一种制帽产线设备上的绣眼定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及帽子领域，尤其涉及一种制帽产线设备上的绣眼定位机构。


背景技术：

2.据史书《玉篇》记载:"巾，佩巾也。本以拭物，后人着之于头。"由此可见，巾原是劳动时围在颈部擦汗用的布。由于自然界中风沙、酷热，寒流对人类的袭击，人们将巾从颈部逐渐裹到了头上。在保暖、防暑，挡风，避雨，护头等实用功能的基础上，逐渐演变成为帽子的形式。
3.在帽子生产时，还需要对其进行缝合，而帽子上所要进行缝合的位置比较多，针对于一些等距的缝合点位来说，由于缝纫设备上不具有定位结构，因此点位之间的间距主要由人为感官进行把控，而人为把控的精度一般不较低，而且长时间的劳动下，操作者精神会出现疲惫的情况，这种状态下对于间距的把控精度又会进一步的降低。
4.因此，有必要提供一种新的制帽产线设备上的绣眼定位机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种制帽产线设备上的绣眼定位机构。
6.本实用新型提供的制帽产线设备上的绣眼定位机构，包括工作台，所述工作台上端部且靠近两侧的位置均增设有刻度线，所述刻度线沿工作台一侧延伸至相对应的另一侧；夹持组件，所述夹持组件滑动于工作台上端部，且所述夹持组件位于刻度线的正上方。
7.优选的，所述工作台上端部且靠近两侧的位置均嵌合有固定架，所述固定架内部固定嵌合有光杆，所述夹持组件滑动于光杆上。
8.优选的，所述夹持组件包括滑动于光杆外部的连接座，所述连接座朝向工作台中心位置的端面上固定嵌合有一块固定夹板，还铰接有一块与固定夹板相贴合的活动夹板。
9.优选的，所述连接座下端部还开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有金属制的齿辊。
10.优选的，所述工作台上端部还开设有齿槽，所述齿辊与齿槽相啮合。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的制帽产线设备上的绣眼定位机构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种制帽产线设备上的绣眼定位机构中，固定于夹持组件中的半成品帽子在夹持组件的带动下能够进行移动，从而可对其不同位置进行缝纫，而在夹持组件移动的过程中，其下端对应上工作台表面的刻度线，进而能够得知移动的距离，从而实现精准的位置调节，而加工好的帽子更加精美，质量也会更高。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的制帽产线设备上的绣眼定位机构的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的工作台剖视的结构示意图；
15.图3为图1所示的夹持组件的结构示意图；
16.图4为图3所示的等轴侧的结构示意图。
17.图中标号：1、工作台；2、固定架；3、光杆；4、夹持组件；41、连接座；42、固定夹板；43、活动夹板；5、刻度线；6、凹槽；7、齿辊；8、齿槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种制帽产线设备上的绣眼定位机构，制帽产线设备上的绣眼定位机构包括工作台1，工作台1中部位置增设有条状的缺口，该缺口将整个工作台1分化成两组同等大小且仍相连接的板块，任一板块上均嵌合有固定架2，而位于固定架2内部嵌合有一根光杆3，光杆3外部滑动连接有用于对帽子进行夹持的夹持组件4，而任一板块上表面还增设有刻度线5，且刻度线5位于夹持组件4的正下方。
21.需要说明的是：该装置中，以夹持组件4对帽子进行夹持，相较于以往的手持式加工，该种方式释放操作者手部，从而在使用时更加的省力；
22.还需要说明的是：夹持组件4以滑动连接的方式安装于光杆3上，因此能够通过自身的移动来带动被夹持的帽子进行移动，以便于对帽子的位置进行调整，从而能够对帽子的不同位置进行缝合加工；
23.还需要说明的是：工作台1上表面增设的刻度线5位于夹持组件4的整下方，因此在夹持组件4移动的过程中，可于自身选取一处参照点，并与刻度线5进行位置比对，从而在后续的移动过程中，与刻度线5进行实时对比，即可清晰得知夹持组件4移动的距离，而该处的距离即为缝纫帽子时，缝纫点位之间的间距，从而达到精准把控的目的，因此后续加工出的帽子缝纫点位更加的精准，产品的质量也相对更高；
24.还需要说明的是：光杆3位于固定架2的内部，由固定架2的架体结构对其进行包覆，因此光杆3不易于外界物体发生接触，从而其表面不会受到损伤，而滑动于其上的夹持组件4所收到的摩擦力也就会更小，进而滑动时更加的顺畅；
25.还需要说明的是：刻度线5的长度沿工作台1一侧延伸至相对应的另一侧，因此长度足够，确保能够完整的进行测量。
26.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图4，夹持组件4包括滑动于光杆3外部的连接座41，连接座41朝向工作台1中心位置的端面上固定嵌合有一块固定夹板42，还铰接有一块与固定夹板42相贴合的活动夹板43。
27.需要说明的是：夹持组件4在使用时，首先将活动夹板43打开，之后将代加工的帽子放置于固定夹板42上，在安放好之后，再次将活动夹板43合上，从而完成对帽子的夹持；
28.还需要说明的是：夹持组件4的移动为手动式，即操作者手部推动连接座41进行移动，从而实现整个装置以及帽子的移动，手动式控制可以更好的根据实际情况而进行变化，因此灵活性会更高；
29.还需要说明的是：固定夹板42贴合于工作台1上表面，因此自身具有比较高的稳定性，其的厚度为5mm，优选为金属制品，因此在硬度足够的前提下，还比较轻，从而达到便于移动的效果。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，连接座41下端部还开设有凹槽6，凹槽6内部转动连接有金属制的齿辊7，而工作台1上端部还开设有齿槽8，齿辊7与齿槽8相啮合。
31.需要说明的是：在夹持组件4移动的过程中，位于连接座41下方的齿辊7始终处于滚动状态，且一直啮合与齿槽8内部，因此不会对夹持组件4的移动产生任何的影响，同时，齿辊7自身为金属制，存在一定的重量，而在夹持组件4不进行移动时，其可作为夹持组件4的配重，增大了夹持组件4的重量，从而在缝纫的过程中，夹持组件4不易出现滑动的情况，增强了整个装置的稳定性，也进一步提升帽子缝合的精度。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种制帽产线设备上的绣眼定位机构，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上端部且靠近两侧的位置均增设有刻度线(5)，所述刻度线(5)沿工作台(1)一侧延伸至相对应的另一侧；夹持组件(4)，所述夹持组件(4)滑动于工作台(1)上端部，且所述夹持组件(4)位于刻度线(5)的正上方。2.根据权利要求1所述的制帽产线设备上的绣眼定位机构，其特征在于，所述工作台(1)上端部且靠近两侧的位置均嵌合有固定架(2)，所述固定架(2)内部固定嵌合有光杆(3)，所述夹持组件(4)滑动于光杆(3)上。3.根据权利要求2所述的制帽产线设备上的绣眼定位机构，其特征在于，所述夹持组件(4)包括滑动于光杆(3)外部的连接座(41)，所述连接座(41)朝向工作台(1)中心位置的端面上固定嵌合有一块固定夹板(42)，还铰接有一块与固定夹板(42)相贴合的活动夹板(43)。4.根据权利要求3所述的制帽产线设备上的绣眼定位机构，其特征在于，所述连接座(41)下端部还开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部转动连接有金属制的齿辊(7)。5.根据权利要求4所述的制帽产线设备上的绣眼定位机构，其特征在于，所述工作台(1)上端部还开设有齿槽(8)，所述齿辊(7)与齿槽(8)相啮合。

技术总结
本实用新型涉及帽子领域，尤其涉及一种制帽产线设备上的绣眼定位机构。所述制帽产线设备上的绣眼定位机构包括工作台，所述工作台上端部且靠近两侧的位置均增设有刻度线，所述刻度线沿工作台一侧延伸至相对应的另一侧；夹持组件，所述夹持组件滑动于工作台上端部，且所述夹持组件位于刻度线的正上方。本实用新型提供的制帽产线设备上的绣眼定位机构中，固定于夹持组件中的半成品帽子在夹持组件的带动下能够进行移动，从而可对其不同位置进行缝纫，而在夹持组件移动的过程中，其下端对应上工作台表面的刻度线，进而能够得知移动的距离，从而实现精准的位置调节，而加工好的帽子更加精美，质量也会更高。质量也会更高。质量也会更高。


技术研发人员：李民 李思远 吴帮成 李路
受保护的技术使用者：青岛广度帽业有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/4/26