地脚臂系统的制作方法

1.本实用新型属于地脚臂技术领域，具体涉及地脚臂系统。


背景技术：

2.地脚包括地脚板、调整地脚和连接件。调整地脚常用的有塑料和金属两种，通用地脚板分为塑料和铝合金地脚板，地脚是各类机械设备中最常用到的一种附件，它作为保证设备的平稳安全，有着极为重要的作用。
3.目前在对重物进行支撑时，通常在地脚上构造支撑臂，提升重物的支撑稳定性，可现有的地脚支撑臂为了提升结构强度，一般为一体成型设计，其无法调节力臂间的距离，故不便于依据重物的大小重量等具体参数调整支撑重心，其支撑稳定性较弱，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供地脚臂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
6.地脚臂系统，包括顶部居中固定安装有螺纹套筒的承重底板；
7.所述螺纹套筒内螺纹配合安装有螺纹柱，所述螺纹柱远离螺纹套筒的一端外缘面上呈环形阵列固定安装有力臂组件，所述力臂组件包括固定连接于螺纹柱的铰接座一以及铰接座二，所述铰接座一和铰接座二之间可旋转连接有支撑臂。
8.进一步地，所述铰接座一和铰接座二分别包括两块对称设置的连接耳和耳板，两块所述连接耳和耳板相向的一侧均居中开设有圆槽，所述圆槽内居中固定安装有转轴，所述连接耳的一侧固定连接于螺纹柱，所述支撑臂的两端内部均居中开设有可旋转安装于转轴外缘面上的轴孔。
9.进一步地，所述支撑臂两侧对应开设有轴孔的位置固定安装有内螺纹环，所述内螺纹环可旋转插接安装于圆槽内。
10.进一步地，两块所述连接耳和耳板相背的一侧均居中设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端可螺旋穿出连接耳和耳板并拧入内螺纹环内，两块所述耳板的顶部共同固定连接有连接板，所述连接板内对称螺纹配合安装有连接螺栓。
11.进一步地，所述螺纹柱的外缘面上螺纹配合安装有限位螺母，所述限位螺母的底部抵接设置于螺纹套筒的上端面。
12.进一步地，所述承重底板的上端面居中固定安装有固定环，且承重底板的上端面四角均螺纹配合安装有固定螺栓，所述螺纹套筒的底部固定安装于固定环内，所述固定环的外缘面上呈环形阵列构造有底部固定连接于承重底板的侧板。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于承重底板、螺纹套筒、螺纹柱、铰接座一、支撑臂以及铰接座二的设置，通过铰接座一、铰接座二以及支撑臂之间的可旋转连接，可实现对铰接座二的位置进行调节，从而可依据重物的大小重量等具体参数调整支撑重心，有利于提升支撑稳定性；
14.得益于连接耳、耳板、圆槽、转轴、支撑臂、内螺纹环、轴孔以及限位螺栓的设置，通过转轴与轴孔的旋转连接实现铰接座一、铰接座二以及支撑臂之间的可旋转连接，并通过将限位螺栓的一端螺旋拧入内螺纹环内，即可通过限位螺栓与连接耳和圆槽的螺纹配合实现对支撑臂与铰接座一和铰接座二间的旋转进行限制，从而可实现对支撑臂、铰接座一和铰接座二之间的固定，有助于提供稳定性支撑。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型力臂组件的拆分示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
18.图中：1、承重底板；2、固定螺栓；3、固定环；4、侧板；5、螺纹套筒；6、螺纹柱；7、限位螺母；8、力臂组件；801、连接耳；802、圆槽；803、转轴；804、支撑臂；805、内螺纹环；806、轴孔；807、连接板；808、耳板；809、连接螺栓；810、限位螺栓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，地脚臂系统，包括顶部居中固定安装有螺纹套筒5的承重底板1；
21.螺纹套筒5内螺纹配合安装有螺纹柱6，螺纹柱6远离螺纹套筒5的一端外缘面上呈环形阵列固定安装有力臂组件8，力臂组件8包括固定连接于螺纹柱6的铰接座一以及铰接座二，铰接座一和铰接座二之间可旋转连接有支撑臂804，得益于承重底板1、螺纹套筒5、螺纹柱6、铰接座一、支撑臂804以及铰接座二的设置，通过铰接座一、铰接座二以及支撑臂804之间的可旋转连接，可实现对铰接座二的位置进行调节，从而可依据重物的大小重量等具体参数调整支撑重心，有利于提升支撑稳定性。
22.其中，铰接座一和铰接座二分别包括两块对称设置的连接耳801和耳板808，两块连接耳801和耳板808相向的一侧均居中开设有圆槽802，圆槽802内居中固定安装有转轴803，连接耳801的一侧固定连接于螺纹柱6，支撑臂804的两端内部均居中开设有可旋转安装于转轴803外缘面上的轴孔806。
23.其中，支撑臂804两侧对应开设有轴孔806的位置固定安装有内螺纹环805，内螺纹环805可旋转插接安装于圆槽802内。
24.其中，两块连接耳801和耳板808相背的一侧均居中设置有限位螺栓810，限位螺栓810的一端可螺旋穿出连接耳801和耳板808并拧入内螺纹环805内，两块耳板808的顶部共同固定连接有连接板807，连接板807内对称螺纹配合安装有连接螺栓809，得益于连接耳801、耳板808、圆槽802、转轴803、支撑臂804、内螺纹环805、轴孔806以及限位螺栓810的设置，通过转轴803与轴孔806的旋转连接实现铰接座一、铰接座二以及支撑臂804之间的可旋转连接，并通过将限位螺栓810的一端螺旋拧入内螺纹环805内，即可通过限位螺栓810与连接耳801和圆槽802的螺纹配合实现对支撑臂804与铰接座一和铰接座二间的旋转进行限制，从而可实现对支撑臂804、铰接座一和铰接座二之间的固定，有助于提供稳定性支撑。
25.其中，螺纹柱6的外缘面上螺纹配合安装有限位螺母7，限位螺母7的底部抵接设置
于螺纹套筒5的上端面。
26.其中，承重底板1的上端面居中固定安装有固定环3，且承重底板1的上端面四角均螺纹配合安装有固定螺栓2，螺纹套筒5的底部固定安装于固定环3内，固定环3的外缘面上呈环形阵列构造有底部固定连接于承重底板1的侧板4。
27.工作原理：该地脚臂系统，使用时，承重底板1置于安装面上，并通过将固定螺栓2拧入安装面内，即可实现对承重底板1的固定，通过螺纹套筒5与螺纹柱6的螺纹连接可实现对螺纹柱6的支撑高度进行调节，依据重物的大小重量等具体参数调整支撑臂804、铰接座一和铰接座二间的位置，通过将限位螺栓810的一端螺旋拧入内螺纹环805内，即可通过限位螺栓810与连接耳801和圆槽802的螺纹配合实现对支撑臂804与铰接座一和铰接座二间的旋转进行限制，从而可实现对支撑臂804、铰接座一和铰接座二之间的固定，并使得连接板807抵接重物的底面，通过将连接螺栓809拧入重物内，即可实现对重物的稳定支撑，该地脚臂系统，结构合理，依据重物的大小重量等具体参数调整支撑重心，有利于提升支撑稳定性，实用性强。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。