胶合板脚墩及垫条生产系统的制作方法

技术特征：
1.一种胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，包括：用于对生产胶合板脚墩及垫条的多层板材料进行推动的推动杆；用于对多层板材料进行打钉的卷钉发钉枪，所述卷钉发钉枪设置左右两侧各一个，相邻的所述卷钉发钉枪之间的间距由程序数字设定，由二套卷钉发钉枪实现对多层板材料的两侧同时连续一口气发钉，枪不动，材料由推杆向前不停在推动，推完就全部发钉完成。；用于对打钉后的多层板材料进行截断的截断锯(1)，所述截断锯设置多个锯片，全部的所述截断锯片沿所述推动杆的推动方向依次排列设置，相邻的所述截断锯之间的间距可调，由多个所述截断锯实现对打钉后的模板同时一下就截断成n多个成品。2.根据权利要求1所述的胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，由全部的所述卷钉发钉枪构成打钉组，由全部的所述截断锯构成截断组，沿所述推动杆的推动方向，所述截断组设置于所述打钉组的前方在同一条流水作业线上。3.根据权利要求1所述的胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，由一个所述卷钉发钉枪与一个所述截断锯组成一个操作组，所述操作组设置整一套，沿所述推动杆的推动方向，全部的所述操作组依次成线型排列设置。4.根据权利要求3所述的胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，相邻的所述操作组之间的间距可调。5.根据权利要求3所述的胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，同一个所述操作组中，所述卷钉发钉枪与所述截断锯间距可调。6.根据权利要求1所述的胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，所述推动杆包括动力辊(2)以及传送辊(3)，所述动力辊设置在所述推动杆的两端，所述传送辊设置在所述动力辊之间，由所述动力辊提供多层板材料的传动动力，由所述传送辊对多层板材料的传送进行支撑，所述动力辊与所述传送辊以及相邻的两个所述传送辊之间具有按照伺服电机的程序数据设定的保障所述截断锯进行切割操作的切割间隙；所述截断锯以及所述卷钉发钉枪分设于所述推动杆的两侧。7.根据权利要求6所述的胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，位于所述推动杆的中部设置有所述动力辊。8.根据权利要求6所述的胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，还包括有夹紧装置(4)，所述夹紧装置包括气缸，与所述气缸的气缸轴通过连杆连接有卡爪，所述气缸设置于所述推动杆的下方，所述卡爪可活动地设置于所述切割间隙内；由所述气缸通过所述连杆带动所述卡爪动作，用于夹紧多层板材料实现打钉以及切割操作顺利进行。9.根据权利要求1至8任一项所述的胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，于所述推动杆的上方设置有用于对多层板材料推动进行止步的止步挡板。10.根据权利要求9所述的胶合板脚墩及垫条生产系统，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器以及触发开关，所述触发开关与所述控制器信号连接，所述控制器与所述卷钉发钉枪以及所述截断锯控制连接。

技术总结
一种胶合板脚墩及垫条生产系统，包括推动杆、卷钉发钉枪以及截断锯，推动杆用于对生产胶合板脚墩及垫条的多层板材料进行推动，卷钉发钉枪用于对多层板材料进行打钉，截断锯用于对打钉后的多层板材料进行截断。当推动杆将木材推动到位后，两侧的卷钉发钉枪同时动作，在多层板材料上两侧同时连续一口气发钉，枪不动，材料由推杆向前不停在推动，推完就全部发钉完成。然后多片锯式的截断锯开始动作，将长条材料进行切割，从而一次性成型多个胶合板脚墩及垫条成品。本发明将原本的打几个钉再停下然后再切割一次的操作方式通过对设备结构的优化改进后变成了同时连续地打钉、同时将材料全部一次性截断成型的方式，能够极大程度地提高生产效率。并且，打钉以及截断操作全程由设备自动完成，无需使用人工推动材料一次一次的进行截断，还能够有效降低劳动强度。还能够有效降低劳动强度。还能够有效降低劳动强度。


技术研发人员：严昊昕
受保护的技术使用者：严昊昕
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/12/5