一种运动鞋加工用多功能模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种运动鞋加工用多功能模具。


背景技术：

2.鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具；
3.在加工过程中需要使用不同的压力成型应对不同类型的运动鞋鞋底，现有的模具压力大小无法精确控制，无法加工不同种类的鞋底，适用范围较低，开模后鞋底任然和模具粘连，人工取出容易损坏鞋底，导致产品合格率低，因此，本实用新型提出一种运动鞋加工用多功能模具以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种运动鞋加工用多功能模具，该运动鞋加工用多功能模具通过压块压紧压力弹簧使压力传感器感应不同的压力读数，可以根据压力读数调整上模具的下压力度以适应加工不同类型的运动鞋鞋底，通过第二伸缩杆带动伸缩块顶处的同时由气泵箱第一吹气口送入空气将鞋底与模具表面吹开，使取料更加便利，提高产品合格率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种运动鞋加工用多功能模具，包括支架、上模具、下模具、压力监测机构、吹气伸缩机构和推板清洁机构，所述支架内上方设有上模具，所述上模具上方通过设有第一伸缩杆与支架伸缩连接，所述上模具下方设有下模具，所述上模具与下模具四角处设有压力监测机构，所述下模具内设有吹气伸缩机构，所述支架中部设有推板清洁机构，所述上模具上一侧设有注塑口。
6.进一步改进在于：所述压力检测机构包括压块、支撑块、支撑槽、压力弹簧和压力传感器，所述上模具四角处设有压块，所述下模具四角处设有支撑块，所述支撑块上设有支撑槽，所述支撑槽内底部固定设有压力传感器，所述压力传感器上固定设有压力弹簧，所述压块与支撑槽互相配对。
7.进一步改进在于：所述吹气伸缩机构包括第二伸缩杆、伸缩块、第一吹气口和气泵，所述下模具内对称设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端固定设有伸缩块，所述伸缩块两侧对称设有第一吹气口，所述下模具下方设有气泵，所述第一吹气口与气泵管道连接。
8.进一步改进在于：所述推板清洁机构包括螺纹杆、滑杆、套筒、电机、连接板、推板和清洁机构，所述支架一面中间设有螺纹杆，所述支架另一面中间固定设有滑杆，所述螺纹杆和滑杆上均套设有套筒，所述螺纹杆上的套筒内有螺纹，所述螺纹杆一端设有电机驱动转动，所述套筒之间固定设有连接板，所述连接板一侧固定设有推板，所述连接板上设有清洁机构。
9.进一步改进在于：所述清洁机构包括进气口和第二吹气口，所述连接板上设有进
气口，所述连接板下方对称设有第二吹气口。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过压块压紧压力弹簧使压力传感器感应不同的压力读数，可以根据压力读数调整上模具的下压力度以适应加工不同类型的运动鞋鞋底，通过第二伸缩杆带动伸缩块顶处的同时由气泵箱第一吹气口送入空气将鞋底与模具表面吹开，使取料更加便利，提高产品合格率。
附图说明
11.图1为本实用新型的实施例1三维图；
12.图2为本实用新型的实施例1主视剖视图；
13.图3为本实用新型的推板清洁机构俯视示意图；
14.图4为本实用新型的a处放大示意图；
15.图5为本实用新型的b处放大示意图；
16.图6为本实用新型的实施例2主视剖视图。
17.其中：1、支架；2、上模具；3、下模具；4、第一伸缩杆；5、注塑口；6、压块；7、支撑块；8、支撑槽；9、压力弹簧；10、压力传感器；11、第二伸缩杆；12、伸缩块；13、第一吹气口；14、气泵；15、螺纹杆；16、滑杆；17、套筒；18、电机；19、连接板；20、推板；21、进气口；22、第二吹气口；23、导向孔；24、导向杆；25、收料箱；26、万向轮。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.实施例1：
20.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种运动鞋加工用多功能模具，包括支架1、上模具2、下模具3、压力监测机构、吹气伸缩机构和推板清洁机构，支架1内上方设有上模具2，上模具2上方通过设有第一伸缩杆4与支架1伸缩连接，上模具2下方设有下模具3，上模具2与下模具3四角处设有压力监测机构，下模具3内设有吹气伸缩机构，支架1中部设有推板清洁机构，上模具2上一侧设有注塑口5，通过第一伸缩杆4带动上模具2上下运动实现模具的自动合模和开模，解决了人工开模费时费力效率较低的问题。
21.压力检测机构包括压块6、支撑块7、支撑槽8、压力弹簧9和压力传感器10，上模具2四角处设有压块6，下模具3四角处设有支撑块7，支撑块7上设有支撑槽8，支撑槽8内底部固定设有压力传感器10，压力传感器10上固定设有压力弹簧9，压块6与支撑槽7互相配对，通过压块6向下压动压力弹簧9使压力传感器10上读数变动，根据读数调整上模具2的下压力可以适应加工不同类型的运动鞋鞋底。
22.吹气伸缩机构包括第二伸缩杆11、伸缩块12、第一吹气口13和气泵14，下模具3内对称设有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11伸缩端固定设有伸缩块12，伸缩块12两侧对称设有第一吹气口13，下模具3下方设有气泵14，第一吹气口13与气泵14管道连接，通过第二伸缩杆11带动伸缩块12向上移动时由第一吹气口13经由气泵14吹出气流帮助使鞋底与模具分离，使取料更加便利，提高产品合格率。
23.推板清洁机构包括螺纹杆15、滑杆16、套筒17、电机18、连接板19、推板20和清洁机
构，支架1一面中间设有螺纹杆15，支架1另一面中间固定设有滑杆16，螺纹杆15和滑杆16上均套设有套筒17，螺纹杆15上的套筒17内有螺纹，螺纹杆15一端设有电机18驱动转动，套筒17之间固定设有连接板19，连接板19一侧固定设有推板20，连接板19上设有清洁机构，通过螺纹杆15转动带动推板20移动，实现自动下料，解决了人工下料效率较低的问题。
24.清洁机构包括进气口21和第二吹气口22，连接板19上设有进气口21，连接板19下方对称设有第二吹气口22，通过第二吹气口22对模具进行吹气，可以吹走灰尘，解决了模具上有灰尘影响产品质量的问题。
25.实施例2：
26.根据图6所示，本实施例提供了一种运动鞋加工用多功能模具，压块6上设有导向孔23，导向孔23内贯通设有导向杆24，导向杆24一端与支架1顶端固定连接，导向杆24另一端与支撑块7固定连接，通过导向杆24和导向孔23对上模具2在上下运动时起导向作用，使上模具2与下模具3可以精准合模，解决了由于合模不精准导致的产品合格率低的问题。
27.下模具3一侧设有收料箱25，收料箱25底部设有万向轮26，通过设有收料箱25解决了鞋料收纳的问题，通过设有万向轮26使鞋料可以快速进入下一工序，提高工作效率。
28.该运动鞋加工用多功能模具当模具开始加工时第一伸缩杆伸出带动上模具沿导向杆向下移动，压块对压力弹簧产生下压力至压力传感器显示合适读数后停止，由注塑口向模具内注入原料，待模具冷却后第一伸缩杆缩回带动上模具上移进行开模，当模具开模时第二伸缩杆伸出带动伸缩块向上移动，气泵启动由第一吹气口喷出气体使鞋料与模具分离，第一电机启动带动螺纹杆转动使套筒带动推板移动将鞋料推入收料箱，清洁模具时第一电机启动使螺纹杆反向转动空气由进气口进入，由第二吹气口喷向下模具，将模具上的灰尘吹走，完成鞋底模具加工流程。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。