一种基于高弹胶加工用原料均匀混合机构的制作方法

1.本实用新型涉及高弹胶原料混合设备技术领域，具体为一种基于高弹胶加工用原料均匀混合机构。


背景技术：

2.传统的高弹性人工橡胶在加工时，需要将各种特性原料颗粒(辅料)与基料进行混合搅拌，混合过程一般是将辅料直接通过进料口加入容器，然后在容器内部搅拌，高弹胶在生产的过程同样需要搅拌混合设备对原料进行加工，然而在单次的混合过程结束后搅拌桨上会有胶原料残留并附着在其上，不及时去除的话会影响后面的搅拌工作，甚至造成后续胶原料的污染，因此我们需要提出一种基于高弹胶加工用原料均匀混合机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于高弹胶加工用原料均匀混合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种基于高弹胶加工用原料均匀混合机构，包括混合腔，所述混合腔的两侧均安装有齿轮箱，所述齿轮箱的内部转动安装有相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，所述混合腔的内部两侧壁上转动安装有安装座，所述安装座延伸至混合腔的外部连接于被动齿轮，所述安装座的内侧安装有可拆卸的连接板，所述连接板上固定连接有搅拌桨，所述混合腔内部的搅拌桨设置有两组且两组搅拌桨呈交错设置；
6.所述连接板靠近安装座的一侧固定连接有插接块，所述安装座上开设有插接槽，所述安装座上螺纹安装有用于将插接块锁紧固定于插接槽中的装配螺杆。
7.优选的，所述混合腔的顶部设置有两组进料口，所述混合腔的底部一侧设置有出料口。
8.优选的，所述出料口的出料管道上设置有控制阀，所述混合腔的底部呈倾斜设置，所述出料口设置于混合腔底部倾斜位置的最低处。
9.优选的，所述混合腔的内侧壁上安装有电加热器，所述电加热器的供电线密封贯穿混合腔延伸至外部。
10.优选的，所述齿轮箱的外侧部安装有用于驱动主动齿轮和被动齿轮的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接于主动齿轮的齿轮轴。
11.优选的，所述齿轮箱的内侧壁上安装有支撑轴承，所述主动齿轮和被动齿轮的齿轮轴通过支撑轴承支撑转动安装于齿轮箱的内部。
12.优选的，所述被动齿轮的齿轮轴连接有转动轴，所述混合腔的侧壁嵌装有密封轴承，所述转动轴贯穿密封轴承的内圈传动连接于安装座。
13.优选的，所述安装座的侧部固定连接有固定轴套，所述转动轴通过固定轴套固定连接于安装座。
14.优选的，所述插接块与插接槽设置有两组，所述插接块上开设有贯穿孔，所述装配螺杆贯穿于插接块的贯穿孔。
15.优选的，所述安装座的上下两端均开设有用于装配螺杆安装的螺纹孔，所述螺纹孔与插接槽连通且呈垂直设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过齿轮传动结构对安装座与搅拌桨等结构提供转动驱动，则在混合腔存在高弹胶原料时两组搅拌桨对原料进行混合搅拌，交错的搅拌桨可获得较好的搅拌混合效果，在原料搅拌完毕后搅拌桨上残留的胶原料需要进行清理时，则可通过拆卸装配螺杆使得搅拌桨的连接板与安装座进行分离，从而方便工作人员对搅拌桨表面的残留物进行清洁，以避免搅拌桨上的残留物对后续的高弹胶原料的混合产生影响。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型部分结构的示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型搅拌桨与安装座等结构的示意图。
23.图中：1、混合腔；2、进料口；3、出料口；4、加热器；5、安装座；6、齿轮箱；7、连接板；8、装配螺杆；9、搅拌桨；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、被动齿轮；13、支撑轴承；14、插接块；15、密封轴承；16、插接槽；17、螺纹孔；18、固定轴套；19、转动轴；20、控制阀；21、贯穿孔。
具体实施方式
24.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：
27.一种基于高弹胶加工用原料均匀混合机构，包括混合腔1，所述混合腔1的两侧均安装有齿轮箱6，所述齿轮箱6的内部转动安装有相互啮合的主动齿轮11和被动齿轮12，所述混合腔1的内部两侧壁上转动安装有安装座5，所述安装座5延伸至混合腔1的外部连接于被动齿轮12，所述安装座5的内侧安装有可拆卸的连接板7，所述连接板7上固定连接有搅拌桨9，所述混合腔1内部的搅拌桨9设置有两组且两组搅拌桨9呈交错设置；
28.所述连接板7靠近安装座5的一侧固定连接有插接块14，所述安装座5上开设有插
接槽16，所述安装座5上螺纹安装有用于将插接块14锁紧固定于插接槽16中的装配螺杆8。
29.所述混合腔1的顶部设置有两组进料口2，所述混合腔1的底部一侧设置有出料口3；所述出料口3的出料管道上设置有控制阀20，所述混合腔1的底部呈倾斜设置，所述出料口3设置于混合腔1底部倾斜位置的最低处；所述混合腔1的内侧壁上安装有电加热器4，所述电加热器4的供电线密封贯穿混合腔1延伸至外部。
30.具体生产的过程中，通过齿轮传动结构对安装座5与搅拌桨9等结构提供转动驱动，则在混合腔1存在高弹胶原料时两组搅拌桨9对原料进行混合搅拌，交错的搅拌桨9可获得较好的搅拌混合效果，在原料搅拌完毕后搅拌桨9上残留的胶原料需要进行清理时，则可通过拆卸装配螺杆8使得搅拌桨9的连接板7与安装座5进行分离，从而方便工作人员对搅拌桨9表面的残留物进行清洁，以避免搅拌桨9上的残留物对后续的高弹胶原料的混合产生影响。
31.所述齿轮箱6的外侧部安装有用于驱动主动齿轮11和被动齿轮12的驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴连接于主动齿轮11的齿轮轴；所述齿轮箱6的内侧壁上安装有支撑轴承13，所述主动齿轮11和被动齿轮12的齿轮轴通过支撑轴承13支撑转动安装于齿轮箱6的内部；所述被动齿轮12的齿轮轴连接有转动轴19，所述混合腔1的侧壁嵌装有密封轴承15，所述转动轴19贯穿密封轴承15的内圈传动连接于安装座5；所述安装座5的侧部固定连接有固定轴套18，所述转动轴19通过固定轴套18固定连接于安装座5。
32.所述插接块14与插接槽16设置有两组，所述插接块14上开设有贯穿孔21，所述装配螺杆8贯穿于插接块14的贯穿孔21；所述安装座5的上下两端均开设有用于装配螺杆8安装的螺纹孔17，所述螺纹孔17与插接槽16连通且呈垂直设置。
33.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过内置电源或者外置电源进行供电。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。