一种免洗消毒凝胶用的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及免洗消毒凝胶生产技术领域，尤其涉及一种免洗消毒凝胶用的生产装置。


背景技术：

2.目前市面上的手部消毒产品种类繁多，其中免洗消毒凝胶作为一种新产品深受消费者的喜爱。免洗消毒凝胶主要包括增稠剂、助溶剂、润肤剂、消毒成分、香精以及其他助剂，上述组分经过搅拌混合后得到消毒凝胶产品。现有的生产装置在实际生产时存在下列问题：(1)现有的生产装置其搅拌部件设计不合理，导致位于生产装置角落的物料无法得到搅拌混合，最终影响凝胶产品的质量；(2)现有的生产装置在生产过程中会有部分物料粘附在生产装置的内壁上，造成物料的浪费损失；因此针对上述问题，有必要开发一种免洗消毒凝胶用的生产装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种免洗手消毒凝胶用的生产装置，利用该生产装置使得物料混合更加均匀，保证凝胶产品的质量，此外还可以防止物料粘附在生产装置内壁上，避免物料的浪费损失。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种免洗消毒凝胶用的生产装置，包括本体，所述本体的顶部设有固体进料口、液体进料口和助剂进料口，所述本体的底部设有出料口；所述本体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连有电机，所述搅拌轴上设有第一搅拌框和第二搅拌框，所述第一搅拌框位于所述第二搅拌框的内部，所述第一搅拌框上设有多个第一搅拌部件，所述第二搅拌框上设有多个第二搅拌部件和第三搅拌部件；所述第二搅拌框的外侧设有刮料部件。
6.作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌框的形状为圆柱形，所述第一搅拌框包括圆环形的上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间设有多个连接板。
7.作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌部件为设置在所述连接板两侧的搅拌杆，其中每个所述连接板两侧的搅拌杆按照倒置的v形分布。
8.作为一种改进的技术方案，所述第二搅拌框的形状为倒置的锥形，所述第二搅拌框包括方形的上连接杆和下连接杆，所述上连接杆和所述下连接杆之间设有多个连接杆。
9.作为一种改进的技术方案，所述第二搅拌部件为设置在每个所述连接杆两侧的扇形搅拌桨叶，其中每个所述连接杆两侧的搅拌桨叶按照v形分布；所述第三搅拌部件为设置在所述下连接杆上的多个搅拌棒，所述搅拌棒上设有多个搅拌齿。
10.作为一种改进的技术方案，所述搅拌桨叶上设有多个锥形的辅助搅拌部。
11.作为一种改进的技术方案，所述刮料部件包括刮料板，所述刮料板通过连接轴固定在所述搅拌轴上，所述刮料板包括弧形的板体，所述板体与所述本体内壁相接触的一侧设有刮刀，所述板体靠近刮刀的一侧设有梯形的物料流通通道。
12.作为一种改进的技术方案，所述搅拌轴的上部两侧分别设有固体分布盘和助剂分布盘，所述固体分布盘和所述助剂分布盘上分别设有多个布料孔；所述固体分布盘和所述助剂分布盘的下方设有与所述液体进料口相连通的液体分布管，所述液体分布管的管壁上设有多个布液孔。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14.由于免洗消毒凝胶用的生产装置，包括本体，本体的顶部设有固体进料口和助剂进料口，本体的上部一侧设有液体进料口，本体的底部设有出料口；本体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连有电机，搅拌轴上设有第一搅拌框和第二搅拌框，第一搅拌框位于第二搅拌框的内部，第一搅拌框上设有多个第一搅拌部件，第二搅拌框上设有多个第二搅拌部件和第三搅拌部件；第二搅拌框的外侧设有刮料部件。实际生产时，分别将固体物料、液体物料以及助剂从进料口投入，启动电机运行，电机带动搅拌轴以及第一搅拌框和第二搅拌框在本体内部转动，第一搅拌框和第一搅拌部件对分布在本体中心的物料进行搅拌混合，第二搅拌框、第二搅拌部件以及第三搅拌部件对远离中心的物料以及分布在本体底部的物料进行搅拌混合；第一搅拌框、第一搅拌搅拌部件、第二搅拌框、第二搅拌部件以及第三搅拌部件协同作用对本体内部的物料进行搅拌混合，实现了对不同位置物料的搅拌混合，大大提高了混合效率，保证了消除凝胶产品的质量，制备的消毒凝胶产品从出料口排出；同时搅拌混合过程中，利用刮料部件将粘附在本体内壁上的物料刮下来，避免了物料的消耗和浪费。
15.由于第一搅拌框的形状为圆柱形，第一搅拌框包括圆环形的上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间设有多个连接板。上述结构的第一搅拌框，结构简单，设计合理，可以对本体内部中心的物料进行搅拌混合。
16.由于第一搅拌部件为设置在连接板两侧的搅拌杆，其中每个连接板两侧的搅拌杆按照倒置的v形分布。搅拌轴采用倒置的v形分布，使得物料按照一定的方向流动，搅拌杆随着第一搅拌框的转动对本体内部中心的物料进行搅拌混合，起到了辅助搅拌混合的作用。
17.由于第二搅拌框的形状为倒置的锥形，第二搅拌框包括方形的上连接杆和下连接杆，上连接杆和下连接杆之间设有多个连接杆。上述结构的第二搅拌框，结构简单，设计合理，可以对本体内部外围的物料进行搅拌混合。
18.由于第二搅拌部件为设置在每个连接杆两侧的扇形搅拌桨叶，其中每个连接杆两侧的搅拌桨叶按照v形分布；第三搅拌部件为设置在下连接杆上的多个搅拌棒，搅拌棒上设有多个搅拌齿。v形分布的扇形搅拌桨叶、搅拌棒以及搅拌齿随着第二搅拌框的转动对远离本体中心的物料以及分布在本体底部的物料进行搅拌混合；扇形搅拌桨叶以及带有搅拌齿的搅拌棒协同作用，进一步提高了混合效率，实现了对远离中心的物料的搅拌混合。
19.由于搅拌桨叶上设有多个锥形的辅助搅拌部。辅助搅拌部起到了辅助搅拌的作用，进一步提高了混合效率。
20.由于刮料部件包括刮料板，刮料板通过连接轴固定在搅拌轴上，刮料板包括弧形的板体，板体与本体内壁相接触的一侧设有刮刀，板体靠近刮刀的一侧设有梯形的物料流通通道。搅拌轴带动刮料板以及连接轴在本体内部做周向运动，连接轴起到辅助搅拌作用，刮料板上的刮刀将粘附物料刮下来，物料沿着物料流动通道流向本体的底部。上述刮料部件结构简单，设计合理，有效解决了物料粘附本体内壁以及刮板的问题。
21.由于搅拌轴的上部两侧分别设有固体分布盘和助剂分布盘，固体分布盘和助剂分布盘上分别设有多个布料孔；固体分布盘和所述助剂分布盘的下方设有与液体进料口相连通的液体分布管，所述液体分布管的管壁上设有多个布液孔。固体物料以及助剂分别从给各自的投料口投入口，通过各自的布料盘均匀分散后，液体物料通过液体分布管均匀分散，在重力的作用下向本体的底部移动，通过设置液体分布管、固体分布盘以及助剂分布盘可实现对物料的初步分散。同时当需要对本体内部进行冲洗时，清洗水通过液体分布管均匀分散后对本体内部进行冲洗。
附图说明
22.图1为本实用新型一种免洗手消毒凝胶用的生产装置的结构示意图；
23.其中，1-本体，10-固体进料口，11-液体进料口，12-助剂进料口，13-出料口，2-搅拌轴，20-第一搅拌框，200-上连接板，201-下连接板，202-连接板，21-第二搅拌框，210-上连接杆，211-下连接杆，212-连接杆，3-电机，4-第一搅拌部件，5-第二搅拌部件，50-搅拌桨叶，51-辅助搅拌部，6-第三搅拌部件，60-搅拌棒，61-搅拌齿，7-刮料部件，70-刮料板，700-物料流通通道，71-连接轴，72-刮刀，8-固体分布盘，9-助剂分布盘，14-液体分布管。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.一种免洗消毒凝胶用的生产装置，如图1所示，包括本体1，本体的顶部以及上部一侧分别设有固体进料口10、助剂进料口12和液体进料口11，本体1的底部设有出料口13；本体1的内部设有搅拌轴2，搅拌轴2的一端连有电机3，搅拌轴2上设有第一搅拌框20和第二搅拌框21，第一搅拌框20位于第二搅拌框21的内部，第一搅拌框20上设有多个第一搅拌部件4，第二搅拌框21上设有多个第二搅拌部件5和第三搅拌部件6；第二搅拌框21的外侧设有刮料部件7。
26.实际生产时，分别将固体物料、液体物料以及助剂从进料口投入，启动电机运行，电机带动搅拌轴以及第一搅拌框和第二搅拌框在本体内部转动，第一搅拌框和第一搅拌部件对分布在本体中心的物料进行搅拌混合，第二搅拌框、第二搅拌部件以及第三搅拌部件对远离中心的物料以及分布在本体底部的物料进行搅拌混合；第一搅拌框、第一搅拌搅拌部件、第二搅拌框、第二搅拌部件以及第三搅拌部件协同作用对本体内部的物料进行搅拌混合，实现了对不同位置物料的搅拌混合，大大提高了混合效率，保证了消除凝胶产品的质量；同时搅拌混合过程中，利用刮料部件将粘附在本体内壁上的物料刮下来，避免了物料的消耗和浪费。
27.其中第一搅拌框20的形状为圆柱形，第一搅拌框20包括圆环形的上连接板200和下连接板201，上连接板200和下连接板201之间设有多个连接板202。上述结构的第一搅拌框，结构简单，设计合理，可以对本体内部中心的物料进行搅拌混合。
28.其中第一搅拌部件4为设置在连接板两侧的搅拌杆，其中每个连接板两侧的搅拌杆按照倒置的v形分布。搅拌轴采用倒置的v形分布，使得物料按照一定的方向流动，搅拌杆
随着第一搅拌框的转动对本体内部中心的物料进行搅拌混合，起到了辅助搅拌混合的作用。
29.其中第二搅拌框21的形状为倒置的锥形，第二搅拌框包括方形的上连接杆210和下连接杆211，上连接杆210和下连接杆211之间设有多个连接杆212。上述结构的第二搅拌框，结构简单，设计合理，可以对本体内部外围的物料进行搅拌混合。
30.其中第二搅拌部件5为设置在每个连接杆两侧的扇形搅拌桨叶50，其中每个连接杆两侧的搅拌桨叶按照v形分布；第三搅拌部件6为设置在下连接杆上的多个弧形搅拌棒60，搅拌棒上设有多个搅拌齿61。v形分布的扇形搅拌桨叶、搅拌棒以及搅拌齿随着第二搅拌框的转动对远离本体中心的物料以及分布在本体底部的物料进行搅拌混合；扇形搅拌桨叶以及带有搅拌齿的搅拌棒协同作用，进一步提高了混合效率，实现了对远离中心的物料的搅拌混合。
31.其中搅拌桨叶50上设有多个锥形的辅助搅拌部51。辅助搅拌部起到了辅助搅拌的作用，进一步提高了混合效率。
32.其中刮料部件7包括刮料板70，刮料板70通过连接轴71固定在搅拌轴2上，刮料板70包括弧形的板体，板体与本体内壁相接触的一侧设有刮刀72，板体靠近刮刀的一侧设有梯形的物料流通通道700。搅拌轴带动刮料板以及连接轴在本体内部做周向运动，连接轴起到辅助搅拌作用，刮料板上的刮刀将粘附物料刮下来，物料沿着物料流动通道流向本体的底部。上述刮料部件结构简单，设计合理，有效解决了物料粘附本体内壁以及刮板的问题。
33.其中搅拌轴2的上部两侧分别设有固体分布盘8和助剂分布盘9，固体分布盘8和助剂分布盘9上分别设有多个布料孔；固体分布盘8和助剂分布盘9的下方设有与液体进料口相连通的液体分布管14，液体分布管14的管壁上设有多个布液孔。固体物料以及助剂分别从给各自的投料口投入口，通过各自的布料盘均匀分散后，液体物料通过液体分布管均匀分散，在重力的作用下向本体的底部移动，通过设置液体分布管、固体分布盘以及助剂分布盘可实现对物料的初步分散。同时当需要对本体内部进行冲洗时，清洗水通过液体分布管均匀分散后对本体内部进行冲洗。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。