一种内排气管成形弯管高精度弯管机的制作方法

技术特征：
1.一种内排气管成形弯管高精度弯管机，包括竖弯机架(42)，其特征在于：所述竖弯机架(42)的顶部固定连接有竖弯面板(43)，所述竖弯面板(43)的顶部垂直连接有四个竖弯支柱(41)，四个所述竖弯支柱(41)呈矩形分布，且四个竖弯支柱(41)顶部固定连接有竖弯上板(40)；所述竖弯上板(40)的顶部中心位置处固定连接有第三气缸(3)，所述第三气缸(3)的自由端位于竖弯上板(40)的下方，第三气缸(3)的自由端通过浮动接头(2)连接有压板(17)，压板(17)的底面上连接有若干第一尼龙压板(25)、第三尼龙压板(27)，所述第一尼龙压板(25)、第三尼龙压板(27)通过尼龙压套(13)与压板(17)固定连接，竖弯面板(43)的顶部设有主模(38)，所述主模(38)位于压板(17)的正下方，所述主模(38)的顶部固定连接有若干第二尼龙压板(26)；所述竖弯上板(40)上固定连接有第一气缸(11)、第二气缸(12)，所述第一气缸(11)、第二气缸(12)位于第三气缸(3)的两侧，所述第一气缸(11)、第二气缸(12)的自由端均位于竖弯上板(40)的下方，第二气缸(12)的自由端固定连接有两个压板架(18)，所述压板架(18)之间通过压辊轴(20)连接有压辊套(19)，第一气缸(11)自由端固定连接有至少两个导轮支架(24)，导轮支架(24)的末端通过轮销(37)连接有弯轮(28)；所述竖弯机架(42)内底面上固定连接有竖式配电箱(35)、储气罐(5)，所述竖弯面板(43)的顶部固定连接有气控阀(14)，所述竖弯机架(42)的侧壁上固定连接有触摸屏(6)，所述第一气缸(11)、第二气缸(12)、第三气缸(3)与储气罐(5)相连接，所述储气罐(5)与气控阀(14)相连接，所述气控阀(14)与竖式配电箱(35)相连接，所述触摸屏(6)通过导线和竖式配电箱(35)相连接，所述竖弯面板(43)的顶部通过控制器支架(1)固定连接有单按钮盒(16)，所述单按钮盒(16)内固定连接有急停开关(29)，所述竖式配电箱(35)通过导线与急停开关(29)连接。2.根据权利要求1所述的一种内排气管成形弯管高精度弯管机，其特征在于：所述竖弯机架(42)的底部四角处均固定连接有福马轮(7)，所述竖弯机架(42)的两侧通过侧封板(15)密封，所述竖弯机架(42)的两端通过端封板(36)密封，所述竖弯机架(42)的顶部通过上端封板(4)密封。3.根据权利要求1所述的一种内排气管成形弯管高精度弯管机，其特征在于：所述竖弯面板(43)的顶部垂直固定连接有第一安全光栅护罩(39)、第二安全光栅护罩(22)，所述第一安全光栅护罩(39)、第二安全光栅护罩(22)在竖弯面板(43)的顶部对称设置，且所述第一安全光栅护罩(39)、第二安全光栅护罩(22)内均固定连接有安全光栅(21)。4.根据权利要求1所述的一种内排气管成形弯管高精度弯管机，其特征在于：所述竖弯支柱(41)的顶部与竖弯上板(40)之间通过六角螺母(8)锁紧，所述第一气缸(11)、第二气缸(12)通过第一六角螺钉(10)分别与第二气缸固定座(32)、第一气缸固定座(31)固定连接，第二气缸固定座(32)、第一气缸固定座(31)过第二六角螺钉(9)与竖弯上板(40)进行紧固；所述第一气缸(11)、第二气缸固定座(32)之间以及第二气缸(12)、第一气缸固定座(31)之间均固定连接有气缸固定板(33)。5.根据权利要求1所述的一种内排气管成形弯管高精度弯管机，其特征在于：所述主模(38)的顶部垂直固定连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)的顶部贯穿压板(17)设置。6.根据权利要求1所述的一种内排气管成形弯管高精度弯管机，其特征在于：两个所述
压板架(18)的顶部与支腿座板(30)固定连接，所述支腿座板(30)固定连接在第二气缸(12)的自由端。7.根据权利要求1所述的一种内排气管成形弯管高精度弯管机，其特征在于：所述第三气缸(3)与竖弯上板(40)之间连接有气缸垫片(44)，所述浮动接头(2)与压板(17)之间通过气缸连接件(34)进行固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种内排气管成形弯管高精度弯管机，涉及弯管机技术领域，具体包括竖弯机架，竖弯机架的顶部固定连接有竖弯面板，竖弯面板的顶部垂直连接有四个竖弯支柱，四个竖弯支柱呈矩形分布，且四个竖弯支柱顶部固定连接有竖弯上板；竖弯上板的顶部中心位置处固定连接有第三气缸，第三气缸的自由端位于竖弯上板的下方，第三气缸的自由端通过浮动接头连接有压板，压板的底面上连接有若干第一尼龙压板、第三尼龙压板，第一尼龙压板、第三尼龙压板通过尼龙压套与压板固定连接，竖弯面板的顶部设有主模，主模位于压板的正下方，主模的顶部固定连接有若干第二尼龙压板。本实用新型操作简单提高了加工的效率，同时提高了生产的安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：刘勇 李玉发
受保护的技术使用者：青岛炜煌精密机电有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/6