一种环保型上光机的制作方法

1.本技术涉及印刷品加工的领域，尤其是涉及一种环保型上光机。


背景技术：

2.上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，上光机将涂料流平在印刷品表面，改善了印刷品的耐磨性、耐污染性，还能够增强印刷品的外观效果，使得印刷品更加厚实丰满，有助于提高印刷品的生产效率和产品质量；然而，上光机流平涂料的过程中，涂料易挥发出有害气体，对工人的身体健康造成损害。
3.授权公告号为cn211641405u的中国实用新型专利公开了一种上光机废气处理装置，该装置包括上光机本体和风机，上光机本体上设置有喷油部和烘干部，喷油部上连接设置有收集罩，烘干部的尾端设置有收集罩，收集罩上连接设置有风管连接至风机，风机上设置有出风管连接至室外；该装置能够有效的将上光机所产生的废气收集起来并通过风机排出到室外，一定程度地保证了工人的身体健康。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：上述的收集罩若紧挨喷油部，不便于工人换取印刷品；若收集罩让出换取印刷品的空间，又有较多的有害气体难以收集，二者难以调和。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种环保型上光机。
6.本技术提供的一种环保型上光机采用如下的技术方案：
7.一种环保型上光机，包括上光机本体，所述上光机本体上设有喷油部和烘干部，还包括集气组件和用于驱动集气组件升降的升降机构，所述升降机构与集气组件可拆卸连接，所述集气组件向喷油部和烘干部，所述集气组件罩设于喷油部和烘干部的顶部。
8.通过采用上述技术方案，上光机流平涂料时，集气组件紧挨喷油部和烘干部，以便于吸收涂料挥发出的有害气体，对工人的健康起到保护作用；当工人需要换取印刷品时，只需操作升降机构，使得集气组件向背离喷油部和烘干部的方向运动，最终集气组件和喷油部、烘干部之间的空间便于工人更换印刷品；本技术的升降机构和集气组件相互配合，既使得工人能够便捷地将印刷品取出，又使得工作时，集气组件能够充分吸收有害气体，有效地解决了相关技术中的技术问题。
9.可选的，所述集气组件包括集气罩、风管和用于抽气的风机，所述集气罩罩设于喷油部和烘干部，所述集气罩顶部设有通风孔，所述风管一端连接在集气罩背离喷油部的一面并与通风孔连通，所述风管另一端延伸向室外；所述风机连接在风管中，所述风机的抽气的方向沿集气罩延伸向室外；所述风管的内管壁中设有净化组件。
10.通过采用上述技术方案，吸收有害气体时，风机与风管配合，使得有害气体从集气罩进入，经由风管的引流导向作用排出室外；在有害气体排出室外前，净化组件对其起到净化的作用，使得排出室外的气体中的有害物质较少，环保健康。
11.可选的，所述净化组件包括过滤筒和过滤网，所述过滤筒固定连接在风管远离通风孔的内壁上，所述过滤网与过滤筒可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，过滤网能够有效地吸收有害气体，减小了流平涂料时对环境的污染；同时，过滤网与过滤筒可拆卸连接，便于操作者检修和更换过滤网。
13.可选的，所述升降机构包括升降组件和连接组件，所述集气罩通过连接组件与升降组件连接，所述升降组件安装在上光机本体上；所述连接组件包括连接板和若干连接柱，所述连接柱固定连接在连接板朝向集气罩的一面；所述集气罩靠近风管的一面上设有若干安装筒，所述连接柱和安装筒一一对应且卡嵌配合；所述连接柱内设有固定件，所述连接柱和安装筒通过固定件可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，连接柱、安装筒和固定件配合，既使得集气罩能够与连接板连接牢固，又能让操作者轻松将集气罩从连接板上拆卸下，便于对集气罩清洗和检修。
15.可选的，所述连接柱沿自身径向设有滑移槽，所述固定件包括抵柱，所述抵柱与滑移槽滑移连接，所述抵柱靠近滑移槽槽底的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离抵柱的一端固定连接在滑移槽的槽底，所述抵柱远离弹簧的一端伸出滑移槽；所述安装筒的侧壁上设有卡孔，所述抵柱与卡孔穿设配合。
16.通过采用上述技术方案，将集气罩安装到连接板上时，操作者首先按压抵柱，抵柱抵柱挤压弹簧，最终使得抵柱远离弹簧的一端与连接柱的外壁平齐，此时将连接柱滑移进安装筒中，抵柱受到弹簧的复位趋势，抵接在安装筒的内壁上，随着连接柱的滑入，抵柱最终穿出卡孔，卡孔的孔壁与抵柱的侧壁抵紧配合，将连接柱固定在连接筒内；拆卸集气罩时，按压抵柱，使得抵柱远离弹簧一端的端壁与安装筒的内壁平齐，随后将集气罩从连接板上拆卸下；通过抵柱、弹簧和卡孔协同配合，使得集气罩和连接板装拆便捷，增加了检修和清洁的效率。
17.可选的，所述升降组件包括驱动电机、丝杠和连杆，所述连杆均穿设于连接板，所述丝杠与连接板螺纹连接，所述丝杠固定连接在驱动电机的电机轴上。
18.通过采用上述技术方案，涂料流平结束时，操作者启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，连接板在连杆和丝杠的作用下，向远离喷油部的方向移动，集气罩随连接板同步上升，最终远离喷油部；印刷品换取完毕时，只需使驱动电机反转即可。
19.可选的，所述集气罩背离风管的内壁上可拆卸连接有增流板；所述增流板上设有若干增流孔。
20.通过采用上述技术方案，抽取有害气体时，风机与风管配合，将集气罩笼罩范围内的有害气体排出室外；增流孔的口径远小于通风孔，增加了风机的吸力，能够更加有效地祛除有害气体。
21.可选的，所述增流孔靠近风管的一端窄于远离风管的一端。
22.通过采用上述技术方案，圆台状的增流孔使得靠近通风孔一侧的气体流速更大，增加了气体的排出效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的升降机构和集气组件相互配合，既使得工人能够便捷地将印刷品取出，又使得集气组件能够充分吸收有害气体；
25.2.本技术的净化组件对有害气体起到净化的作用，以使得排出室外的气体达到排
放标准，环保健康；
26.3.本技术的连接柱、安装筒和固定件配合，既使得集气罩能够与连接板连接牢固，又能让操作者轻松将集气罩从连接板上拆卸下，便于清洗的和检修。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种环保型上光机的整体结构示意图。
28.图2是用于体现集气组件和净化组件的爆炸示意图。
29.图3是用于体现连接组件和集气组件的爆炸示意图。
30.图4是用于体现连接柱与安装筒配合关系的爆炸示意图。
31.图5是用于体现驱动组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、上光机本体；2、喷油部；3、烘干部；4、升降机构；41、升降组件；411、驱动电机；412、丝杠；413、连杆；42、连接组件；421、连接板；4211、螺纹孔；4212、连接孔；422、连接柱；4221、滑移槽；5、集气组件；51、集气罩；511、通风孔；512、安装管；513、增流板；5131、增流孔；514、安装筒；5141、卡孔；52、风管；53、风机；6、净化组件；61、过滤筒；62、过滤网；7、固定件；71、抵柱；72、弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种环保型上光机，参照图1，一种环保型上光机包括上光机本体1，上光机本体1上设有喷油部2和烘干部3，上光时，印刷品先经由喷油部2流平涂料，随后再经过烘干部3烘干成型；上光机本体1上设有升降机构4和集气组件5，集气组件5安装在升降组件41的顶部，集气组件5正对吸油部和烘干部3，便于吸收有害气体。
35.参照图2，集气组件5包括集气罩51、风管52和风机53，集气罩51的形状类似球壳的一部分，集气罩51的内弧壁朝向喷油部2和烘干部3，集气罩51顶部的中心处设有通风孔511，集气罩51的外弧壁上环绕通风孔511设有安装管512，安装管512与通风孔511连通；风管52的一端套接在安装管512上并胶粘固定，风管52的另一端延伸出室外，便于吸收气体并排出；风机53安装在风管52远离安装管512的内壁上并与电源电接；风管52内壁上还安装有净化组件6，净化组件6位于风机53背离安装管512的一侧，便于净化有害气体，从而使得排放出的气体达到排放标准，环境友好。
36.参照图2，净化组件6包括过滤筒61和过滤网62，过滤筒61的外圆周壁胶粘在安装管512的内壁上，过滤网62卡嵌固定在过滤筒61的内圆周壁上，更换便捷；过滤网62为活性炭网，对有害气体有着强力的吸附作用，对有害气体的净化效果显著。
37.参照图3，集气罩51的内弧壁上螺栓连接有增流板513，当集气罩51的内弧壁正对吸油部和烘干部3时，增流板513与上光机本体1的顶壁平行；增流板513上均匀设有若干个增流孔5131，以便增加吸力，使得风机53和风管52的吸气效率更高；增流孔5131的形状为圆台形，且增流孔5131靠近风管52的一端为窄端，当有害气体经由增流孔5131进入风管52时，因为增流孔5131两侧口径的差异，在窄口处的流速更大，从而增加了吸取有害气体的速率。
38.参照图3和图4，升降机构4包括升降组件41和连接组件42；连接组件42包括连接板421和四个连接柱422，四个连接柱422均匀焊接在连接板421上，集气罩51的外弧壁上设有
四个安装筒514，连接柱422与安装筒514滑移配合，并且每一个连接柱422都能对应一个安装筒514；连接柱422的侧壁上设有滑移槽4221，滑移槽4221的长度方向与连接柱422的轴线方向垂直，滑移槽4221内滑移连接有固定件7，固定件7包括抵柱71，抵柱71一端滑入滑移槽4221内，另一端延伸出滑移槽4221，抵柱71滑入滑移槽4221的一端焊接有弹簧72，弹簧72远离抵柱71的一端固定连接在滑移槽4221的直壁上；安装筒514的侧壁上设有卡孔5141，抵柱71与卡孔5141穿设配合。
39.将集气罩51安装到连接板421上时，操作者首先按压沿抵柱71的长度方向抵柱71，抵柱71挤压弹簧72，最终使得抵柱71远离弹簧72的一端与连接柱422的外侧壁平齐，此时将连接柱422滑进安装筒514中，抵柱71在弹簧72的弹力下抵接于安装筒514的内壁，随着连接柱422的滑入，抵柱71最终穿出卡孔5141，卡孔5141的孔壁与抵柱71的侧壁抵紧配合，将连接柱422固定在连接筒内；拆卸集气罩51时，操作者按压抵柱71，使得抵柱71远离弹簧72一端的端壁与安装筒514的内壁平齐，随后拆下集气罩51即可完成拆卸。
40.参照图5，连接板421上设有连接孔4212和螺纹孔4211，升降组件41包括丝杠412、连杆413和驱动电机411，连杆413的一端固定连接在上光机本体1旁，另一端穿设于连接孔4212并滑移连接在连接孔4212中；丝杠412与螺纹孔4211和螺纹连接，丝杠412远离螺纹孔4211的一端固定连接在驱动电机411的电机轴上，驱动电机411的电机壳固定安装在上光机本体1旁。
41.本技术实施例一种环保型上光机的实施原理为：流平涂料时，集气罩51紧挨上光机本体1，风机53、风管52与集气罩51配合，将涂料挥发产生的有害气体吸收，经由过滤网62的过滤作用排出室外，对工人的健康起到良好的保护效果；在此期间，增流孔5131独特的圆台形状增加了气体的流速，增加了吸收气体的效率；
42.涂料流平结束，需要更换印刷品时，关闭风机53，启动驱动电机411，驱动电机411和丝杠412、连杆413配合，将连接板421推离上光机，使得集气罩51与上光机本体1之间的间隙足够大，便于操作者更换印刷品。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。