气浮静电旋杯的制作方法

技术特征：
1.气浮静电旋杯，其特征在于，包括：杯头(1)、动子(2)、叶轮(3)、定子(4)、涂料管(5)；所述动子(2)穿设在所述定子(4)中，所述杯头(1)和叶轮(3)分别安装在动子(2)的左端和右端；所述动子(2)设置有一贯穿左右的第一通道，所述涂料管(5)穿设在第一通道中用于将涂料输送到杯头(1)；所述动子(2)的外壁上设置有第一动压槽(6)，所述定子(4)的侧壁上设置若干从径向贯通侧壁的静压微孔(7)，叶轮(3)在气体推动下转动，带动动子(2)和杯头(1)旋转，气体从静压微孔(7)进入，在动子(2)和定子(4)内壁之间形成气膜。2.根据权利要求1所述的气浮静电旋杯，其特征在于，所述动子(2)的左端还套设有一圆盘面(8)，所述圆盘面(8)与叶轮(3)分别位于定子(4)的左侧和右侧；所述定子(4)的左端面和右端面均设置有第二动压槽(9)，所述叶轮(3)带动动子(2)和圆盘面(8)一起旋转，所述圆盘面(8)、叶轮(3)分别与定子(4)的左端面、右端面之间形成气膜。3.根据权利要求2所述的气浮静电旋杯，其特征在于，所述定子(4)安装在一第一安装座(10)上，所述第一安装座(10)的内侧与定子(4)的中部和左右两端均设置有密封圈(11)，所述安装座的内壁上设置有若干气孔，用于提供气体从定子(4)上的静压微孔(7)进入定子(4)和动子(2)之间。4.根据权利要求3所述的气浮静电旋杯，其特征在于，所述第一安装座(10)的右端还设置有一转接盘(12)，用于将气体导入到第一安装座(10)。5.根据权利要求4所述的气浮静电旋杯，其特征在于，所述杯头(1)上套设有一喷气头(13)，所述喷气头(13)朝向左侧均匀分布设置有一圈锥形气孔(14)，使得气体都朝向杯头(1)中心某一处交点形成气罩。6.根据权利要求5所述的气浮静电旋杯，其特征在于，所述喷气头(13)外侧还设置有一第二安装座(15)，所述喷气头(13)安装在所述第二安装座(15)上，所述第二安装座(15)安装在第一安装座(10)上，所述第二安装座(15)与第一安装座(10)中的气孔连通，通过气孔给喷气头(13)提供气体。7.根据权利要求1所述的气浮静电旋杯，其特征在于，所述杯头(1)中间还设置有一挡料盘(16)，所述涂料管(5)提供的涂料被挡料盘(16)挡住，旋转后流向杯头(1)，然后从杯头(1)边缘甩出。8.根据权利要求1所述的气浮静电旋杯，其特征在于，所述涂料管(5)的右端还连接有一涂料三通阀(17)，用于控制涂料输送的开关。9.根据权利要求5所述的气浮静电旋杯，其特征在于，所述动子(2)和定子(4)外侧套设有一套筒(18)，所述套筒(18)的两侧分别设置有左端盖(19)和右端盖(20)，所述杯头(1)的左端和喷气头(13)的圆锥形气孔位于左端盖(19)的左端外侧。10.根据权利要求9所述的气浮静电旋杯，其特征在于，所述右端盖(20)上还设置有安装柄(21)。

技术总结
本实用新型提供气浮静电旋杯，包括：杯头、动子、叶轮、定子、涂料管；动子穿设在所述定子中，杯头和叶轮分别安装在动子的左端和右端；动子设置有一贯穿左右的第一通道，涂料管穿设在第一通道中用于将涂料输送到杯头；所述动子的外壁上设置有第一动压槽，所述定子的侧壁上设置若干从径向贯通侧壁的静压微孔，叶轮在气体推动下转动，带动动子和杯头旋转，气体从静压微孔进入，在动子和定子内壁之间形成气膜。本实用新型采用气浮转子和气浮定子，在旋转过程中有一个微小的高压气膜起支撑作用，转动过程中并没有实体接触，故高速转动也不会产生摩擦产生热量变形，使用得当气浮旋杯的寿命远优于轴承旋杯。于轴承旋杯。于轴承旋杯。


技术研发人员：蒋启明 余蜀湘 刘辉
受保护的技术使用者：科锐精密工业（深圳）有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/6