一种橡胶加工的炼胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼胶装置技术领域，具体的说是一种橡胶加工的炼胶装置。


背景技术：

2.炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的最大容量达650升。
3.现有的开放式炼胶机在对橡胶进行塑炼时，需要人工不断地对橡胶进行翻动，使得翻动后的橡胶再次进入两组辊筒之间，人工翻搅具有劳动强度大，费时费力，工作效率低的缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种减少人力、加快工作效率的炼胶装置。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
6.一种橡胶加工的炼胶装置，包括炼胶机构，炼胶机构包括机架、辊筒、驱动电机，机架上转动连接有两组辊筒，两组辊筒之间动力连接，机架上固定连接有驱动电机，驱动电机与其中一组辊筒动力连接，这样通过驱动电机可带动两组辊筒以相反方向进行转动，从而通过两组辊筒对橡胶进行塑炼，而机架上对应辊筒固定连接有搅动机构，搅动机构包括安装架、直线运动件以及搅动锥，机架上位于辊筒的两侧均固定连接有一组安装架，两组安装架之间设置有直线运动件，所述的直线运动件包括能够进行直线运动的运动台，运动台的一侧固定连接有旋转台，旋转台上转动连接有两组转动轴，转动轴的底端穿出旋转台并固定连接有搅动锥，搅动锥的底部与其中一组辊筒的表面抵触，转动轴的顶端穿出旋转台并固定连接有齿轮，两组安装架之间对应齿轮固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接，这样当直线运动件中的运动台进行往复直线运动时，可带动旋转台同步进行往复直线运动，当旋转台往复直线运动时，可使得齿轮在齿条的作用下产生转动，继而使得搅动锥产生转动，这样通过搅动锥便可对辊筒上的橡胶进行翻搅。
7.在上述技术方案中，直线运动件还包括丝杆、滑动柱以及动力电机，两组安装架之间固定连接有两组滑动柱，运动台滑动连接在两组滑动柱上，运动台上螺纹连接有丝杆，丝杆一端与临近的安装架转动连接，丝杆另一端与动力电机动力连接，动力电机固定连接在安装架上，这样通过动力电机便可带动丝杆进行转动，当丝杆产生转动时，便可使得运动台在两组滑动柱上进行直线运动，通过不断改变驱动电机的转动方向，便可使得运动台进行直线往复运动，进一步的，在旋转台的两端均超出运动台，两组安装架相对应的面上均固定
连接有一组行程开关，行程开关对应旋转台的端侧，而机架上固定连接有控制箱，控制箱内固定连接有plc控制器，动力电机以及两组行程开关均与plc控制器信号连接，这样当旋转台运动至抵触一端的行程开关后，行程开关可向plc控制器提供电信号，从而使得plc控制器控制动力电机变换转动方向，以此实现运动台的往复运动。
8.在上述技术方案中，旋转台上设置有两组转孔，每组转孔的孔壁上均设置有一组环槽，转动轴上固定连接有一组转环，转动轴穿过转孔时，转环嵌合至环槽内，以此实现转动轴在旋转台上的转动效果。
9.本实用新型的有益效果：通过动力电机可带动丝杆进行转动，从而使得运动台连同旋转台进行同步的直线运动，当旋转台进行直线运动时，可使得齿轮产生转动，也就使得搅动锥产生旋转，这样通过搅动锥便可对辊筒上的橡胶进行搅动，从而减少人工翻搅，加快生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型中搅动机构结构示意图；
12.图3为本实用新型中搅动机构另一角度的结构示意图；
13.图4为本实用新型中转动轴连接结构示意图；
14.图5为本实用新型中旋转台结构示意图。
15.图中：1机架、2辊筒、3驱动电机、4安装架、5搅动锥、6运动台、7丝杆、8滑动柱、9动力电机、10行程开关、11控制箱、12旋转台、13转动轴、14齿轮、15齿条、16环槽、17转孔、18转环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1—5，一种橡胶加工的炼胶装置，包括炼胶机构，炼胶机构包括机架1、辊筒2、驱动电机3，机架1上转动连接有两组辊筒2，两组辊筒2之间动力连接，机架1上还固定连接有驱动电机3，驱动电机3与其中一组辊筒2动力连接，这样通过驱动电机3可带动两组辊筒2以相反方向进行转动，从而通过两组辊筒2对橡胶进行塑炼，其具体结构为现有成熟技术，因此这里不在赘述；
18.而本实施例则是在机架1上对应辊筒2固定连接搅动机构，搅动机构包括安装架4、直线运动件以及搅动锥5，机架1上位于辊筒2的两侧均固定连接有一组安装架4，两组安装架4之间设置有直线运动件，直线运动件包括运动台6、丝杆7、滑动柱8以及动力电机9，两组安装架4之间固定连接有两组滑动柱8，运动台6滑动连接在两组滑动柱8上，运动台6上螺纹连接有丝杆7，丝杆7一端与临近的安装架4转动连接，丝杆7另一端与动力电机9动力连接，动力电机9固定连接在安装架4上，这样通过驱动电机3来带动丝杆7进行转动时，便可使得运动台6在两组滑动柱8上进行直线运动，进一步的说，在旋转台12的两端均超出运动台6，
两组安装架4相对应的面上均固定连接有一组行程开关10，行程开关10对应旋转台12的端侧，而机架1上固定连接有控制箱11，控制箱11内固定连接有plc控制器，动力电机9以及两组行程开关10均与plc控制器信号连接，这样当旋转台12运动至抵触一端的行程开关10后，行程开关10可向plc控制器提供电信号，从而使得plc控制器控制动力电机9变换转动方向，以此实现运动台6的往复运动；
19.上述运动台6的一侧还固定连接有旋转台12，旋转台12上转动连接有两组转动轴13，转动轴13的底端穿出旋转台12并固定连接有搅动锥5，搅动锥的底部与其中一组辊筒2的表面抵触，转动轴13的顶端穿出旋转台12并固定连接有齿轮14，两组安装架4之间对应齿轮14固定连接有齿条15，齿条15与齿轮14啮合连接，这样当直线运动件中的运动台6进行往复直线运动时，可带动旋转台12同步进行往复直线运动，当旋转台12往复直线运动时，可使得齿轮14在齿条15的作用下产生转动，继而使得搅动锥5产生转动，这样通过搅动锥5便可对辊筒2上的橡胶进行翻搅。
20.本实施例中，旋转台12上设置有两组转孔17，每组转孔17的孔壁上均设置有一组环槽16，转动轴13上固定连接有一组转环18，转动轴13穿过转孔17时，转环18嵌合至环槽16内，以此实现转动轴13在旋转台12上的转动效果。
21.综上，本实施例所提供的一种开放式的炼胶装置，通过驱动电机3可带动两组辊筒2以相反方向进行转动，通过将橡胶原料放置在两组辊筒2之间后，两组辊筒2便可对橡胶原料进行挤压塑炼，在两组辊筒2对橡胶原料挤压时，橡胶原料会粘附在主动的辊筒2上，同时，动力电机9可带动丝杆7进行转动，从而使得运动台6带动旋转台12进行直线运动，旋转台12运动时又会使得齿轮14在齿条15的作用下进行转动，继而使得底部的搅动锥5产生转动，这样搅动锥5便可对粘附在辊筒2上的橡胶向中部推动，且旋转的搅动锥5可更好的便于橡胶原料进行翻搅，通过运动台6不断的往复运动，便可使得两组搅动锥5不断地对辊筒2上橡胶原料的两侧边缘进行翻动，这样可减少人工对橡胶原料的翻搅，从而加快生产效率。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。