内模56与下模具1之间是否具有偏移的现象，直至将内模56调整得没有偏移现象后，转动把手58，把手58与第二螺纹杆57相互配合带动内模56与下模具1贴合，从而完成合模，此装置的设置使得模具在进行合模时，由人工进行调整，使得模具与模具之间消除偏移，进而提升模具的实用性。
28.通过设置的辅助装置6，在进行更换偏移的导向杆2时，向远离下模具1的方向拉动插销62，插销62带动顶板63运动并拉伸弹簧64，当插销62脱离导向杆2内后，将导向杆2拔出并进行更换，重新将导向杆2插入下模具1内后，松开插销62，弹簧64通过顶板63带动插销62复位插入导向杆2内，完成更换，从而实现方便快速的更换导向杆2。
29.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。