一种橡胶制品加工废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制品废料处理装置技术领域，具体地，涉及一种橡胶制品加工废料处理装置。


背景技术：

2.橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。
3.橡胶废料是最为常见的垃圾，目前，橡胶废料回收处理技术中，需要先将橡胶废料破碎成颗粒，之后，再将小颗粒橡胶重新塑形制造，但是现有技术中的废料破碎装置的破碎效果不佳，需要多次进行加工处理，严重影响了工作效率。
4.因此，提供一种在使用过程中可以对橡胶废料进行有效地破碎回收处理，保证破碎的均匀性和细腻性，而且可以保证加工效率的橡胶制品加工废料处理装置是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的废料破碎装置的破碎效果不佳，需要多次进行加工处理，严重影响了工作效率的问题，从而提供一种在使用过程中可以对橡胶废料进行有效地破碎回收处理，保证破碎的均匀性和细腻性，而且可以保证加工效率的橡胶制品加工废料处理装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种橡胶制品加工废料处理装置，所述装置包括：破碎箱体、转轴、第一破碎刀片、第一螺旋推进器、第二螺旋推进器以及支撑柱；所述破碎箱体的底部竖直且间隔设置有多根所述支撑柱，所述转轴竖直且可转动地设置在破碎箱体的内腔中部，且其侧面水平且间隔设置有多个第一破碎刀片，所述破碎箱体的外侧设置有底部相连通的循环箱体，两者的底部侧面设置有第一通道，且两者顶部侧面设置有第二通道，破碎箱体的内腔底部水平设置有推进方向朝向第一通道的第一螺旋推进器，循环箱体内设置有推进方向朝向第二通道的第二螺旋推进器，所述破碎箱体的外侧设置有进料口，且底部设置有出料口。
7.优选地，所述破碎箱体的内腔中，位于所述第一螺旋推进器的正下方设置有网格过滤板。
8.优选地，所述网格过滤板的下表面间隔设置有多个振动器。
9.优选地，所述破碎箱体的内腔的侧壁水平其间隔设置有多个第二破碎刀片，且所述第一破碎刀片与所述第二破碎刀片依次交错分布。
10.优选地，所述破碎箱体上部顶面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述转轴的上端同轴设置，以驱动所述转轴转动。
11.优选地，所述破碎箱体的外侧设置有与所述第一螺旋推进器远离第一通道的一端
相连的第二驱动电机，以驱动第一螺旋推进器转动。
12.优选地，所述循环箱体的外侧底部设置有与第二螺旋推进器端部相连的第三驱动电机。
13.优选地，所述支撑柱的下端设置有呈梯台状的防滑垫。
14.根据上述技术方案，本实用新型提供的橡胶废料加工废料处理装置在使用时的有益效果为：将待回收的橡胶制品从所述进料口投入至所述破碎箱体的内腔中，高速转动的转轴带动所述第一破碎刀片转动，以对投入的橡胶废料进行破碎处理，转动的所述第一螺旋推进器将位于内腔底部的橡胶废料从第一通道推进至所述循环箱体内，再通过转动的第二螺旋推进器将废料向上推进以从所述第二通道回落至破碎箱体的内部，以利用第一破碎刀片进行二次破碎加工，以此往复，以实现对废料的有效破碎加工后打开所述出料口，以将加工后的废料排出即可。本实用新型提供的装置可以保证破碎加工的效果，可以实现多次破碎加工，直至达到加工需求，加工的便捷性和效果都有保证。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的橡胶制品加工废料处理装置的结构示意图；
18.图2是图1中a处的放大图。
19.附图标记说明
20.1破碎箱体
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2第一驱动电机
21.3转轴
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4第一破碎刀片
22.5第二破碎刀片
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6进料口
23.7第二通道
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8第二螺旋推进器
24.9循环箱体
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10第三驱动电机
25.11第一螺旋推进器
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12第二驱动电机
26.13网格过滤板
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14振动器
27.15出料口
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16支撑柱
28.17防滑垫
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18第一通道
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
30.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
31.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种橡胶制品加工废料处理装置，所述装置
包括：破碎箱体1、转轴3、第一破碎刀片4、第一螺旋推进器11、第二螺旋推进器8以及支撑柱16；所述破碎箱体1的底部竖直且间隔设置有多根所述支撑柱16，所述转轴3竖直且可转动地设置在破碎箱体1的内腔中部，且其侧面水平且间隔设置有多个第一破碎刀片4，所述破碎箱体1的外侧设置有底部相连通的循环箱体9，两者的底部侧面设置有第一通道18，且两者顶部侧面设置有第二通道7，破碎箱体1的内腔底部水平设置有推进方向朝向第一通道18的第一螺旋推进器11，循环箱体9内设置有推进方向朝向第二通道7的第二螺旋推进器8，所述破碎箱体1的外侧设置有进料口6，且底部设置有出料口15。
32.在上述方案中，将待回收的橡胶制品从所述进料口6投入至所述破碎箱体1的内腔中，高速转动的转轴3带动所述第一破碎刀片4转动，以对投入的橡胶废料进行破碎处理，转动的所述第一螺旋推进器11将位于内腔底部的橡胶废料从第一通道18推进至所述循环箱体9内，再通过转动的第二螺旋推进器8将废料向上推进以从所述第二通道7回落至破碎箱体1的内部，以利用第一破碎刀片4进行二次破碎加工，以此往复，以实现对废料的有效破碎加工后打开所述出料口15，以将加工后的废料排出即可。本实用新型提供的装置可以保证破碎加工的效果，可以实现多次破碎加工，直至达到加工需求，加工的便捷性和效果都有保证。
33.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述破碎箱体1的内腔中，位于所述第一螺旋推进器11的正下方设置有网格过滤板13。
34.在上述方案中，所述网格过滤板13可以对破碎加工后的碎屑废料进行筛选，符合要求的碎屑可以通过网孔漏下来，以便于从出料口15排出收集，而没有达到破碎要求的废料亟需循环进行破碎加工，从而可以有效地保证破碎的效果。
35.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述网格过滤板13的下表面间隔设置有多个振动器14。
36.在上述方案中，所述振动器14可以使得破碎符合需求的碎屑废料从网孔漏下来，以防止网孔发生阻塞问题，保证废料碎屑的正常过滤和正常出料。
37.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述破碎箱体1的内腔的侧壁水平其间隔设置有多个第二破碎刀片5，且所述第一破碎刀片4与所述第二破碎刀片5依次交错分布。
38.在上述方案中，交错分布的第一破碎刀片4和第二破碎刀片5可以进一步提高对橡胶废料的破碎效果，还能有效地提高工作效率。
39.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述破碎箱体1上部顶面设置有第一驱动电机2，所述第一驱动电机2的输出轴与所述转轴3的上端同轴设置，以驱动所述转轴3转动。
40.在上述方案中，第一驱动电机2可以驱动所述转轴3高速转动，以带动所述第一破碎刀片4转动，从而对落下的橡胶废料进行有效地切割破碎加工，可以通过调节第一驱动电机2的转速来调节破碎效果，工作人员可以根据自身的产生需求进行调节。
41.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述破碎箱体1的外侧设置有与所述第一螺旋推进器11远离第一通道18的一端相连的第二驱动电机12，以驱动第一螺旋推进器11转动。所述循环箱体9的外侧底部设置有与第二螺旋推进器8端部相连的第三驱动电机10。
42.在上述方案中，利用所述第二驱动电机12驱动第一螺旋推进器11转动，以将内腔底部的橡胶碎屑推进至循环箱体9中，利用第三驱动电机10驱动第二螺旋推进器8转动，以
将橡胶碎屑推进重新进入至破碎箱体1的内腔中进行循环破碎加工处理，以保证破碎的效果。
43.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支撑柱16的下端设置有呈梯台状的防滑垫17。
44.在上述方案中，所述防滑垫17可以有效地提高所述支撑柱16的下端与地面之间的摩擦力，以保证其防滑效果，从而进一步提高装置整体的稳定性，以保证破碎加工的顺利进行，而且可以对破碎加工时的振动进行缓冲，以达到降噪的效果。
45.综上所述，本实用新型提供的橡胶废料加工废料处理装置可以对橡胶废料进行有效地破碎回收处理，保证破碎的均匀性和细腻性，而且可以保证加工效率。
46.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
47.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
48.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。