一种便于操作的埋弧焊用激光灯定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及埋弧焊的技术领域，具体为一种便于操作的埋弧焊用激光灯定位装置。


背景技术：

2.传统的埋弧焊机机头上都是采用一个金属指引针用以与环缝的参照，焊接作业时在前方的指引针会做为是否偏航的指引，以确保埋弧焊接时埋入焊剂的焊丝熔敷端部在要求的焊接轨迹上。
3.但焊接作业人员往往要随时进行敲打药皮、施撒焊剂等使用金属小工具进行作业，就容易使指引针与焊接母材接地短路，造成焊机停止工作。这时就必须重新打磨熄弧点重新进行作业，加大了焊接质量隐患、降低了工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于操作的埋弧焊用激光灯定位装置，具备降低了每层道焊缝骤停的次数，减少了焊接接头的数量保证了焊接质量等优点，解决了焊接作业人员往往要随时进行敲打药皮、施撒焊剂等使用金属小工具进行作业，就容易使指引针与焊接母材接地短路，造成焊机停止工作。这时就必须重新打磨熄弧点重新进行作业，加大了焊接质量隐患、降低了工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述降低了每层道焊缝骤停的次数，减少了焊接接头的数量保证了焊接质量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的埋弧焊用激光灯定位装置，包括导电嘴，导电嘴上固定套接有固定管，固定管上设置有连接杆，连接杆左端固定安装有u形固定件，u形固定件内设置有激光发射器。
8.优选的，所述u形固定件前后两壁均开设有一组连接槽，两组连接槽内均活动连接有连接块，两组连接块上设置有两个弹力板。
9.优选的，两个所述弹力板均与激光发射器外侧壁固定连接，两组连接块分别与两个弹力板固定连接，两个弹力板之间设置有压力弹簧，压力弹簧前后两端分别与两个弹力板固定连接。
10.优选的，所述固定管上固定安装有两个固定板，两个固定板上固定贯穿有固定杆，连接杆活动套接在固定杆上，连接杆上开设有滑槽，滑槽内活动连接有活动柱，连接杆上活动套接有升降框，活动柱固定贯穿升降框前后两壁。
11.优选的，所述升降框上侧通过轴承活动连接有螺杆，螺杆上螺纹套接有横板，横板与两个固定板固定连接，螺杆上端固定安装有旋转柱。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于操作的埋弧焊用激光灯定位装置，
具备以下有益效果：
14.1、该便于操作的埋弧焊用激光灯定位装置，通过启动激光发射器，从而可以发射激光照射在缓解轨迹上用以与环缝的参照，焊接作业时在前方的指引针会做为是否偏航的指引，以确保埋弧焊接时埋入焊剂的焊丝熔敷端部在要求的焊接轨迹上，使用激光发射器发射激光进行指引有效杜绝了因指引针短路造成的焊机骤停，保证了焊接人员连续的焊接作业，降低了每层道焊缝骤停的次数，减少了焊接接头的数量保证了焊接质量。
15.2、该便于操作的埋弧焊用激光灯定位装置，通过向相互靠近的方向挤压两个弹力板，就可以带动两组连接块分别向两组连接槽外移动，从而就可以快速取出激光发射器，同理按压两个弹力板，将两组连接块分别与两组连接槽对准，再松开两个弹力板，压力弹簧的回弹就会带动两组连接块分别与两组连接槽连接，这样就可以快速将激光发射器进行固定，从而可以方便用户使用。
16.3、该便于操作的埋弧焊用激光灯定位装置，通过旋转旋转柱可以带动螺杆旋转，从而可以带动螺杆上下移动，这样就可以带动升降框上下移动，这样就可以通过活动柱与滑槽使连接杆上下活动调整角度，从而可以调整激光发射器照射的位置，这样可以方便用户根据需求进行调整。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中激光发射器的立体结构示意图。
20.图中：1、导电嘴；2、固定管；3、连接杆；4、激光发射器；5、压力弹簧；6、弹力板；7、连接槽；8、连接块；9、u形固定件；11、固定杆；12、固定板；13、活动柱；14、滑槽；15、横板；16、升降框；17、螺杆；18、旋转柱。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种便于操作的埋弧焊用激光灯定位装置，包括导电嘴1，导电嘴1上固定套接有固定管2，固定管2上设置有连接杆3，连接杆3左端固定安装有u形固定件9，u形固定件9内设置有激光发射器4，通过启动激光发射器4，从而可以发射激光照射在缓解轨迹上用以与环缝的参照，焊接作业时在前方的指引针会做为是否偏航的指引，以确保埋弧焊接时埋入焊剂的焊丝熔敷端部在要求的焊接轨迹上，使用激光
发射器4发射激光进行指引有效杜绝了因指引针短路造成的焊机骤停，保证了焊接人员连续的焊接作业，降低了每层道焊缝骤停的次数，减少了焊接接头的数量保证了焊接质量。
25.在使用时，通过启动激光发射器4，从而可以发射激光照射在缓解轨迹上用以与环缝的参照，焊接作业时在前方的指引针会做为是否偏航的指引，以确保埋弧焊接时埋入焊剂的焊丝熔敷端部在要求的焊接轨迹上，使用激光发射器4发射激光进行指引有效杜绝了因指引针短路造成的焊机骤停，保证了焊接人员连续的焊接作业，降低了每层道焊缝骤停的次数，减少了焊接接头的数量保证了焊接质量。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上请参阅图1-3，u形固定件9前后两壁均开设有一组连接槽7，两组连接槽7内均活动连接有连接块8，两组连接块8上设置有两个弹力板6，两个弹力板6均与激光发射器4外侧壁固定连接，两组连接块8分别与两个弹力板6固定连接，两个弹力板6之间设置有压力弹簧5，压力弹簧5前后两端分别与两个弹力板6固定连接，固定管2上固定安装有两个固定板12，两个固定板12上固定贯穿有固定杆11，连接杆3活动套接在固定杆11上，连接杆3上开设有滑槽14，滑槽14内活动连接有活动柱13，连接杆3上活动套接有升降框16，活动柱13固定贯穿升降框16前后两壁，升降框16上侧通过轴承活动连接有螺杆17，螺杆17上螺纹套接有横板15，横板15与两个固定板12固定连接，螺杆17上端固定安装有旋转柱18，通过向相互靠近的方向挤压两个弹力板6，就可以带动两组连接块8分别向两组连接槽7外移动，从而就可以快速取出激光发射器4，同理按压两个弹力板6，将两组连接块8分别与两组连接槽7对准，再松开两个弹力板6，压力弹簧5的回弹就会带动两组连接块8分别与两组连接槽7连接，这样就可以快速将激光发射器4进行固定，从而可以方便用户使用，通过旋转旋转柱18可以带动螺杆17旋转，从而可以带动螺杆17上下移动，这样就可以带动升降框16上下移动，这样就可以通过活动柱13与滑槽14使连接杆3上下活动调整角度，从而可以调整激光发射器4照射的位置，这样可以方便用户根据需求进行调整。
28.在使用时，第一步：通过向相互靠近的方向挤压两个弹力板6，就可以带动两组连接块8分别向两组连接槽7外移动，从而就可以快速取出激光发射器4，同理按压两个弹力板6，将两组连接块8分别与两组连接槽7对准，再松开两个弹力板6，压力弹簧5的回弹就会带动两组连接块8分别与两组连接槽7连接，这样就可以快速将激光发射器4进行固定，从而可以方便用户使用。
29.第二步：通过旋转旋转柱18可以带动螺杆17旋转，从而可以带动螺杆17上下移动，这样就可以带动升降框16上下移动，这样就可以通过活动柱13与滑槽14使连接杆3上下活动调整角度，从而可以调整激光发射器4照射的位置，这样可以方便用户根据需求进行调整。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。