一种机械制造用移动式多功能工作平台

1.本发明涉及机械制造技术领域，具体是一种机械制造用移动式多功能工作平台。


背景技术：

2.在当今的机械生产中，由于机床批量大规模的生产加工产品，机床的加工程序往往按照指令进行加工，由于加工后产品的质量不一，因此经过数控机床加工后的工件还需要进一步的手动修补。
3.现有的机械加工工作台虽然能够辅助加工工件，但工作台不易将加工时产生的切屑进行统一的回收处理，通过手动清理时耗时费力，并且效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种机械制造用移动式多功能工作平台，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机械制造用移动式多功能工作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用移动式多功能工作平台，包括：加工台；支撑机构，所述支撑机构与所述加工台相连，用于实现加工台的固定和移动；加工机构，所述加工机构与所述加工台相连，且与所述支撑机构相连，用于配合所述支撑机构实现对工件的多类型加工；其中，所述加工机构包括：防护板，所述防护板对称设于所述加工台顶端两侧，与所述加工台固定连接；加工组件，所述加工组件设于两侧所述防护板之间，用于实现对工件的加工和吸尘；夹持组件，所述夹持组件设于所述加工组件与所述加工台之间，呈对称设置，且与所述支撑机构相连，用于配合所述支撑机构实现对工件的夹持固定；清扫组件，所述清扫组件设于所述夹持组件内侧，用于配合所述夹持组件的移动实现对加工台表面的清理。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置运行时，加工台处于固定状态时，支撑机构与所述夹持组件相连，并能驱动所述夹持组件实现对工件的夹持固定，加工组件配合所述夹持组件能对被固定的工件进行多类型加工，大大提升了装置的加工效率，加工组件运行时会对加工过程中产生的粉尘进行吸收，取走加工后的工件，支撑机构驱动所述夹持组件在所述加工台表面进行移动，设置在夹持组件内侧的清扫组件能对位于加工台表面的碎屑进行清理和回收，从而实现对装置的自动清理，本技术相对于现有技术中机械加工工作台虽然能够辅助加工工件，但工作台不易将加工时产生的切屑进行统一的回收处理，通过手动清理时耗时费力，并且效率较低，通
过设置加工机构和支撑机构，清扫组件配合所述夹持组件能对加工台表面的碎屑进行自动清理与回收，而加工组件不仅能对工件进行多类型加工，而且能对加工时产生的粉尘进行吸收，从而对加工时产生的废料进行全面回收，不仅利于保护环境，而且大大提升了清理效率。
附图说明
7.图1为机械制造用移动式多功能工作平台的结构示意图。
8.图2为机械制造用移动式多功能工作平台中支撑盘的仰视图。
9.图3为机械制造用移动式多功能工作平台的俯视图。
10.图4为机械制造用移动式多功能工作平台中集尘箱的结构示意图。
11.图中：1-加工台，2-底座，3-升降板，4-第一伸缩件，5-脚轮，6-第一驱动件，7-驱动杆，8-传动块，9-转杆，10-传动杆，11-固定架，12-套杆，13-齿轮件，14-螺纹杆，15-连接箱，16-夹板，17-清洁刷，18-安装板，19-集尘箱，20-铲板，21-顶板，22-滑块，23-调节件，24-支撑块，25-第二伸缩件，26-支撑盘，27-加工件，28-吸尘泵，29-吸尘管，30-导气槽，31-滤框，32-吸气管，33-定位块，34-定位槽，35-弹性件，36-防护板，37-调节块，38-第二驱动件，39-控制杆，40-开口。
具体实施方式
12.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
13.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
14.请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种机械制造用移动式多功能工作平台，包括：加工台1；支撑机构，所述支撑机构与所述加工台1相连，用于实现加工台1的固定和移动；加工机构，所述加工机构与所述加工台1相连，且与所述支撑机构相连，用于配合所述支撑机构实现对工件的多类型加工；其中，所述加工机构包括：防护板36，所述防护板36对称设于所述加工台1顶端两侧，与所述加工台1固定连接；加工组件，所述加工组件设于两侧所述防护板36之间，用于实现对工件的加工和吸尘；夹持组件，所述夹持组件设于所述加工组件与所述加工台1之间，呈对称设置，且与所述支撑机构相连，用于配合所述支撑机构实现对工件的夹持固定；清扫组件，所述清扫组件设于所述夹持组件内侧，用于配合所述夹持组件的移动实现对加工台1表面的清理。
15.本实施例中，装置运行时，加工台1处于固定状态时，支撑机构与所述夹持组件相连，并能驱动所述夹持组件实现对工件的夹持固定，加工组件配合所述夹持组件能对被固定的工件进行多类型加工，大大提升了装置的加工效率，加工组件运行时会对加工过程中产生的粉尘进行吸收，取走加工后的工件，支撑机构驱动所述夹持组件在所述加工台1表面进行移动，设置在夹持组件内侧的清扫组件能对位于加工台1表面的碎屑进行清理和回收，从而实现对装置的自动清理，本技术相对于现有技术中机械加工工作台虽然能够辅助加工工件，但工作台不易将加工时产生的切屑进行统一的回收处理，通过手动清理时耗时费力，并且效率较低，通过设置加工机构和支撑机构，清扫组件配合所述夹持组件能对加工台表
面的碎屑进行自动清理与回收，而加工组件不仅能对工件进行多类型加工，而且能对加工时产生的粉尘进行吸收，从而对加工时产生的废料进行全面回收，不仅利于保护环境，而且大大提升了清理效率。
16.本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述夹持组件包括：固定架11，所述固定架11设于两侧所述防护板36之间，与所述加工台1固定连接；套杆12，所述套杆12与所述固定架11转动连接；连接箱15，所述连接箱15设于所述套杆12外侧，与所述防护板36滑动连接，且外侧固定连接设置有与所述套杆12螺纹连接的螺纹杆14；夹板16，所述夹板16设于所述连接箱15远离所述螺纹杆14一侧，且与所述连接箱15固定连接，用于实现对工件的夹持固定；传动组件，所述传动组件设于所述支撑机构与所述套杆12之间，且与所述加工台1相连，用于配合所述支撑机构驱动所述套杆12旋转。
17.本实施例中，所述固定架11固定连接设置在所述加工台1顶端两侧，且位于两侧所述防护板36之间，两侧所述固定架11内侧均转动连接设置有套杆12，所述套杆12内侧螺纹连接设置有螺纹杆14，两侧所述螺纹杆14相对一端外侧均固定连接设置有连接箱15，所述连接箱15箱壁与两侧所述防护板36板壁滑动连接，所述连接箱15远离所述螺纹杆14一端外侧固定连接设置有夹板16，另外的，两侧所述套杆12均与所述传动组件相连，传动组件配合所述支撑机构能驱动所述套杆12旋转，套杆12配合所述螺纹杆14能驱动所述连接箱15沿所述防护板36板壁进行移动，进而利用两侧夹板16完成对工件的夹持固定，通过设置夹持组件，能配合所述支撑机构实现对待加工工件的固定，从而保证工件在加工时的稳定性，进而提升装置在运行时的稳定性，保证加工品质。
18.本发明的一个实施例中，所述传动组件包括：传动杆10，所述传动杆10与所述加工台1转动连接，且通过齿轮件13与所述套杆12相连；转杆9，所述转杆9设于所述支撑机构与所述传动杆10之间，与所述加工台1转动连接，且与所述传动杆10相连，用于配合所述支撑机构驱动所述传动杆10旋转。
19.本实施例中，所述传动杆10与所述转杆9之间通过锥齿轮啮合连接，所述齿轮件13包括固定连接设置在所述传动杆10外侧的主动齿轮和固定连接设置在所述套杆12外侧的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过设置传动组件，支撑机构能驱动所述转杆9旋转，转杆9通过锥齿轮驱动所述传动杆10旋转，传动杆10通过齿轮件13驱动所述套杆12旋转，进而实现夹板16对工件的夹持固定。
20.本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述清扫组件包括：清洁刷17，所述清洁刷17设于所述连接箱15内侧，且与所述加工台1抵接，用于配合连接箱15的移动实现对碎屑的清扫；集尘箱19，所述集尘箱19设于所述清洁刷17外侧，通过安装板18与所述连接箱15可拆卸连接；铲板20，所述铲板20设于所述集尘箱19与所述清洁刷17之间，且与所述加工台1抵接，用于配合所述清洁刷17实现对碎屑的回收。
21.本实施例中，所述清洁刷17包括刷体和用于驱动刷体旋转的电机，所述清洁刷17设于所述连接箱15靠近所述夹板16一端内侧，所述安装板18与所述集尘箱19顶端固定连接，所述集尘箱19卡接设于所述连接箱15内侧，且位于所述连接箱15靠近所述螺纹杆14一端内侧，所述集尘箱19靠近所述清洁刷17一侧箱壁上设置有开口40，所述开口40与所述清洁刷17之间倾斜设置有与所述连接箱15固定连接的铲板20，所述铲板20底端与所述加工台1顶端抵接，通过设置清扫组件，能配合所述夹持组件的移动，对落在加工台1表面的碎屑进
行清理和回收，能够有效的将加工台1上的废料进行回收处理，且效率较高。
22.本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述加工组件包括：顶板21，所述顶板21设于两侧所述防护板36之间；第二驱动件38，所述第二驱动件38与所述防护板36固定连接，且输出端通过控制杆39与固定连接设置在所述顶板21外侧的调节块37固定连接，用于驱动所述顶板21沿所述防护板36板壁移动；滑块22，所述滑块22与所述顶板21滑动连接，且通过调节件23与所述顶板21相连；支撑块24，所述支撑块24设于所述滑块22与所述夹持组件之间，且通过第二伸缩件25与所述滑块22相连；支撑盘26，所述支撑盘26转动连接设于所述支撑块24外侧，且通过定位件与所述支撑块24相连；加工件27，所述加工件27设于所述支撑盘26与所述夹持组件之间，且在所述支撑盘26外侧呈环状分布；吸尘组件，所述吸尘组件与所述顶板21相连，用于实现对粉尘的吸收。
23.本实施例中，所述顶板21外侧固定连接设置有与所述防护板36滑动连接的调节块37，另外的，所述调节块37外侧设置有与所述防护板36固定连接的第二驱动件38，所述第二驱动件38为驱动电机，所述第二驱动件38输出端与控制杆39固定连接，所述控制杆39与所述调节块37螺纹连接，所述滑块22滑动连接设于所述顶板21靠近所述夹持组件一端内侧，所述调节件23包括固定连接设置在所述顶板21内侧的驱动电机，所述驱动电机输出端通过连接杆与所述滑块22相连，且所述连接杆与所述滑块22螺纹连接，所述滑块22外侧固定连接设置有第二伸缩件25，所述第二伸缩件25为电动伸缩杆，所述第二伸缩件25另一端外侧固定连接设置有支撑块24，所述支撑块24靠近所述夹持组件一端外侧转动连接设置有支撑盘26，所述支撑块24壳壁上设置有若干定位块33，所述定位块33与所述支撑块24之间固定连接设置有弹性件35，所述弹性件35为弹簧，所述支撑盘26内壁上设置有若干与所述定位块33相对应的定位槽34，通过设置定位件，便于人们对旋转后的支撑盘26进行定位，所述加工件27包括钻机、切割机、打磨机和抛光机，且在所述支撑盘26靠近所述夹持组件一端外侧呈环状分布，从而实现对工件的多类型加工，通过设置加工组件，不仅能完成对工件的多类型加工，从而提升加工效率，而且利用吸尘组件能对加工时产生的粉尘进行吸收，从而减少装置对环境造成的污染。
24.本发明的一个实施例中，所述吸尘组件包括：吸尘泵28，所述吸尘泵28与所述顶板21固定连接，且输入端与吸尘管29相连；导气槽30，所述导气槽30设于所述顶板21内侧，且与所述吸尘管29相连；吸气管32，所述吸气管32设于所述顶板21靠近所述夹持组件一侧，且与所述导气槽30相通；滤框31，所述滤框31设于所述吸气管32与所述吸尘管29之间，与所述顶板21可拆卸连接，用于配合所述吸尘泵28实现对粉尘的过滤。
25.本实施例中，所述滤框31与所述顶板21板壁卡接，所述滤框31与所述顶板21连接处框壁外侧设置有密封圈，通过设置吸尘组件，吸尘泵28运行时，外界空气沿吸气管32进入导气槽30内侧，滤框31对粉尘进行过滤，并沿吸尘管29和吸尘泵28排出至装置外侧，能对加工时产生的粉尘进行有效吸收，利于保护环境。
26.本发明的一个实施例中，所述支撑机构包括：底座2，所述底座2与所述加工台1固定连接；升降板3，所述升降板3设于所述底座2内侧，且通过第一伸缩件4与所述底座2相连；脚轮5，所述脚轮5固定连接设于所述升降板3两端外侧；第一驱动件6，所述第一驱动件6与所述升降板3固定连接；驱动杆7，所述驱动杆7设于所述转杆9与所述第一驱动件6之间，与所述转杆9相对设置，且一端与所述第一驱动件6输出端固定连接，另一端外侧固定连接设
置有传动块8，用于配合所述第一伸缩件6的伸缩实现转杆9的旋转。
27.本实施例中，所述第一伸缩件4固定连接设置在所述升降板3与所述底座2之间，所述第一伸缩件4为电动伸缩杆，所述升降板3底端两侧均固定连接设置有脚轮5，所述升降板3另一端外侧固定连接设置有第一驱动件6，所述第一驱动件6为驱动电机，所述第一驱动件6输出端外侧固定连接设置有与所述转杆9相对设置的驱动杆7，所述驱动杆7靠近所述转杆9一端外侧固定连接设置有传动块9，所述传动块8外侧固定连接设置有防滑垫，通过设置支撑机构，利用升降板3的升降，既能实现装置的移动，又能完成对夹持组件的驱动，从而提升装置在使用时便利性。
28.该机械制造用移动式多功能工作平台，通过设置加工机构和支撑机构，清扫组件配合所述夹持组件能对加工台表面的碎屑进行自动清理与回收，而加工组件不仅能对工件进行多类型加工，而且能对加工时产生的粉尘进行吸收，从而对加工时产生的废料进行全面回收，不仅利于保护环境，而且大大提升了清理效率，通过设置清扫组件，能配合所述夹持组件的移动，对落在加工台1表面的碎屑进行清理和回收，能够有效的将加工台1上的废料进行回收处理，且效率较高，通过设置加工组件，不仅能完成对工件的多类型加工，从而提升加工效率，而且利用吸尘组件能对加工时产生的粉尘进行吸收，从而减少装置对环境造成的污染。
29.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。