高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀热压装置，特别是涉及高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置，属于瓦楞纸生产设备技术领域。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，高硬度耐磨瓦楞纸是瓦楞纸的一种，其强度较高并且耐磨，在生产时需要将多层瓦楞纸进行热压粘贴，一般采用电镀热压装置进行热压。
3.而现有的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置，上层瓦楞纸板容易与下层瓦楞纸板发生偏移，导致热压效果下降，不能有效的对瓦楞纸板进行限位，且热压后的瓦楞纸板温度较高，并且胶水未干不易拿取，不能有效的对热压后的瓦楞纸进行冷却。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决不能有效的对瓦楞纸板进行限位，不能有效的对热压后的瓦楞纸进行冷却的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置，包括支撑台以及安装在所述支撑台上的电动滑轨，所述电动滑轨上安装有放置台，所述支撑台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有连接板，所述连接板上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有限位架，所述支撑架上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有热压板，所述支撑台的背面安装有冷却箱，所述冷却箱的外壁两侧均安装有连接架，所述连接架上安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端安装有托架，所述冷却箱的顶部和所述冷却箱的底部均设置有进气管，所述进气管的内部安装有多个风机，所述放置台的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有顶板，所述电动滑轨的背面活动安装有箱体门，所述箱体门上开设有排气口。
7.优选的，所述进气管的顶部安装有过滤网。
8.优选的，所述过滤网的底部安装有滑块，所述进气管上开设有与所述滑块相互配合的滑槽。
9.优选的，所述滑块上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡球，所述进气管上开设有与所述卡球相互配合的卡槽。
10.优选的，所述过滤网上安装有拉把。
11.优选的，所述拉把上设置有防滑垫。
12.优选的，所述箱体门通过合页连接所述冷却箱。
13.优选的，所述放置台的背面安装有第一密封板，所述第一密封板的底部开设有与电动滑轨相互配合的通槽，所述第一密封板的上方设置有与冷却箱连接的第二密封板。
14.优选的，所述第三电动伸缩杆的外部安装有与所述连接架连接的防护罩。
15.优选的，所述滑块为t形滑块。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置，连接板启动带动限位架移动能够便于对瓦楞纸板进行夹持限位，能够防止压合时瓦楞纸板发生偏移影响压合效果，通过设置电动滑轨，能够将放置台移动到冷却箱中，第二电动伸缩杆启动带动顶板移动能够将放置台上的瓦楞纸板托起，能够便于托架对瓦楞纸板夹持，通过设置第三电动伸缩杆余托架相互配合能够便于夹持托起瓦楞纸板，能够便于冷却箱底部和顶部的风机对瓦楞纸板进行风冷，能够提高冷却效果，能够使胶快速风干定性以及降低瓦楞纸板的温度便于工作人员拿取。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的一优选实施例的顶板结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的一优选实施例的冷却箱内部结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的一优选实施例的箱体门结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的一优选实施例的放置台结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的一优选实施例的托架结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的一优选实施例的风机示意图；
24.图8为按照本实用新型的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的一优选实施例的卡球结构示意图。
25.图中：1-支撑台，2-电动滑轨，3-放置台，4-顶板，5-支撑架，6-液压伸缩杆，7-热压板，8-连接板，9-第一电动伸缩杆，10-限位架，11-第一密封板，12-冷却箱，13-进气管，14-过滤网，15-连接架，16-防护罩，17-第二电动伸缩杆，18-第三电动伸缩杆，19-托架，20-滑块，22-箱体门，23-拉把，24-弹簧，25-卡球，26-风机，27-第二密封板。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图8所示，本实施例提供的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置，包括支撑台1以及安装在支撑台1上的电动滑轨2，电动滑轨2上安装有放置台3，支撑台1的顶部安装有支撑架5，支撑架5的一侧安装有连接板8，连接板8上安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的输出端安装有限位架10，连接板8启动带动限位架10移动能够便于对瓦楞纸板进行夹持限位，能够防止压合时瓦楞纸板发生偏移影响压合效果，支撑架5上安装有液压伸缩杆6，
液压伸缩杆6的输出端安装有热压板7，支撑台1的背面安装有冷却箱12，冷却箱12的外壁两侧均安装有连接架15，连接架15上安装有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的输出端安装有托架19，冷却箱12的顶部和冷却箱12的底部均设置有进气管13，进气管13的内部安装有多个风机26，放置台3的内部安装有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出端安装有顶板4，电动滑轨2的背面活动安装有箱体门22，箱体门22上开设有排气口，通过设置电动滑轨2，能够将放置台3移动到冷却箱12中，第二电动伸缩杆17启动带动顶板4移动能够将放置台3上的瓦楞纸板托起，能够便于托架19对瓦楞纸板夹持，通过设置第三电动伸缩杆18余托架19相互配合能够便于夹持托起瓦楞纸板，能够便于冷却箱12底部和顶部的风机26对瓦楞纸板进行风冷，能够提高冷却效果，能够使胶快速风干定性以及降低瓦楞纸板的温度便于工作人员拿取，冷却箱12的顶部和底部均设置有风机26，能够对瓦楞纸的两面同时进行风冷，提高冷却效率。
28.在本实施例中，如图1、图2、图3和图8所示，进气管13的顶部安装有过滤网14，通过设置过滤网14，能够避免灰尘通过进气管13进入到支撑台1中，过滤网14的底部安装有滑块20，进气管13上开设有与滑块20相互配合的滑槽，通过设置滑块20与滑槽滑动连接能够便于拆卸清洁过滤网14，滑块20上开设有空腔，空腔的内部安装有弹簧24，弹簧24的一端安装有卡球25，进气管13上开设有与卡球25相互配合的卡槽，通过设置卡球25与卡槽卡合连接能够便于固定安装后的过滤网14，过滤网14上安装有拉把23，通过设置拉把23能够便于拉动过滤网14，拉把23上设置有防滑垫，通过设置防滑垫能够增加拉把23的摩擦力，滑块20为t形滑块，能够便于对过滤网14进行导向限位。
29.在本实施例中，如图4和图6所示，箱体门22通过合页连接冷却箱12，通过设置合页能够转动箱体门22打开冷却箱12，能够取出冷却箱12中的瓦楞纸板。
30.在本实施例中，如图1、图3和图5所示，放置台3的背面安装有第一密封板11，第一密封板11的底部开设有与电动滑轨2相互配合的通槽，第一密封板11的上方设置有与冷却箱12连接的第二密封板27，通过设置第一密封板11和第二密封板27相呼配合，能够防止灰尘进入到冷却箱12中，通过设置通槽，能够放置台3带动第一密封板11移动。
31.在本实施例中，如图1和图6所示，第三电动伸缩杆18的外部安装有与连接架15连接的防护罩16，通过设置防护罩16，能够便于保护第三电动伸缩杆18。
32.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置的工作过程如下：
33.步骤1：将瓦楞纸板放置在放置台3上，第一电动伸缩杆9启动带动限位架10移动对瓦楞纸板进行夹持限位，液压伸缩杆6启动带动热压板7下降，热压板7对瓦楞纸板进行热压；
34.步骤2：热压完成后，电动滑轨2启动带动放置台3移动将放置台3和第一密封板11移动到冷却箱12的内部，第二电动伸缩杆17启动带动顶板4移动将放置台3上的瓦楞纸托起，第三电动伸缩杆18启动带动托架19移动对瓦楞纸进行夹持托起，电动滑轨2启动带动放置台3移动将放置台3和第一密封板11移出，第一密封板11低于托架19，不会与托架19发生碰撞，风机26启动将外界空气通过过滤网14过滤后，对瓦楞纸进行风冷，风冷完成后，转动箱体门22打开冷却箱12，将瓦楞纸从托架19上取下；
35.步骤3：需要拆卸过滤网14时，拉动过滤网14，进气管13挤压卡球25，弹簧24缩短，
滑块20在滑槽中滑动，卡球25从卡槽中抽出拆卸过滤网14进行清洁。
36.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的高硬度耐磨瓦楞纸电镀热压装置，连接板8启动带动限位架10移动能够便于对瓦楞纸板进行夹持限位，能够防止压合时瓦楞纸板发生偏移影响压合效果，通过设置电动滑轨2，能够将放置台3移动到冷却箱12中，第二电动伸缩杆17启动带动顶板4移动能够将放置台3上的瓦楞纸板托起，能够便于托架19对瓦楞纸板夹持，通过设置第三电动伸缩杆18余托架19相互配合能够便于夹持托起瓦楞纸板，能够便于冷却箱12底部和顶部的风机26对瓦楞纸板进行风冷，能够提高冷却效果，能够使胶快速风干定性以及降低瓦楞纸板的温度便于工作人员拿取，冷却箱12的顶部和底部均设置有风机26，能够对瓦楞纸的两面同时进行风冷，提高冷却效率，通过设置过滤网14，能够避免灰尘通过进气管13进入到支撑台1中，通过设置滑块20与滑槽滑动连接能够便于拆卸清洁过滤网14，通过设置卡球25与卡槽卡合连接能够便于固定安装后的过滤网14，通过设置拉把23能够便于拉动过滤网14，通过设置防滑垫能够增加拉把23的摩擦力，通过设置合页能够转动箱体门22打开冷却箱12，能够取出冷却箱12中的瓦楞纸板，通过设置第一密封板11和第二密封板27相呼配合，能够防止灰尘进入到冷却箱12中，通过设置通槽，能够放置台3带动第一密封板11移动，通过设置防护罩16，能够便于保护第三电动伸缩杆18。
37.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。