一种聚四氟乙烯法兰保护套的制作方法

1.本实用新型涉及法兰保护技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯法兰保护套。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，基础含义是指，物体上的突起结构，或具有凸起结构的物体，例如法兰螺栓、法兰轴等，法兰结构常用于轴与轴之间、管端与管端之间或设备与设备之间的连接，由于法兰是两个物体之间连接的重要媒介，所以为了确保连接后的稳定性，需要对法兰提供保护，其中由于聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐高温的特点，所以在对法兰的保护材料选择中，聚四氟乙烯为大多数用户所使用。
3.专利网公开号为cn207702134u公开了聚四氟乙烯法兰保护套，在对保护套进行扣合连接时，连接组件为魔术贴、绑绳、纽扣的一种，此三种连接方式在进行连接时，连接效果不够紧密，容易因为外力因素导致连接断开，保护效果不够稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在保护套自身在进行连接时，连接效果不够紧密，容易因为外力因素导致连接断开，保护效果不够稳定的问题，而提出的一种聚四氟乙烯法兰保护套。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚四氟乙烯法兰保护套，包括上框板，所述上框板底部设置有下框板，所述上框板底部与下框板顶部相贴合，所述上框板一侧固定连接有安装机构，所述上框板后侧内部设置有定位机构。
6.所述安装机构包括两个第一安装块，所述第一安装块固定连接于上框板两侧，所述下框板两侧均固定连接有第二安装块，所述第二安装块顶部与第一安装块底部相贴合，所述第一安装块顶部设置有定位板，所述定位板分别贯穿第一安装块和第二安装块。
7.优选的，所述定位板内部设置有圆杆，所述圆杆贯穿定位板，所述圆杆顶部固定连接有第一转动板，所述第一转动板底部与定位板顶部相贴合,所述定位板底部开设有矩形槽，使用者通过第一转动板来带动圆杆转动。
8.优选的，所述圆杆底部固定连接有矩形块，所述矩形块顶部分别与定位板和第二安装块底部紧密贴合，矩形块对定位板提供限位。
9.优选的，所述定位板两侧均固定连接有限位板，所述限位板底部与第一安装块顶部相贴合，限位板可以对定位板提供限位。
10.优选的，其中一个限位板一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿其中一个限位板并延伸入定位板内部，所述螺纹杆与限位板通过螺纹连接，所述螺纹杆贯穿圆杆，所述螺纹杆一侧固定连接有第二转动板，使用者通过第二转动板来控制螺纹杆转动。
11.优选的，所述定位机构包括四个弧形夹板，四个所述弧形夹板呈矩形对称状分布于上框板和下框板内部，所述弧形夹板后侧固定连接有限位伸缩杆，所述上框板和下框板内腔壁均与限位伸缩杆固定连接，限位伸缩杆对弧形夹板提供限位。
12.优选的，所述弧形夹板后侧转动连接有螺纹调节杆，所述四个所述螺纹调节杆分别贯穿上框板和下框板并与上框板和下框板通过螺纹连接，所述螺纹调节杆上固定连接有圆板，使用者通过圆板来控制螺纹调节杆转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、一种聚四氟乙烯法兰保护套，通过安装机构的设计，将上框板和下框板在法兰外部进行对接扣合在法兰外部，将定位板通过第一安装块插入，插入完成后，将圆杆向下推动后进行度转动，则矩形块此时顶部与第二安装块底部紧密贴合，随后将螺纹杆向一侧移动至贯穿圆杆后，完成对法兰的外部防护安装，安装过程简单便捷，且安装后可为法兰提供稳定保护，不会因为外力因素而导致上框板和下框板的连接断开。
15.2、一种聚四氟乙烯法兰保护套，通过定位机构的设计，在上框板和下框板在法兰外部安装完成后，为了避免上框板和下框板在法兰外部晃动的情况，转动圆板，圆板带动螺纹调节杆转动，螺纹调节杆转动后带动弧形夹板向中间移动，则当弧形夹板紧紧将法兰夹持在中间位置后，可以确保对法兰提供保护时的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中的a处放大图；
20.图4为弧形夹板的侧视剖视图；
21.图5为定位板的立体图。
22.图中：1、上框板；2、下框板；3、安装机构；31、第一安装块；32、第二安装块；33、定位板；34、圆杆；35、第一转动板；36、矩形块；37、限位板；38、螺纹杆；39、第二转动板；4、定位机构；41、弧形夹板；42、限位伸缩杆；43、螺纹调节杆；44、圆板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型提供以下技术方案：
26.实施例一
27.结合图1至图5，一种聚四氟乙烯法兰保护套，包括上框板1，上框板1底部设置有下框板2，上框板1底部与下框板2顶部相贴合，上框板1一侧固定连接有安装机构3，上框板1后侧内部设置有定位机构4。
28.安装机构3包括两个第一安装块31，第一安装块31固定连接于上框板1两侧，下框板2两侧均固定连接有第二安装块32，第二安装块32顶部与第一安装块31底部相贴合，第一安装块31顶部设置有定位板33，定位板33分别贯穿第一安装块31和第二安装块32，定位板33内部设置有圆杆34，圆杆34贯穿定位板33，圆杆34顶部固定连接有第一转动板35，第一转动板35底部与定位板33顶部相贴合,定位板33底部开设有矩形槽。
29.圆杆34底部固定连接有矩形块36，矩形块36顶部分别与定位板33和第二安装块32底部紧密贴合，定位板33两侧均固定连接有限位板37，限位板37底部与第一安装块31顶部相贴合，其中一个限位板37一侧设置有螺纹杆38，螺纹杆38贯穿其中一个限位板37并延伸入定位板33内部，螺纹杆38与限位板37通过螺纹连接，螺纹杆38贯穿圆杆34，螺纹杆38一侧固定连接有第二转动板39。
30.将上框板1和下框板2在法兰外部进行对接扣合在法兰外部，将定位板33通过第一安装块31插入，插入完成后，将圆杆34向下推动后进行90度转动，则矩形块36此时顶部与第二安装块32底部紧密贴合，随后将螺纹杆38向一侧移动至贯穿圆杆34后，完成对法兰的外部防护安装，安装过程简单便捷，且安装后可为法兰提供稳定保护，不会因为外力因素而导致上框板1和下框板2的连接断开。
31.实施例二
32.参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到定位机构4包括四个弧形夹板41，四个弧形夹板41呈矩形对称状分布于上框板1和下框板2内部，弧形夹板41后侧固定连接有限位伸缩杆42，上框板1和下框板2内腔壁均与限位伸缩杆42固定连接，弧形夹板41后侧转动连接有螺纹调节杆43，四个螺纹调节杆43分别贯穿上框板1和下框板2并与上框板1和下框板2通过螺纹连接，螺纹调节杆43上固定连接有圆板44。
33.上框板1和下框板2通过聚四氟乙烯材料制成，具有优异的耐化学腐蚀与耐高温等优点，在本装置使用时，首先将上框板1和下框板2在法兰外部进行对接扣合，以此来将法兰框选在上框板1和下框板2内部，此时第一安装块31和第二安装块32垂直贴合，将定位板33通过第一安装块31插入，插入完成后，限位板37与第一安装块31紧密贴合，随后将圆杆34向下推动，圆杆34带动矩形块36从矩形槽内部移动出定位板33外部后，此时第一转动板35底部贴合于定位板33顶部，则圆杆34不再向下移动，随后转动第一转动板35，第一转动板35带动圆杆34转动，圆杆34带动矩形块36进行90度转动，则矩形块36此时顶部与第二安装块32底部紧密贴合，随后转动第二转动板39，第二转动板39带动螺纹杆38转动，螺纹杆38转动后向一侧移动至贯穿圆杆34后，圆杆34不可再转动或者上下移动，则此时定位板33获得有效固定，稳定地将第一安装块31和第二安装块32进行定位安装，以上整个安装过程简单便捷，
且安装后可为法兰提供稳定保护，不会因为外力因素而导致上框板1和下框板2的连接断开；
34.在上框板1和下框板2在法兰外部安装完成后，为了避免上框板1和下框板2在法兰外部晃动的情况，转动圆板44，圆板44带动螺纹调节杆43转动，螺纹调节杆43转动后带动弧形夹板41向中间移动，则当弧形夹板41紧紧将法兰夹持在中间位置后，可以确保对法兰提供保护时的稳定性。