一种钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
3.现今在进行货架制作时，需要对货架组成材料的板材进行钻孔，方便板材之间相互连接，因为不同货架板材长宽比例不同，在进行钻孔时，需要不同的固定结构才能保证钻孔时板材结构稳定；且在钻孔时，电钻结构暴露，易产生安全事故，且飞溅的木屑也会妨碍钻孔的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种钻孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钻孔装置，包括运输架，所述运输架上连接有传送带，所述运输架下端固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有限位杆，所述传送带上端设置有货架板材，所述货架板材上端设置有用以对板材钻孔的钻孔机构。
7.优选地，所述钻孔机构包括钻孔台，所述钻孔台上端固定连接有电机箍，所述电机箍内固定连接有打孔电钻，所述打孔电钻设置在货架板材正上方。
8.优选地，所述货架板材下端设置有支撑转块，所述支撑转块一端转动连接在运输架外侧，所述支撑转块另一端转动连接有牵引块，所述牵引块一端转动连接有伸缩气缸。
9.优选地，所述支撑转块一端与货架板材下表面相互抵接，所述货架板材设置在传送带与钻孔台之间，所述货架板材外侧设置有用于夹持货架板材的夹持件。
10.优选地，所述夹持件包括夹持板，所述夹持板内侧转动连接有抵接滚轮，所述抵接滚轮外侧与货架板材外侧相互抵接，所述夹持板下端固定连接有限位块，所述限位块套设在限位杆外侧。
11.优选地，所述夹持板上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端贯穿钻孔台固定连接有弹簧柱，所述钻孔台上开设有调节槽，所述调节槽内设置有卡块，所述弹簧柱滑动连接在调节槽内，所述弹簧柱之间固定连接有夹持弹簧。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本技术通过采用夹持板结构，利用夹持板可对不同尺寸的板材进行固定，只需要将板材放置在抵接滚轮之间，同时将对应的卡块放置在调节槽内即可，调节卡块长度，可改变板材与传送带中心线偏移距离，结构具有可调节性，同时也能保证板材在加工时的结构固定。
14.2、本技术通过采用钻孔台结构，利用钻孔台将打孔电钻结构进行保护，结构具有安全性，同时利用支撑转块支撑板材，使得板材结构高度上升，方便打孔电钻进行钻孔作
业，同时也能保护传送带结构。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的钻孔装置整体的结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的伸缩杆连接的爆炸结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的支撑转块连接的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、运输架；2、传送带；3、支撑座；4、限位块；5、夹持板；6、伸缩杆；7、钻孔台；8、打孔电钻；9、电机箍；10、调节槽；11、弹簧柱；12、夹持弹簧；13、抵接滚轮；14、支撑转块；15、牵引块；16、伸缩气缸；17、限位杆；18、货架板材；19、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种钻孔装置，包括运输架1，运输架1上连接有传送带2，运输架1下端固定连接有支撑座3，支撑座3上固定连接有限位杆17，传送带2上端设置有货架板材18，货架板材18上端设置有用以对板材钻孔的钻孔机构。钻孔机构包括钻孔台7，钻孔台7上端固定连接有电机箍9，电机箍9内固定连接有打孔电钻8，打孔电钻8设置在货架板材18正上方。货架板材18下端设置有支撑转块14，支撑转块14一端转动连接在运输架1外侧，支撑转块14另一端转动连接有牵引块15，牵引块15一端转动连接有伸缩气缸16。支撑转块14一端与货架板材18下表面相互抵接，货架板材18设置在传送带2与钻孔台7之间，货架板材18外侧设置有用于夹持货架板材18的夹持件。夹持件包括夹持板5，夹持板5内侧转动连接有抵接滚轮13，抵接滚轮13外侧与货架板材18外侧相互抵接，夹持板5下端固定连接有限位块4，限位块4套设在限位杆17外侧。夹持板5上端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6一端贯穿钻孔台7固定连接有弹簧柱11，钻孔台7上开设有调节槽10，调节槽10内设置有卡块19，弹簧柱11滑动连接在调节槽10内，弹簧柱11之间固定连接有夹持弹簧12。
23.具体的，如图1所示，钻孔机构包括钻孔台7，钻孔台7上端固定连接有电机箍9，电机箍9内固定连接有打孔电钻8，打孔电钻8设置在货架板材18正上方。货架板材18下端设置有支撑转块14，支撑转块14一端转动连接在运输架1外侧，支撑转块14另一端转动连接有牵引块15，牵引块15一端转动连接有伸缩气缸16。打孔电钻8在钻孔时，钻头部分产生的木碎屑不会到处飞溅，影响正常钻孔作业。
24.具体的，如图2所示，支撑转块14一端与货架板材18下表面相互抵接，货架板材18设置在传送带2与钻孔台7之间，货架板材18外侧设置有用于夹持货架板材18的夹持件。夹持件包括夹持板5，夹持板5内侧转动连接有抵接滚轮13，抵接滚轮13外侧与货架板材18外侧相互抵接，夹持板5下端固定连接有限位块4，限位块4套设在限位杆17外侧。利用传送带2与抵接滚轮13可对板材进行移动，操作人员可通过钻孔台7上端进行观察，准备对应钻孔位
置，结构调节方便。
25.具体的，如图3所示，夹持板5上端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6一端贯穿钻孔台7固定连接有弹簧柱11，钻孔台7上开设有调节槽10，调节槽10内设置有卡块19，弹簧柱11滑动连接在调节槽10内，弹簧柱11之间固定连接有夹持弹簧12。利用夹持弹簧12使得抵接滚轮13与板材外侧相互抵接，并保证该种夹持状态，方便后续在调节槽10添加不同长度的卡块19。
26.综上所述，本实施例所提供的一种钻孔装置，将需要钻孔的货架板材18置于传送带2上，利用夹持弹簧12使得抵接滚轮13抵接在板材外侧，根据钻孔位置，可在调节槽10放置卡块19，来调节板材左右偏移位置；在板材不需要偏移时，只需要在调节槽10内放置等长的两卡块19即可，此时控制伸缩气缸16伸长，使得板材在支撑转块14作用下高度上升，启动打孔电钻8，完成钻孔作业。
27.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。