一种用于整治桥梁移位的压块、上支座板、支座及方法与流程

1.本发明涉及桥梁工程技术领域，特别是一种用于整治桥梁移位的压块、上支座板、支座及方法。


背景技术：

2.支座是连接桥梁和桥墩的重要构件，支座位于桥墩顶部和桥梁底部，作为桥梁重要支撑构件，其大承载能力、大转角、长使用寿命的优异性能，在桥梁中得到广泛的应用。但由于地震，滑坡，泥石流等自然灾害的破坏，常常使桥墩发生移位、沉降等。灾后，桥墩是无法复位的，而只能复位梁体，所以就会出现墩梁错位，导致原有的支座不能直接使用，在对桥梁进行复位整治后，需要安装适应墩梁错位的新支座或者凿除原有预埋件安装新的预埋件适配原支座，更换成本高，改造难度大，施工周期长。
3.有时自然灾害会频繁发生，还有一些地区自然灾害虽然不频繁发生，但一些桥墩地质状况发生变化的桥梁初次整治后还会发生缓慢的移位，远期还需要再次整治，这样就会耗费大量人力、物力还有时间，严重影响道路通行。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：针对现有技术存在的墩梁错位导致原有的支座不能直接使用，对桥梁进行复位整治后，需要安装适应墩梁错位的新支座或者凿除原有预埋件安装新的预埋件适配原支座，更换成本高，改造难度大，施工周期长，不能适用墩梁错位的远期整治的问题，提供一种用于整治桥梁移位的压块、上支座板、支座及方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
6.一种用于整治桥梁移位的压块，包括嵌体和连接于嵌体周缘的凸缘，压块用于连接于桥梁支座的上支座板，上支座板竖向贯通设有第一通孔，嵌体用于匹配连接于第一通孔中，凸缘用于抵接于上支座板底面，嵌体上竖向贯通设有第二通孔，第二通孔用于配合上锚碇螺栓。
7.针对桥梁病害、梁体恢复到原始线路位置后，墩柱和梁体错位，墩柱和梁体上的孔位与支座上的孔位不匹配，现有技术需根据错位量重新定制及安装新的支座、或者凿除墩柱和/或梁体上原有预埋件重新安装新的预埋件，成本较高、周期较长，采用本发明所述的一种用于整治桥梁移位的压块，支座连接梁体的孔位位于压块上，孔位错位时，仅需更换新的压块，并在新的压块上设置对应的新的第二通孔的孔位即可，不用完全跟换新的支座，极大降低了更换成本、改造的难度和安装时间，更不需要凿除原有预埋件安装新的预埋件，施工周期也大大减小；同时，预先调查桥梁所建造位置的地质条件预判墩柱和梁体错位方向和大小，在上支座板上设置一定范围大小的第一通孔并配合压块，可实现桥梁长远病害持续发展问题的解决空间；通过凸缘限制嵌体在第一通孔中的上下位移，防止嵌体从第一通孔中脱落，确保第二通孔位置稳定；该压块结构简单，使用方便，效果良好。
8.优选地，第一通孔的面积大于或等于两倍第二通孔的面积。
9.采用这种结构，通过在上支座板上设置面积大于或等于两倍第二通孔的面积的第一通孔，能够确保墩柱和梁体错位后、在新的压块上仍可设置到第二通孔，为桥梁长远病害持续发展提供解决空间。
10.优选地，压块为金属构件或者非牛顿流体高分子聚合物构件。
11.采用这种结构，对于金属构件的压块，平推梁体复位后原有压块上的第二通孔位置与梁体的预埋孔位会发生错位，在第一通孔中更换新的压块，新的压块上开设新孔位的第二通孔即可对齐梁体的预埋孔位；对于非牛顿流体高分子聚合物构件的压块，墩柱相对梁体缓慢移动时，由于非牛顿流体高分子聚合物的材料特性，上锚碇螺栓能够在压块中自适应变化位置，梁体仍处于线路位置不变，因而无需平推梁体复位。
12.本发明还提供了一种用于整治桥梁移位的上支座板，其上竖向贯通设有第一通孔，第一通孔配合有如以上所述的用于整治桥梁移位的压块。
13.采用本发明所述的一种用于整治桥梁移位的上支座板，支座连接梁体的孔位位于压块上，孔位错位时，仅需更换新的配合在上支座板的第一通孔中的压块，并在新的压块上设置对应的新的第二通孔的孔位即可，不用完全跟换新的支座，极大降低了更换成本、改造的难度和安装时间，更不需要凿除原有预埋件安装新的预埋件，施工周期也大大减小；同时，预先调查桥梁所建造位置的地质条件预判墩柱和梁体错位方向和大小，在上支座板上设置一定范围大小的第一通孔并配合压块，可实现桥梁长远病害持续发展问题的解决空间；通过凸缘限制嵌体在第一通孔中的上下位移，防止嵌体从第一通孔中脱落，确保第二通孔位置稳定；该上支座板结构简单，使用方便，效果良好。
14.本发明还提供了一种用于整治桥梁移位的支座，包括下支座板和如以上所述的用于整治桥梁移位的上支座板，上支座板和下支座板之间通过球冠组件连接，上支座板用于通过上锚碇螺栓连接于梁体，下支座板用于通过下锚碇螺栓连接于墩柱。
15.采用本发明所述的一种用于整治桥梁移位的支座，支座连接梁体的孔位位于压块上，孔位错位时，仅需更换新的配合在上支座板的第一通孔中的压块，并在新的压块上设置对应的新的第二通孔的孔位即可，不用完全跟换新的支座，极大降低了更换成本、改造的难度和安装时间，更不需要凿除原有预埋件安装新的预埋件，施工周期也大大减小；同时，预先调查桥梁所建造位置的地质条件预判墩柱和梁体错位方向和大小，在上支座板上设置一定范围大小的第一通孔并配合压块，可实现桥梁长远病害持续发展问题的解决空间；通过凸缘限制嵌体在第一通孔中的上下位移，防止嵌体从第一通孔中脱落，确保第二通孔位置稳定；该支座结构简单，使用方便，效果良好。
16.优选地，球冠组件包括球冠衬板、滑动耐磨板和转动耐磨板，球冠衬板和上支座板之间设置滑动耐磨板，球冠衬板和下支座板之间设置转动耐磨板。
17.优选地，梁体内埋设有上锚碇钢棒，墩柱内埋设有下锚碇钢棒，上锚碇螺栓螺纹连接上锚碇钢棒，下锚碇螺栓螺纹连接下锚碇钢棒。
18.优选地，下支座板上设有柱状凸台和竖向贯通的第三通孔，柱状凸台顶部设置球冠组件，第三通孔用于配合下锚碇螺栓。
19.本发明还提供了一种用于整治桥梁移位的方法，对于已有支座的既有桥梁，新制作如以上所述的用于整治桥梁移位的支座，该方法包括以下步骤：
20.步骤一、桥梁病害后，测量墩梁之间的水平移位量和竖向沉降量，根据水平移位量
设置第三通孔在下支座板上的偏移量，根据竖向沉降量设置柱状凸台的高度；
21.步骤二、根据病害后一段时间的监测数据或者桥梁所在地区未来病害预判情况，测算桥梁后期水平移位需要的调整量，根据调整量设置第一通孔的长度和方向；
22.步骤三、在压块上开设第二通孔，且压块嵌入第一通孔后第二通孔的位置关于上支座板中心对称设置；
23.步骤四、拆除已有支座，将梁体恢复到原始线路位置；
24.步骤五、安装新支座。
25.采用本发明所述的一种用于整治桥梁移位的方法，桥梁后期发生水平移位时，对于金属构件的压块，平推梁体复位后原有压块上的第二通孔位置与梁体的预埋孔位会发生错位，在第一通孔中更换新的压块，新的压块上开设新孔位的第二通孔即可对齐梁体的预埋孔位；对于非牛顿流体高分子聚合物构件的压块，墩柱相对梁体缓慢移动时，由于非牛顿流体高分子聚合物的材料特性，上锚碇螺栓能够在压块中自适应变化位置，梁体仍处于线路位置不变，因而无需平推梁体复位；该方法通过下支座板偏心设置第三通孔实现初期病害后的桥梁移位复原，通过压块和第一通孔的配合，在桥梁后期再次发生病害后无需整体更换支座，仅需更换新的压块开设新孔位(采用金属构件的压块)，甚至不用更换压块(采用非牛顿流体高分子聚合物构件的压块)，实现桥梁复原，对桥梁病害的终身修复统筹考虑，解决当下桥梁病害问题的同时预留长远病害的持续解决办法和结构，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。
26.优选地，桥梁后期发生沉降时，在上支座板和梁体底部设置的预埋钢板之间设置垫层，补偿竖向沉降量。
27.本发明还提供了一种用于整治桥梁移位的方法，对于在建桥梁，利用如以上任一项所述的用于整治桥梁移位的支座，该方法包括以下步骤：
28.步骤一、根据桥梁所在地区未来病害预判情况，测算桥梁后期水平移位需要的调整量，根据调整量设置第一通孔的长度和方向；
29.步骤二、在压块上开设第二通孔，且压块嵌入第一通孔后第二通孔的位置关于上支座板中心对称设置；
30.步骤三、安装支座。
31.采用本发明所述的一种用于整治桥梁移位的方法，桥梁后期发生水平移位时，对于金属构件的压块，平推梁体复位后原有压块上的第二通孔位置与梁体的预埋孔位会发生错位，在第一通孔中更换新的压块，新的压块上开设新孔位的第二通孔即可对齐梁体的预埋孔位；对于非牛顿流体高分子聚合物构件的压块，墩柱相对梁体缓慢移动时，由于非牛顿流体高分子聚合物的材料特性，上锚碇螺栓能够在压块中自适应变化位置，梁体仍处于线路位置不变，因而无需平推梁体复位；该方法通过压块和第一通孔的配合，在桥梁后期发生病害后无需整体更换支座，仅需更换新的压块开设新孔位(采用金属构件的压块)，甚至不用更换压块(采用非牛顿流体高分子聚合物构件的压块)，实现桥梁复原，对桥梁病害的终身修复统筹考虑，解决当下桥梁病害问题的同时预留长远病害的持续解决办法和结构，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。
32.优选地，桥梁后期发生沉降时，在上支座板和梁体底部设置的预埋钢板之间设置垫层，补偿竖向沉降量。
33.本发明还提供了一种桥梁，包括墩柱和梁体，墩柱和梁体之间设有至少一个如以上任一项所述的用于整治桥梁移位的支座。
34.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
35.1、本发明所述的一种用于整治桥梁移位的压块，支座连接梁体的孔位位于压块上，孔位错位时，仅需更换新的压块，并在新的压块上设置对应的新的第二通孔的孔位即可，不用完全跟换新的支座，极大降低了更换成本、改造的难度和安装时间，更不需要凿除原有预埋件安装新的预埋件，施工周期也大大减小；同时，预先调查桥梁所建造位置的地质条件预判墩柱和梁体错位方向和大小，在上支座板上设置一定范围大小的第一通孔并配合压块，可实现桥梁长远病害持续发展问题的解决空间；通过凸缘限制嵌体在第一通孔中的上下位移，防止嵌体从第一通孔中脱落，确保第二通孔位置稳定；该压块结构简单，使用方便，效果良好；
36.2、本发明所述的一种用于整治桥梁移位的上支座板和支座，支座连接梁体的孔位位于压块上，孔位错位时，仅需更换新的配合在上支座板的第一通孔中的压块，并在新的压块上设置对应的新的第二通孔的孔位即可，不用完全跟换新的支座，极大降低了更换成本、改造的难度和安装时间，更不需要凿除原有预埋件安装新的预埋件，施工周期也大大减小；同时，预先调查桥梁所建造位置的地质条件预判墩柱和梁体错位方向和大小，在上支座板上设置一定范围大小的第一通孔并配合压块，可实现桥梁长远病害持续发展问题的解决空间；通过凸缘限制嵌体在第一通孔中的上下位移，防止嵌体从第一通孔中脱落，确保第二通孔位置稳定；该上支座板和支座结构简单，使用方便，效果良好；
37.3、本发明所述的一种用于整治桥梁移位的方法，桥梁后期发生水平移位时，对于金属构件的压块，平推梁体复位后原有压块上的第二通孔位置与梁体的预埋孔位会发生错位，在第一通孔中更换新的压块，新的压块上开设新孔位的第二通孔即可对齐梁体的预埋孔位；对于非牛顿流体高分子聚合物构件的压块，墩柱相对梁体缓慢移动时，由于非牛顿流体高分子聚合物的材料特性，上锚碇螺栓能够在压块中自适应变化位置，梁体仍处于线路位置不变，因而无需平推梁体复位；该方法通过下支座板偏心设置第三通孔实现初期病害后的桥梁移位复原，通过压块和第一通孔的配合，在桥梁后期再次发生病害后无需整体更换支座，仅需更换新的压块开设新孔位(采用金属构件的压块)，甚至不用更换压块(采用非牛顿流体高分子聚合物构件的压块)，实现桥梁复原，对桥梁病害的终身修复统筹考虑，解决当下桥梁病害问题的同时预留长远病害的持续解决办法和结构，该方法步骤简单，操作方便，效果良好；
38.4、本发明所述的一种用于整治桥梁移位的方法，桥梁后期发生水平移位时，对于金属构件的压块，平推梁体复位后原有压块上的第二通孔位置与梁体的预埋孔位会发生错位，在第一通孔中更换新的压块，新的压块上开设新孔位的第二通孔即可对齐梁体的预埋孔位；对于非牛顿流体高分子聚合物构件的压块，墩柱相对梁体缓慢移动时，由于非牛顿流体高分子聚合物的材料特性，上锚碇螺栓能够在压块中自适应变化位置，梁体仍处于线路位置不变，因而无需平推梁体复位；该方法通过压块和第一通孔的配合，在桥梁后期发生病害后无需整体更换支座，仅需更换新的压块开设新孔位(采用金属构件的压块)，甚至不用更换压块(采用非牛顿流体高分子聚合物构件的压块)，实现桥梁复原，对桥梁病害的终身修复统筹考虑，解决当下桥梁病害问题的同时预留长远病害的持续解决办法和结构，该方
法步骤简单，操作方便，效果良好。
附图说明
39.图1为用于整治桥梁移位的支座的立面结构示意图；
40.图2为上支座板的平面结构示意图；
41.图3为下支座板的平面结构示意图；
42.图4为压块的平面结构示意图；
43.图5为压块的立面剖视结构示意图。
44.图中标记：1-上支座板，11-第一通孔，2-球冠组件，21-球冠衬板，22-滑动耐磨板，23-转动耐磨板，3-下支座板，31-柱状凸台，32-第三通孔，4-下锚碇钢棒，41-下锚碇螺栓，5-上锚碇钢棒，51-上锚碇螺栓，6-压块，61-嵌体，62-凸缘，63-第二通孔，64-预计孔位，7-预埋钢板。
具体实施方式
45.下面结合附图，对本发明作详细的说明。
46.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
47.实施例1
48.针对桥梁病害、梁体恢复到原始线路位置后，墩柱和梁体错位，墩柱和梁体上的孔位与支座上的孔位不匹配，现有技术需根据错位量重新定制及安装新的支座、或者凿除墩柱和/或梁体上原有预埋件重新安装新的预埋件，成本较高、周期较长。
49.如图4和图5所示，本发明所述的一种用于整治桥梁移位的压块6，包括嵌体61和连接于嵌体61周缘的凸缘62，凸缘62位于嵌体61底部，嵌体61上竖向贯通设有第二通孔63，第二通孔63位于嵌体61的一端。
50.如图1和图2所示，压块6用于连接于桥梁支座的上支座板1，上支座板1竖向贯通设有第一通孔11，嵌体61用于匹配连接于第一通孔11中，凸缘62用于抵接于上支座板1底面，第二通孔63用于配合上锚碇螺栓51。
51.其中，第一通孔11的面积大于或等于两倍第二通孔63的面积，压块6为金属构件或者非牛顿流体高分子聚合物构件。
52.本实施例所述的一种用于整治桥梁移位的压块6，支座连接梁体的孔位位于压块6上，孔位错位时，仅需更换新的压块6，并在新的压块6上设置对应的新的第二通孔63的孔位即可(新的第二通孔63的孔位可参考图4中预计孔位64)，不用完全跟换新的支座，极大降低了更换成本、改造的难度和安装时间，更不需要凿除原有预埋件安装新的预埋件，施工周期也大大减小；同时，预先调查桥梁所建造位置的地质条件预判墩柱和梁体错位方向和大小，在上支座板1上设置一定范围大小的第一通孔11并配合压块6，通过在上支座板1上设置面积大于或等于两倍第二通孔63的面积的第一通孔11，能够确保墩柱和梁体错位后、在新的压块6上仍可设置到第二通孔63，为桥梁长远病害持续发展提供解决空间；通过凸缘62限制嵌体61在第一通孔11中的上下位移，防止嵌体61从第一通孔11中脱落，确保第二通孔63位
置稳定；对于金属构件的压块6，平推梁体复位后原有压块6上的第二通孔63位置与梁体的预埋孔位会发生错位，在第一通孔11中更换新的压块6，新的压块6上开设新孔位的第二通孔63即可对齐梁体的预埋孔位；对于非牛顿流体高分子聚合物构件的压块6，墩柱相对梁体缓慢移动时，由于非牛顿流体高分子聚合物的材料特性，上锚碇螺栓51能够在压块6中自适应变化位置，梁体仍处于线路位置不变，因而无需平推梁体复位；该压块6结构简单，使用方便，效果良好。
53.实施例2
54.如图1和图2所示，本发明所述的一种用于整治桥梁移位的上支座板1，其上竖向贯通设有第一通孔11，第一通孔11配合有如实施例1所述的用于整治桥梁移位的压块6。
55.本实施例所述的一种用于整治桥梁移位的上支座板1，支座连接梁体的孔位位于压块6上，孔位错位时，仅需更换新的配合在上支座板1的第一通孔11中的压块6，并在新的压块6上设置对应的新的第二通孔63的孔位即可，不用完全跟换新的支座，极大降低了更换成本、改造的难度和安装时间，更不需要凿除原有预埋件安装新的预埋件，施工周期也大大减小；同时，预先调查桥梁所建造位置的地质条件预判墩柱和梁体错位方向和大小，在上支座板1上设置一定范围大小的第一通孔11并配合压块6，可实现桥梁长远病害持续发展问题的解决空间；通过凸缘62限制嵌体61在第一通孔11中的上下位移，防止嵌体61从第一通孔11中脱落，确保第二通孔63位置稳定；该上支座板1结构简单，使用方便，效果良好。
56.实施例3
57.如图1至图3所示，本发明所述的一种用于整治桥梁移位的支座，包括下支座板3和如实施例2所述的用于整治桥梁移位的上支座板1，上支座板1和下支座板3之间通过球冠组件2连接，上支座板1用于通过上锚碇螺栓51连接于梁体，下支座板3用于通过下锚碇螺栓41连接于墩柱。
58.在一个具体的实施方式中，如图3所示，下支座板3上设有柱状凸台31和竖向贯通的第三通孔32，柱状凸台31顶部设置球冠组件2，第三通孔32用于配合下锚碇螺栓41，球冠组件2包括球冠衬板21、滑动耐磨板22和转动耐磨板23，球冠衬板21和上支座板1之间设置滑动耐磨板22，球冠衬板21和下支座板3之间设置转动耐磨板23。
59.在一个具体的实施方式中，如图1所示，梁体内埋设有上锚碇钢棒5，墩柱内埋设有下锚碇钢棒4，上锚碇螺栓51螺纹连接上锚碇钢棒5，下锚碇螺栓41螺纹连接下锚碇钢棒4。
60.本实施例所述的一种用于整治桥梁移位的支座，支座连接梁体的孔位位于压块6上，孔位错位时，仅需更换新的配合在上支座板1的第一通孔11中的压块6，并在新的压块6上设置对应的新的第二通孔63的孔位即可，不用完全跟换新的支座，极大降低了更换成本、改造的难度和安装时间，更不需要凿除原有预埋件安装新的预埋件，施工周期也大大减小；同时，预先调查桥梁所建造位置的地质条件预判墩柱和梁体错位方向和大小，在上支座板1上设置一定范围大小的第一通孔11并配合压块6，可实现桥梁长远病害持续发展问题的解决空间；通过凸缘62限制嵌体61在第一通孔11中的上下位移，防止嵌体61从第一通孔11中脱落，确保第二通孔63位置稳定；上锚碇钢棒5和下锚碇钢棒4采用原先预埋的，不用凿除重新埋设；该支座结构简单，使用方便，效果良好。
61.实施例4
62.如图1至图5所示，本发明所述的一种用于整治桥梁移位的方法，对于已有支座的
既有桥梁，新制作如实施例3所述的用于整治桥梁移位的支座，该方法包括以下步骤：
63.步骤一、桥梁病害后，测量墩梁之间的水平移位量和竖向沉降量，根据水平移位量设置第三通孔32在下支座板3上的偏移量，根据竖向沉降量设置柱状凸台31的高度，如图3所示。
64.步骤二、根据病害后一段时间的监测数据或者桥梁所在地区未来病害预判情况，测算桥梁后期水平移位需要的调整量，根据调整量设置第一通孔11的长度和方向，如图2所示，具体地，第一通孔11采用条形孔。
65.步骤三、测量现场上锚碇钢棒5的孔间距、下锚碇钢棒4的孔间距，分别确定上支座板1上的第一通孔11的孔间距、下支座板3上的第三通孔32的孔间距，如图2和图3所示。
66.步骤四、在压块6的一端开设第二通孔63，且压块6嵌入第一通孔11后第二通孔63的位置关于上支座板1中心对称设置，如图2、图4和图5所示。
67.步骤五、拆除已有支座，采用二维或三维液压千斤顶顶推，将梁体恢复到原始线路位置，顶升高度为步骤一所测竖向沉降量，平移距离为步骤一所测水平移位量。
68.步骤六、安装新支座，先将下支座板3上的第三通孔32分别对准原支座埋入在墩柱顶部的下锚碇钢棒4的孔，并用下锚碇螺栓41穿入拧紧，将压块6嵌入上支座板1上的第一通孔11内，并将压块6上的第二通孔63分别对准原支座埋入在梁底的上锚碇钢棒5的孔，用上锚碇螺栓51穿入拧紧。
69.在一个具体的实施方式中，桥梁后期发生沉降时，在上支座板1和梁体底部设置的预埋钢板7之间设置垫层，补偿竖向沉降量，如图1所示。
70.本实施例所述的一种用于整治桥梁移位的方法，桥梁后期发生水平移位时，对于金属构件的压块6，平推梁体复位后原有压块6上的第二通孔63位置与梁体的预埋孔位会发生错位，在第一通孔11中更换新的压块6，新的压块6上开设新孔位的第二通孔63即可对齐梁体的预埋孔位；对于非牛顿流体高分子聚合物构件的压块6，墩柱相对梁体缓慢移动时，由于非牛顿流体高分子聚合物的材料特性，上锚碇螺栓51能够在压块6中自适应变化位置，梁体仍处于线路位置不变，因而无需平推梁体复位；上锚碇钢棒5和下锚碇钢棒4采用原先预埋的，不用凿除重新埋设；该方法通过下支座板3偏心设置第三通孔32实现初期病害后的桥梁移位复原，通过压块6和第一通孔11的配合，在桥梁后期再次发生病害后无需整体更换支座，仅需更换新的压块6开设新孔位(采用金属构件的压块6)，甚至不用更换压块6(采用非牛顿流体高分子聚合物构件的压块6)，实现桥梁复原，对桥梁病害的终身修复统筹考虑，解决当下桥梁病害问题的同时预留长远病害的持续解决办法和结构，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。
71.实施例5
72.如图1所示，本发明所述的一种用于整治桥梁移位的方法，对于在建桥梁，利用如实施例3所述的用于整治桥梁移位的支座，该方法包括以下步骤：
73.步骤一、根据桥梁所在地区未来病害预判情况，测算桥梁后期水平移位需要的调整量，根据调整量设置第一通孔11的长度和方向，如图2所示，具体地，第一通孔11采用条形孔。
74.步骤二、测量现场上锚碇钢棒5的孔间距、下锚碇钢棒4的孔间距，分别确定上支座板1上的第一通孔11的孔间距、下支座板3上的第三通孔32的孔间距，如图2所示。
75.步骤三、在压块6的一端开设第二通孔63，且压块6嵌入第一通孔11后第二通孔63的位置关于上支座板1中心对称设置，如图2、图4和图5所示。
76.步骤四、安装支座，先将下支座板3上的第三通孔32分别对准原支座埋入在墩柱顶部的下锚碇钢棒4的孔，并用下锚碇螺栓41穿入拧紧，将压块6嵌入上支座板1上的第一通孔11内，并将压块6上的第二通孔63分别对准原支座埋入在梁底的上锚碇钢棒5的孔，用上锚碇螺栓51穿入拧紧。
77.在一个具体的实施方式中，桥梁后期发生沉降时，在上支座板1和梁体底部设置的预埋钢板7之间设置垫层，补偿竖向沉降量，如图1所示。
78.本实施例所述的一种用于整治桥梁移位的方法，桥梁后期发生水平移位时，对于金属构件的压块6，平推梁体复位后原有压块6上的第二通孔63位置与梁体的预埋孔位会发生错位，在第一通孔11中更换新的压块6，新的压块6上开设新孔位的第二通孔63即可对齐梁体的预埋孔位；对于非牛顿流体高分子聚合物构件的压块6，墩柱相对梁体缓慢移动时，由于非牛顿流体高分子聚合物的材料特性，上锚碇螺栓51能够在压块6中自适应变化位置，梁体仍处于线路位置不变，因而无需平推梁体复位；上锚碇钢棒5和下锚碇钢棒4采用原先预埋的，不用凿除重新埋设；该方法通过压块6和第一通孔11的配合，在桥梁后期发生病害后无需整体更换支座，仅需更换新的压块6开设新孔位(采用金属构件的压块6)，甚至不用更换压块6(采用非牛顿流体高分子聚合物构件的压块6)，实现桥梁复原，对桥梁病害的终身修复统筹考虑，解决当下桥梁病害问题的同时预留长远病害的持续解决办法和结构，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。
79.实施例6
80.如图1所示，本发明所述的一种桥梁，包括墩柱和梁体，墩柱和梁体之间设有至少一个如实施例3所述的用于整治桥梁移位的支座。
81.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。