一种压板式钻孔快换工装的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种压板式钻孔快换工装。


背景技术：

2.板材加工主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性；在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
3.现有技术存在以下不足：现有的板材在加工时，需要将木材用压板进行按压，防止板材移动，再通过钻孔机构进行钻孔加工，但现有的固定压板的方式，是通过螺纹手动扭紧压板和板材，这样的固定方式不方便更换压板，且需反复操作用来固定板材，工作效率低。
4.因此，发明一种压板式钻孔快换工装很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种压板式钻孔快换工装，通过启动夹取装置，使夹取杆打开，将压板放置在夹取杆之间，再启动夹取装置使夹取杆夹取压板，再通过启动升降装置，使活动板带动压板进行按压板材，以解决不方便更换压板，且需反复操作用来固定板材，工作效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压板式钻孔快换工装，包括支架，所述支架顶端通过直角架固定安装升降装置，所述升降装置底端通过螺栓固定安装活动板，所述活动板顶端中间通过直角架固定安装夹取装置，所述夹取装置卡接压板的两端，所述支架底端设有固定装置；
7.所述夹取装置包括液压缸，所述液压缸通过直角架固定安装在所述活动板的顶端中间，所述液压缸输出端套接套杆，所述套杆底端通过螺栓固定安装锯齿杆的左侧，所述锯齿杆底端外侧设有连接块，所述连接块底端通过螺栓固定安装夹取杆，所述锯齿杆啮合连接齿轮，所述齿轮内部套接轴杆，所述轴杆焊接在所述活动板的内部中间上端；
8.所述夹取杆卡接所述压板的两端；
9.所述固定装置包括固定板和限位螺栓，所述固定板通过所述限位螺栓连接所述支架的底端中间。
10.优选的，所述升降装置包括升降液压缸，所述升降液压缸通过直角架固定安装在所述支架的顶端两侧，所述升降液压缸输出端通过螺栓固定安装在所述活动板的顶端两侧，所述活动板顶端两侧通过螺栓固定安装伸缩杆，所述伸缩杆顶端通过螺栓固定安装在支架的内壁顶端。
11.优选的，所述升降装置包括升降液压缸，所述升降液压缸通过直角架固定安装在所述支架的顶端两侧，所述升降液压缸输出端通过螺栓固定安装在所述活动板的顶端两侧，所述活动板顶端两侧通过螺栓固定安装伸缩杆，所述伸缩杆顶端通过螺栓固定安装在支架的内壁顶端。
12.优选的，所述活动板内部设有限位槽，所述活动板的后端两侧设有导向块，所述限位槽内部两端设有滑动槽。
13.优选的，所述限位槽内部卡接锯齿杆，所述导向块卡接在导向槽的内部，所述滑动槽内部卡接连接块的顶端。
14.优选的，所述固定装置还包括u型固定板、固定螺杆、旋转杆和固定块，所述u型固定板焊接在支架的顶端，所述u型固定板内部上端螺纹连接所述固定螺杆，所述固定螺杆顶端插接所述旋转杆，所述固定螺杆底端设有所述固定块。
15.与现有技术相比，该一种压板式钻孔快换工装的优点：
16.本实用新型通过固定板通过限位螺栓连接支架的底端中间，通过扭动限位螺栓，使固定板向支架移动，从而起到夹取固定的作用，达到方便对该装置进行固定，且固定位置可通过需求进行更换，增加压板固定的灵活性的效果；
17.当升降液压缸启动时，带动活动板进行升降，起到升降的作用，从而达到带动压板进行按压的效果，且达到操作简单，增加工作效率的效果；
18.当液压缸启动时，带动左侧的锯齿杆向内侧移动，从而带动齿轮转动，进而带动右侧的锯齿杆向内侧移动，使锯齿杆下端的夹取杆向内侧移动，使夹取杆卡接在压板的内部，起到夹取的作用，达到固定压板，防止固定压板脱落或移动，且方便更换，操作简便的效果；
19.通过活动板顶端两侧通过螺栓固定安装伸缩杆，再通过伸缩杆顶端通过螺栓固定安装在支架的内壁顶端，起到固定的作用，达到防止活动板脱落的效果，且达到减轻两组升降液压缸的负荷的效果；
20.通过活动板内部设有限位槽，再通过锯齿杆卡接在限位槽内部，起到限位的作用，达到防止锯齿杆在移动时偏移的效果；
21.通过限位槽内部两端设有滑动槽，再通过滑动槽内部卡接连接块的顶端，起到限位的作用，达到防止锯齿杆在移动时发生偏移，从而使夹取杆发生偏移，使夹取杆无法夹取卡接压板的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提供的实施例1的整体结构左视图；
24.图3为本实用新型提供的实施例1的活动板结构示意图；
25.图4为本实用新型提供的实施例2的固定装置结构示意图。
26.图中：支架1、导向槽11、升降装置2、升降液压缸21、伸缩杆22、活动板3、限位槽31、导向块32、滑动槽33、夹取装置4、液压缸41、套杆42、锯齿杆43、连接块44、夹取杆45、齿轮46、轴杆461、压板5、固定装置6、固定板61、限位螺栓611、u型固定板62、固定螺杆621、旋转杆622、固定块623。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1，参照附图1-图3，本实用新型提供的一种压板式钻孔快换工装，包括支架
1、升降装置2、活动板3、夹取装置4、压板5和固定装置6；
29.进一步地，支架1顶端两侧通过直角架固定安装升降装置2，支架1包括导向槽11，具体的，支架1内部两端设有导向槽11，通过支架1内部两端设有导向槽11，活动板3的后端两侧设有导向块32，再通过导向块32卡接在导向槽11内部，起到导向的作用，达到防止活动板3升降时发生偏移的效果；
30.进一步地，升降装置2通过直角架固定安装在支架1的顶端两侧，升降装置2包括升降液压缸21和伸缩杆22，具体的，升降液压缸21通过直角架固定安装在支架1的顶端两侧，升降液压缸21输出端通过螺栓固定安装在活动板3的顶端两侧，活动板3顶端两侧通过螺栓固定安装伸缩杆22，伸缩杆22顶端通过螺栓固定安装在支架1的内壁顶端，升降液压缸21型号为py497，升降液压缸21是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动，或摆动运动的液压执行元件，伸缩杆22型号为ynt-03，伸缩杆22是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能，通过升降液压缸21通过直角架固定安装在支架1的顶端两侧，再通过升降液压缸21输出端通过螺栓固定安装在活动板3的顶端两侧，当升降液压缸21启动时，带动活动板3进行升降，起到升降的作用，从而达到带动压板5进行按压的效果，且达到操作简单，增加工作效率的效果，通过活动板3顶端两侧通过螺栓固定安装伸缩杆22，再通过伸缩杆22顶端通过螺栓固定安装在支架1的内壁顶端，起到固定的作用，达到防止活动板3脱落的效果，且达到减轻两组升降液压缸21的负荷的效果；
31.进一步地，活动板3顶端中间通过直角架固定安装夹取装置4，活动板3包括限位槽31、导向块32和滑动槽33，具体的，活动板3内部设有限位槽31，活动板3的后端两侧设有导向块32，限位槽31内部两端设有滑动槽33，通过活动板3内部设有限位槽31，再通过锯齿杆43卡接在限位槽31内部，起到限位的作用，达到防止锯齿杆43在移动时偏移的效果，通过限位槽31内部两端设有滑动槽33，再通过滑动槽33内部卡接连接块44的顶端，起到限位的作用，达到防止锯齿杆43在移动时发生偏移，从而使夹取杆45发生偏移，使夹取杆45无法夹取卡接压板5的效果；
32.进一步地，夹取装置4通过直角架固定安装在活动板3 顶端中间，夹取装置4包括液压缸41、套杆42、锯齿杆43、连接块44、夹取杆45、齿轮46和轴杆461，具体的，液压缸41通过直角架固定安装在活动板3的顶端中间，液压缸41输出端套接套杆42，套杆42底端通过螺栓固定安装锯齿杆43的左侧，锯齿杆43底端外侧设有连接块44，连接块44底端通过螺栓固定安装夹取杆45，锯齿杆43啮合连接齿轮46，齿轮46内部套接轴杆461，轴杆461焊接在活动板3的内部中间上端，液压缸41型号为py497，液压缸41是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动，或摆动运动的液压执行元件，通过液压缸41通过直角架固定安装在活动板3的顶端中间，液压缸41输出端套接套杆42，套杆42底端通过螺栓固定安装锯齿杆43的左侧，通过锯齿杆43啮合连接齿轮46，齿轮46内部套接轴杆461，轴杆461焊接在活动板3的内部中间上端，再通过锯齿杆43底端外侧设有连接块44，连接块44底端通过螺栓固定安装夹取杆45，当液压缸41启动时，带动左侧的锯齿杆43向内侧移动，从而带动齿轮46转动，进而带动右侧的锯齿杆43向内侧移动，使锯齿杆43下端的夹取杆45向内侧移动，使夹取杆45卡接在压板5的内部，起到夹取的作用，达到固定压板5，防止固定压板5脱落或移动，且方便更换，操作简便
的效果；
33.进一步地，固定装置6设置在支架1的底端，固定装置6包括固定板61和限位螺栓611，固定板61通过限位螺栓611连接支架1的底端中间，通过固定板61通过限位螺栓611连接支架1的底端中间，通过扭动限位螺栓611，使固定板61向支架移动，从而起到夹取固定的作用，达到方便对该装置进行固定，且固定位置可通过需求进行更换，增加压板固定的灵活性的效果。
34.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过固定板61通过限位螺栓611连接支架1的底端中间，通过扭动限位螺栓611，使固定板61向支架移动，从而起到夹取固定的作用，达到方便对该装置进行固定，且固定位置可通过需求进行更换，增加压板固定的灵活性的效果，当升降液压缸21启动时，带动活动板3进行升降，起到升降的作用，从而达到带动压板5进行按压的效果，且达到操作简单，增加工作效率的效果，当液压缸41启动时，带动左侧的锯齿杆43向内侧移动，从而带动齿轮46转动，进而带动右侧的锯齿杆43向内侧移动，使锯齿杆43下端的夹取杆45向内侧移动，使夹取杆45卡接在压板5的内部，起到夹取的作用，达到固定压板5，防止固定压板5脱落或移动，且方便更换，操作简便的效果，通过支架1内部两端设有导向槽11，活动板3的后端两侧设有导向块32，再通过导向块32卡接在导向槽11内部，起到导向的作用，达到防止活动板3升降时发生偏移的效果，通过活动板3顶端两侧通过螺栓固定安装伸缩杆22，再通过伸缩杆22顶端通过螺栓固定安装在支架1的内壁顶端，起到固定的作用，达到防止活动板3脱落的效果，且达到减轻两组升降液压缸21的负荷的效果，通过活动板3内部设有限位槽31，再通过锯齿杆43卡接在限位槽31内部，起到限位的作用，达到防止锯齿杆43在移动时偏移的效果，通过限位槽31内部两端设有滑动槽33，再通过滑动槽33内部卡接连接块44的顶端，起到限位的作用，达到防止锯齿杆43在移动时发生偏移，从而使夹取杆45发生偏移，使夹取杆45无法夹取卡接压板5的效果。
35.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种压板式钻孔快换工装，包括固定装置6；
36.进一步地，固定装置6设置在支架1的底端，固定装置6还包括u型固定板62、固定螺杆621、旋转杆622和固定块623，具体的，u型固定板62焊接在支架1的顶端，u型固定板62内部上端螺纹连接固定螺杆621，固定螺杆621顶端插接旋转杆622，固定螺杆621底端设有固定块623，通过u型固定板62焊接在支架1的顶端，u型固定板62内部上端螺纹连接固定螺杆621，固定螺杆621顶端插接旋转杆622，固定螺杆621底端设有固定块623，使扭动旋转杆622，带动固定螺杆621在u型固定板62内部上端进行移动，从而使固定块623向下移动，固定在需要固定的位置上，起到夹取固定的作用，达到方便对该装置进行固定，且固定位置可通过需求进行更换，增加压板固定的灵活性的效果；
37.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过扭动旋转杆622，带动固定螺杆621在u型固定板62内部上端进行移动，从而使固定块623向下移动，固定在需要固定的位置上，起到夹取固定的作用，达到方便对该装置进行固定，且固定位置可通过需求进行更换，增加压板固定的灵活性的效果，当升降液压缸21启动时，带动活动板3进行升降，起到升降的作用，从而达到带动压板5进行按压的效果，且达到操作简单，增加工作效率的效果，当液压缸41启动时，带动左侧的锯齿杆43向内侧移动，从而带动齿轮46转动，进而带动右侧的锯齿杆43向内侧移动，使锯齿杆43下端的夹取杆45向内侧移动，使夹取杆45卡接在压板5的内
部，起到夹取的作用，达到固定压板5，防止固定压板5脱落或移动，且方便更换，操作简便的效果，通过支架1内部两端设有导向槽11，活动板3的后端两侧设有导向块32，再通过导向块32卡接在导向槽11内部，起到导向的作用，达到防止活动板3升降时发生偏移的效果，通过活动板3顶端两侧通过螺栓固定安装伸缩杆22，再通过伸缩杆22顶端通过螺栓固定安装在支架1的内壁顶端，起到固定的作用，达到防止活动板3脱落的效果，且达到减轻两组升降液压缸21的负荷的效果，通过活动板3内部设有限位槽31，再通过锯齿杆43卡接在限位槽31内部，起到限位的作用，达到防止锯齿杆43在移动时偏移的效果，通过限位槽31内部两端设有滑动槽33，再通过滑动槽33内部卡接连接块44的顶端，起到限位的作用，达到防止锯齿杆43在移动时发生偏移，从而使夹取杆45发生偏移，使夹取杆45无法夹取卡接压板5的效果。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。