一种多功能车牙刀杆的制作方法

技术特征：
1.一种多功能车牙刀杆，包括四方刀具套筒（1）、刻度盘（2）与刀具头（5），其特征在于：所述四方刀具套筒（1）的内部开设有配合角度旋转轴孔（8），所述刻度盘（2）的端部定位有角度旋转轴（9），所述角度旋转轴（9）置于配合角度旋转轴孔（8）的内部位置，所述刻度盘（2）与刀具头（5）之间卡合，且刻度盘（2）的一端外壁的位置开设有刻度线（10）。2.根据权利要求1所述的一种多功能车牙刀杆，其特征在于：所述刻度盘（2）的外壁一角开设有盘体燕尾槽（11），所述刀具头（5）上开设有刀具头部燕尾槽（6），所述刀具头（5）的外侧设置有固定刀具头部螺丝（7），所述刀具头（5）的头部位置设置有刀片安装部（12），所述四方刀具套筒（1）的外侧设置有固定角度旋转轴螺丝（3），所述四方刀具套筒（1）的端部位于固定角度旋转轴螺丝（3）一侧的位置开设有刀具零位基准点（4）。3.根据权利要求1所述的一种多功能车牙刀杆，其特征在于：所述四方刀具套筒（1）与配合角度旋转轴孔（8）之间通过压铸一体成型，所述刻度盘（2）与角度旋转轴（9）之间通过模具压合一体成型。4.根据权利要求1所述的一种多功能车牙刀杆，其特征在于：所述刻度盘（2）的一端通过角度旋转轴（9）、配合角度旋转轴孔（8）卡合在四方刀具套筒（1）的内部位置，所述刻度盘（2）的另一端与刀具头（5）之间进行定位卡合，所述刻度盘（2）与刻度线（10）之间一体成型。5.根据权利要求2所述的一种多功能车牙刀杆，其特征在于：所述刻度盘（2）与盘体燕尾槽（11）之间一体成型，所述刀具头（5）与刀具头部燕尾槽（6）之间一体成型，所述刻度盘（2）的位置通过盘体燕尾槽（11）、刀具头部燕尾槽（6）卡合在刀具头（5）的内侧位置。6.根据权利要求2所述的一种多功能车牙刀杆，其特征在于：所述刀具头（5）的外侧位置通过固定刀具头部螺丝（7）与刀片安装部（12）安装刀座，所述固定角度旋转轴螺丝（3）的位置对刻度盘（2）进行旋转定位。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能车牙刀杆，包括四方刀具套筒、刻度盘与刀具头，所述四方刀具套筒的内部开设有配合角度旋转轴孔，所述刻度盘的端部定位有角度旋转轴，所述角度旋转轴置于配合角度旋转轴孔的内部位置，所述刻度盘与刀具头之间卡合，且刻度盘的一端外壁的位置开设有刻度线，所述刻度盘的外壁一角开设有盘体燕尾槽，所述刀具头上开设有刀具头部燕尾槽，所述刀具头的外侧设置有固定刀具头部螺丝，所述刀具头的头部位置设置有刀片安装部。本实用新型所述的一种多功能车牙刀杆，不但可以在原有的刀杆基础上加工，而且可以根据牙距进行角度调整，从而避开干涉，能够上下调整中心高度，以满足各种加工大小牙距的要求。以满足各种加工大小牙距的要求。以满足各种加工大小牙距的要求。


技术研发人员：李阳 李全意 邓胜利
受保护的技术使用者：昆山贝奥精密电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/6