一种激光裁床的激光裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光裁床技术领域，具体为激光裁床的激光裁切装置。


背景技术：

2.激光裁床是用于广告、装饰和建材行业等的机器，而激光裁床需要配备激光裁切装置进行使用，而激光裁切装置也是激光裁床的重要组件。
3.而传统的激光裁床的激光裁切装置多数不具有防护功能，难以通过防护功能对操作人员进行保护，若操作人员操作失误容易出现安全事故，降低了激光裁床的激光裁切装置的安全性。
4.针对上述问题，本实用新型公开一种激光裁床的激光裁切装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种激光裁床的激光裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种激光裁床的激光裁切装置，包括操作台，所述操作台侧面固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机的移动部固定连接有龙门架，所述龙门架表面通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板远离龙门架的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离固定板的一端固定连接有激光发射器，所述龙门架表面通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板远离龙门架的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离连接板的一端固定连接有激光接收器，所述龙门架内壁固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的移动部固定连接有激光切刀，所述操作台左侧设置有收卷机构。
6.优选的，所述收卷机构由固定座、支撑板、固定架、电机和转动轴组成，所述固定座与操作台相搭接，所述支撑板与固定座固定连接设置，所述固定架与固定座固定连接设置，所述电机与固定架固定连接设置，且电机输出端与固定架转动连接设置，所述转动轴与电机输出端固定连接设置。
7.优选的，所述激光接收器与激光发射器的数量均为两个，且两个激光接收器与两个激光发射器均以龙门架呈对称设置。
8.优选的，所述连接板与固定板呈矩形状，且连接板与固定板均采用金属材质制成。
9.优选的，所述连接柱与固定柱均呈棱柱状结构，且连接柱与固定柱均采用金属材质制成。
10.优选的，所述第一直线电机的数量为两个，且两个第一直线电机分别位于操作台的正面与背面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当激光裁床的操作人员出现操作失误时，使得激光发射器发射的激光被阻挡，使得激光接收器未能接收到信号，此时，第一直线电机、第二直线电机与激光切刀停止运转；实现了便于激光裁切装置通过防护功能对操作人员进行保护的目标，避免了操作人员操作失误出现安全事故的情况，提高了激光裁床
的激光裁切装置的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正等测图；
13.图2为本实用新型结构左视图；
14.图3为本实用新型结构局部结构示意图。
15.图中：1、操作台；2、第一直线电机；3、龙门架；4、固定板；5、固定柱；6、激光发射器；7、连接板；8、连接柱；9、激光接收器；10、第二直线电机；11、激光切刀；12、收卷机构；1201、固定座；1202、支撑板；1203、固定架；1204、电机；1205、转动轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光裁床的激光裁切装置，包括操作台1，操作台1侧面固定连接有第一直线电机2，第一直线电机2的数量为两个，且两个第一直线电机2分别位于操作台1的正面与背面，第一直线电机2的移动部固定连接有龙门架3，龙门架3表面通过螺栓固定连接有固定板4，固定板4远离龙门架3的一侧固定连接有固定柱5，固定柱5远离固定板4的一端固定连接有激光发射器6，龙门架3表面通过螺栓固定连接有连接板7，连接板7与固定板4呈矩形状，且连接板7与固定板4均采用金属材质制成，使得连接板7与固定板4的强度更高，不易出现形变损坏，连接板7远离龙门架3的一侧固定连接有连接柱8，连接柱8与固定柱5均呈棱柱状结构，且连接柱8与固定柱5均采用金属材质制成，使得连接柱8与固定柱5更加耐用，不易出现损坏，节约连接柱8与固定柱5的更换成本，连接柱8远离连接板7的一端固定连接有激光接收器9，激光接收器9与激光发射器6的数量均为两个，且两个激光接收器9与两个激光发射器6均以龙门架3呈对称设置，便于对激光裁切装置的两侧进行防护，使得激光裁切装置安全性更好，龙门架3内壁固定连接有第二直线电机10，第二直线电机10的移动部固定连接有激光切刀11，操作台1左侧设置有收卷机构12，收卷机构12由固定座1201、支撑板1202、固定架1203、电机1204和转动轴1205组成，固定座1201与操作台1相搭接，支撑板1202与固定座1201固定连接设置，固定架1203与固定座1201固定连接设置，电机1204与固定架1203固定连接设置，且电机1204输出端与固定架1203转动连接设置，转动轴1205与电机1204输出端固定连接设置，通过收卷机构12便于对裁切后的余料进行收集，便于后续进行回收利用，当激光裁床的操作人员出现操作失误时，使得激光发射器6发射的激光被阻挡，使得激光接收器9未能接收到信号，此时，第一直线电机2、第二直线电机10与激光切刀11停止运转，实现了便于激光裁切装置通过防护功能对操作人员进行保护的目标，避免了操作人员操作失误出现安全事故的情况，提高了激光裁床的激光裁切装置的安全性。
18.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
19.工作原理：当激光裁床的操作人员出现操作失误时，使得激光发射器6发射的激光被阻挡，使得激光接收器9未能接收到信号，此时，第一直线电机2与第二直线电机10停止运转，同时激光切刀11停止运转。


技术特征：
1.一种激光裁床的激光裁切装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)侧面固定连接有第一直线电机(2)，所述第一直线电机(2)的移动部固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)表面通过螺栓固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)远离龙门架(3)的一侧固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)远离固定板(4)的一端固定连接有激光发射器(6)，所述龙门架(3)表面通过螺栓固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离龙门架(3)的一侧固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)远离连接板(7)的一端固定连接有激光接收器(9)，所述龙门架(3)内壁固定连接有第二直线电机(10)，所述第二直线电机(10)的移动部固定连接有激光切刀(11)，所述操作台(1)左侧设置有收卷机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种激光裁床的激光裁切装置，其特征在于，所述收卷机构(12)由固定座(1201)、支撑板(1202)、固定架(1203)、电机(1204)和转动轴(1205)组成，所述固定座(1201)与操作台(1)相搭接，所述支撑板(1202)与固定座(1201)固定连接设置，所述固定架(1203)与固定座(1201)固定连接设置，所述电机(1204)与固定架(1203)固定连接设置，且电机(1204)输出端与固定架(1203)转动连接设置，所述转动轴(1205)与电机(1204)输出端固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种激光裁床的激光裁切装置，其特征在于，所述激光接收器(9)与激光发射器(6)的数量均为两个，且两个激光接收器(9)与两个激光发射器(6)均以龙门架(3)呈对称设置。4.根据权利要求1所述的一种激光裁床的激光裁切装置，其特征在于，所述连接板(7)与固定板(4)呈矩形状，且连接板(7)与固定板(4)均采用金属材质制成。5.根据权利要求1所述的一种激光裁床的激光裁切装置，其特征在于，所述连接柱(8)与固定柱(5)均呈棱柱状结构，且连接柱(8)与固定柱(5)均采用金属材质制成。6.根据权利要求1所述的一种激光裁床的激光裁切装置，其特征在于，所述第一直线电机(2)的数量为两个，且两个第一直线电机(2)分别位于操作台(1)的正面与背面。

技术总结
本实用新型公开了一种激光裁床的激光裁切装置，包括操作台，所述操作台侧面固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机的移动部固定连接有龙门架，所述龙门架表面通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板远离龙门架的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离固定板的一端固定连接有激光发射器，所述龙门架表面通过螺栓固定连接有连接板，当激光裁床的操作人员出现操作失误时，使得激光发射器发射的激光被阻挡，使得激光接收器未能接收到信号，此时，第一直线电机、第二直线电机与激光切刀停止运转，实现了便于激光裁切装置通过防护功能对操作人员进行保护的目标，避免了操作人员操作失误出现安全事故的情况，提高了激光裁床的激光裁切装置的安全性。切装置的安全性。切装置的安全性。


技术研发人员：李才娣 刘连军
受保护的技术使用者：中山易裁剪网络科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/12/6