一种有机废弃物生物发酵处理设施的制作方法

1.本实用新型涉及发酵处理设备技术领域，具体为一种有机废弃物生物发酵处理设施。


背景技术：

2.生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料。乙醇、丙酮－丁醇、丁醇－异丙醇、丙酮－乙醇、2,3－丁二醇和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的几种形式。
3.而以往的装置在使用时，需要对装置的内侧的原料进行一定程度上的搅拌，但以往装置的搅拌效果较差，且工作人员不便将装置内侧的原料快速的导出装置外侧，因此亟需设计一种有机废弃物生物发酵处理设施来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机废弃物生物发酵处理设施，以解决上述背景技术中提出的以往装置在使用时，装置的搅拌效果较差，且工作人员不便将装置内侧的原料快速的导出装置外侧的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种有机废弃物生物发酵处理设施，包括：
7.架体，所述架体包括底板，所述底板的表面连接有推手，所述底板的上侧设置有加工罐，所述加工罐的表面连接有出料柱；
8.活动机构，所述活动机构包括连接架，所述连接架连接在加工罐的表面，所述连接架的表面连接有电机，所述电机的输出端通过第一活动轮连接有履带，所述履带的表面通过第二活动轮连接有搅拌柱，所述履带远离搅拌柱的一端通过第三活动轮连接有运输柱；
9.保温机构，所述保温机构包括固定柱，所述固定柱连接在底板的表面，所述固定柱的内侧插设连接有连接柱，所述连接柱的内侧贯穿连接有插杆。
10.优选的，所述伸缩杆的一端焊接在连接板的表面，所述搅拌柱的表面连接有多个固定板，所述固定板的表面固定连接有连接板，所述加工罐的内侧表面连接有固定块，所述固定块的表面活动连接有活动板，所述活动板的表面固定连接有旋转扇。
11.优选的，所述连接板分别分布在每组固定板的表面，多个所述固定块连接在底板的内侧表面。
12.优选的，所述插杆的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面连接有弹簧板，所述固定柱的表面开设有限位槽，所述加工罐的内侧表面连接有弹簧板。
13.优选的，所述加工罐的表面套接有回流管，所述回流管的表面连接有电热箱，所述电热箱的表面连接有风机箱，所述风机箱的表面连接有进气管，所述加工罐的内侧表面连接有保温板，所述加工罐的内侧设置有环形管。
14.优选的，所述限位杆呈两张对称分布在插杆的表面，所述限位槽呈两组对称开设
在固定柱的表面。
15.优选的，所述回流管远离电热箱的一端套接在环形管的表面，所述连接柱的顶端连接在加工罐的底端表面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过连接架、电机、履带、搅拌柱、运输柱、固定板、连接板、固定块、活动板和旋转扇的配合，便于工作人员通过启动电机，从而保障固定板、运输柱和旋转扇的旋转活动，从而对装置内侧的原料进行充分的搅拌，同时也便于将装置内侧的原料导出，从而有效提高了装置的使用效果。
18.2、通过固定柱、连接柱、插杆、限位杆、弹簧板、限位槽、回流管、电热箱、风机箱、进气管、保温板和环形管的配合，便于工作人员提高活动履带，从而使加工罐的位置不再被固定，从而便于工作人员对加工罐进行移动，同时通过风机箱，从而保障对环形管进行加热，保障装置内侧的均匀受热，提高装置反应效果，同时通过保温板增加装置的保温能力。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中加工罐处的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
23.图中：1、架体；11、底板；12、推手；13、加工罐；14、出料柱；2、活动机构；21、连接架；22、电机；23、履带；24、搅拌柱；25、运输柱；26、固定板；27、连接板；28、固定块；29、活动板；210、旋转扇；3、保温机构；31、固定柱；32、连接柱；33、插杆；34、限位杆；35、弹簧板；36、限位槽；37、回流管；38、电热箱；39、风机箱；310、进气管；311、保温板；312、环形管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种有机废弃物生物发酵处理设施，包括：
27.架体1，架体1包括底板11，底板11的表面连接有推手12，底板11的上侧设置有加工罐13，加工罐13的表面连接有出料柱14；
28.活动机构2，活动机构2包括连接架21，连接架21连接在加工罐13的表面，连接架21的表面连接有电机22，电机22的输出端通过第一活动轮连接有履带23，履带23的表面通过第二活动轮连接有搅拌柱24，履带23远离搅拌柱24的一端通过第三活动轮连接有运输柱25；
29.保温机构3，保温机构3包括固定柱31，固定柱31连接在底板11的表面，固定柱31的内侧插设连接有连接柱32，连接柱32的内侧贯穿连接有插杆33。
30.进一步的，搅拌柱24的表面连接有多个固定板26，固定板26的表面固定连接有连
接板27，加工罐13的内侧表面连接有固定块28，固定块28的表面活动连接有活动板29，活动板29的表面固定连接有旋转扇210，通过连接板27的旋转活动，从而保障连接板27抵合在活动板29的表面上时，旋转扇210发生旋转活动。
31.进一步的，连接板27分别分布在每组固定板26的表面，多个固定块28连接在底板11的内侧表面。
32.进一步的，插杆33的表面固定连接有限位杆34，限位杆34的表面连接有弹簧板35，固定柱31的表面开设有限位槽36，加工罐13的内侧表面连接有弹簧板35，通过弹簧板35表面的形状，从而保障弹簧板35卡合在限位槽36的内侧。
33.进一步的，加工罐13的表面套接有回流管37，回流管37的表面连接有电热箱38，电热箱38的表面连接有风机箱39，风机箱39的表面连接有进气管310，加工罐13的内侧表面连接有保温板311，加工罐13的内侧设置有环形管312，通过电热箱38对进入到电热箱38内侧的气流进行加热，通过风机箱39内侧的风机，从而保障热气流在进气管310和回流管37的内侧流通。
34.进一步的，限位杆34呈两张对称分布在插杆33的表面，限位槽36呈两组对称开设在固定柱31的表面，通过弹簧板35的弹性，从而保障弹簧板35卡合在限位槽36的内侧。
35.进一步的，回流管37远离电热箱38的一端套接在环形管312的表面，连接柱32的顶端连接在加工罐13的底端表面，回流管37套接在环形管312的表面，进气管310也套接在环形管312的表面，从而保障对环形管312内侧的加热效果。
36.工作原理：通过工作人员启动电机22，从而使电机22的输出端带动履带23发生活动，从而使搅拌柱24和运输柱25发生旋转活动，从而使固定板26和运输柱25对装置内侧的原料进行搅拌，同时固定板26的旋转活动带动连接板27的活动，从而使连接板27抵合在活动板29的表面，从而使活动板29发生旋转活动，进而使旋转扇210发生旋转活动，从而也保障对装置内侧的搅拌效果，通过运输柱25的旋转活动，当出料柱14被打开，从而保障运输柱25将在装置内侧的运料导出装置内侧。
37.工作人员通过活动插杆33，从而使弹簧板35不卡合在限位槽36的内侧，从而使连接柱32不贯穿连接柱32的内侧，从而使连接柱32的位置不再被固定，从而便于工作人员利用起重设备，将加工罐13吊起从而对加工罐13进行活动，工作人员启动风机箱39从而产生一定的气流，通过进气管310将气流导入到环形管312的内侧，电热箱38对气流进行加热，从而使装置的内壁均匀受热。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。