一种可调式机械加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种可调式机械加工用夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在传统的机械加工行业，机械加工的过程中经常需要用到各种夹具，传统的铸造产品机械加工用夹具是用一块整钢料加工出来的，不能进行调整。但因铸造产品因铸造参数变更、铸造机床性能不稳定、产品成分变更及在铸造机上取产品手法不一，导致了每次生产的铸造产品的收缩变形度不一致，从而使得铸造产品经常不能放入传统的机械加工用夹具当中，使得实践中对机械加工用夹具经常做以下动作：
3.将产品放入夹具中有间隙处烧焊填充然后与有干涉位置一起再进行cnc加工匹配，耽搁了生产进度及增加了夹具修配制作的工作。
4.出现前述状况的频率随着产品形状转角多且复杂而增多。
5.因夹具经过多次烧焊后夹具寿命短，使得重做夹具的频率变多。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种可调式机械加工用夹具，通过设置基准定位块和滑动夹紧块相结合，以实现可以夹持不同类型的铸造产品，并且可以根据产品的形状和加工的需求，可在不同位置设计1个或多个滑动夹紧块。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种可调式机械加工用夹具，所述夹具两两相互配对使用，并相对于铸造产品的摆放位置对称设置；每个所述夹具从下到上依次包括燕尾块、底板、面板、基准定位块、至少一个滑动夹紧块；
8.所述底板与所述燕尾块之间通过螺栓固定连接；
9.所述底板和所述面板之间通过螺栓固定连接；
10.所述面板内部具有t型滑槽；
11.所述t型滑槽内具有t型螺母；
12.所述面板上连接有所述基准定位块和所述滑动夹紧块；
13.所述滑动夹紧块内设有与所述t型螺母相适配的连接螺杆；
14.所述滑动夹紧块可沿着所述t型滑槽滑动，并通过所述基准定位块先将铸造产品定位，再通过滑动夹紧块调节至适当距离，实现不同铸造产品的固定。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述基准定位块具有与铸造产品相配合的凸块，并通过所述凸块对铸造产品进行初步的定位。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动夹紧块具有与铸造产品相配合的凸台，并通过所述凸台与所述凸块共同作用，实现铸造产品的限位固定。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述t型螺母在t型滑槽内，当连接螺杆锁紧时，
所述t型螺母向上抬升，并抵住所述t型滑槽的槽面，实现将所述滑动夹紧块固定在所述面板上。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述t型螺母在t型滑槽内，当松开连接螺杆时，所述t型螺母向下降落至所述t型滑槽底部，所述滑动夹紧块与所述面板之间呈松弛状态，所述滑动夹紧块可顺着所述t型滑槽滑动。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述t型滑槽在所述面板内部呈倾斜状态。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1.通过设置基准定位块和滑动夹紧块相结合，以实现可以夹持不同类型的铸造产品。
22.2.可以根据产品的形状和加工的需求，可在不同位置设计1个或多个滑动夹紧块。
23.3.通过将铸造产品放在中间，两个夹具对称设置，使得铸造产品夹持在中间，受力均匀。
24.4.改善了传统方法将产品放入夹具中有间隙处烧焊填充然后与有干涉位置一起再进行cnc加工匹配，会耽搁了生产进度及增加了夹具修配制作的工作的问题；并且避免了因夹具经过多次烧焊后夹具寿命短，使得重做夹具的频率变多的问题。
附图说明
25.图1是一种可调式机械加工用夹具主视图；
26.图2是一种可调式机械加工用夹具俯视图；
27.图3是一种可调式机械加工用夹具与产品装配组合图。
28.1、底板；2、燕尾块；3、面板；4、t型螺母；5、基准定位块；6、滑动夹紧块；7、t型滑槽51、凸块；61、凸台。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
32.本实用新型提出一种可调式机械加工用夹具，夹具两两相互配对使用，并相对于
铸造产品的摆放位置对称设置；
33.每个夹具从下到上依次包括燕尾块2、底板1、面板3、基准定位块5、至少一个滑动夹紧块6；
34.底板1与燕尾块2之间通过螺栓固定连接；
35.底板1和面板3之间通过螺栓固定连接；
36.面板3内部具有t型滑槽7；
37.t型滑槽7内具有t型螺母4；
38.面板3上连接有基准定位块5和滑动夹紧块6；
39.滑动夹紧块6内设有与t型螺母4相适配的连接螺杆；
40.滑动夹紧块6可沿着t型滑槽7滑动，并通过基准定位块5先将铸造产品定位，再通过滑动夹紧块6调节至适当距离，实现不同铸造产品的固定。
41.具体而言，底板1与燕尾块2和面板3连接，燕尾块2可与机器固定；将铸造产品一端放到固定基准定位5，松开收在t形螺母4上的连接螺杆，根据产品的变形情况调节滑动夹紧块6使得产品一另端能顺利放入其中，然后收紧收在t 形螺母4上的连接螺杆，使得滑动夹紧块6不能再动，最后实现将产品放入夹具当中，通过设置基准定位块和滑动夹紧块相结合，以实现可以夹持不同类型的铸造产品。该夹具可以适应不同尺寸或类型的铸造产品，从而避免传统机械加工用夹具因经过多次烧焊后，夹具寿命短，使得重做夹具的频率变多的问题状况。
42.具体地，基准定位块5具有与铸造产品相配合的凸块51，并通过凸块51对铸造产品进行初步的定位。
43.具体地，滑动夹紧块6具有与铸造产品相配合的凸台61，并通过凸台61与凸块51共同作用，实现铸造产品的限位固定。
44.具体地，t型螺母4在t型滑槽7内，当连接螺杆锁紧时，t型螺母4向上抬升，并抵住t型滑槽7的槽面，实现将滑动夹紧块6固定在面板3上。
45.具体地，t型螺母4在t型滑槽7内，当松开连接螺杆时，t型螺母4向下降落至t型滑槽7底部，滑动夹紧块6与面板3之间呈松弛状态，滑动夹紧块6 可顺着t型滑槽7滑动。
46.具体地，t型滑槽7在面板3内部呈倾斜状态。倾斜角度可以根据实际生产需求来进行设计，根据主要铸造产品的类型来确定最佳的倾斜角度。
47.更加具体地说，先将滑动夹紧块6上的连接螺杆拧松，使得面板3与滑动夹紧块之间进入松弛状态，滑动夹紧块6可顺着t型滑槽7顺畅滑动；然后将铸造产品放置在基准定位块5上，通过凸块51初步定位，再根据具体铸造产品摆放后的位置，调整滑动夹紧块6，使得铸造产品的另一端能够卡主滑动夹紧块6上的凸台61，再将滑动夹紧块6上的连接螺杆拧紧，使得t型螺母4抵住面板3 内部的t型滑槽7的槽面，将面板3和滑动夹紧块6夹紧至不能再滑动。最后通过配对的两个夹具将铸造产品稳定夹持在中间。
48.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。