一种家具加工用板材加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工装置技术领域，具体涉及一种家具加工用板材加工定位装置。


背景技术：

2.在家具生产加工中，经常需要将木料进行切割，目前，许多地方还是通过人工切断，这样的操作不仅繁琐，劳动强度大，工作效率低，而且精准度差，经常出现偏差导致木料被浪费的情况。
3.现有技术中公开一个公开号为cn205415863u的专利，该方案包括切割机和机架，所述机架上设有液压机构，所述液压机构包括操作台、液压杆和液压缸，所述操作台与液压杆连接，所述液压杆与液压缸连接，所述切割机安装在操作台上，所述液压缸通过液压杆带动操作台上的切割机在做水平方向上的往复运动,所述机架上设有限位件和控制器，所述限位件上设有传感器，所述控制器分别与传感器和液压缸连接，结构简单，操作方便，切割精准度高，有效避免了人工切割的情况，节约了劳动力，特别适合应用在连续化、自动化的木料加工工艺中形成自动化切割。
4.现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
5.第一，现在切割装置当需要对不同尺寸的板材进行切割时，均是分别对板材进行切割，这就使得易导致不同尺寸的板材在装配时易出现尺寸偏差。
6.第二，现有的切割装置在对板材进行切割时，需要操作人员对板材进行按压定位，加大了劳动强度，降低了工作效率。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置当需要对不同尺寸的板材进行切割时，均是分别对板材进行切割，这就使得易导致不同尺寸的板材在装配时易出现尺寸偏差的问题。
9.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种家具加工用板材加工定位装置，包括工作平台，所述工作平台的一侧竖直固接有竖板，所述竖板的上端部垂直固接有若干个水平并列设置的横杆，每个所述横杆上滑动安装有滑座，所述滑座上竖直滑动设有定位杆，所述定位杆的下端部固接有抵板，所述竖板上还水平滑动设有水平滑柱，所述水平滑柱处于所述工作平台上方的一端竖直螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端部固接有压紧座，所述工作平台的另一侧还水平滑动设有切割组件，所述切割组件还沿竖向升降设置。
11.作为一种优化的方案，所述切割组件包括水平滑动设置的滑动座，所述滑动座上固接有支撑架，所述支撑架上沿竖向滑动设有安装板，所述安装板的下表面固接有电机，所述电机的输出轴上连接有锯片。
12.作为一种优化的方案，所述工作平台处于所述锯片下方的上表面上还开设有辅助切槽。
13.作为一种优化的方案，所述支撑架上竖直螺纹连接有螺柱，所述螺柱的下端部通过转盘与所述安装板相连接，所述安装板的上表面还并列固接有两个导柱，两个所述支撑架上开设有导孔，所述导柱贯穿所述导孔。
14.作为一种优化的方案，所述工作平台上并列固接有两个板体，两个所述板体之间并列固接有滑动轴，所述滑动座滑动安装于两个所述滑动轴上。
15.作为一种优化的方案，所述支撑架的侧壁上还固接有握把。
16.作为一种优化的方案，所述螺柱的上端部固接有转柄。
17.作为一种优化的方案，所述滑座的上端部螺纹连接有上止动旋钮，所述上止动旋钮的末端与所述横杆相抵。
18.作为一种优化的方案，所述滑座的侧壁上螺纹连接有侧止动旋钮，所述侧止动旋钮的末端与所述定位杆的侧壁相抵。
19.作为一种优化的方案，所述水平滑柱的另一端固接有限位板。
20.作为一种优化的方案，所述螺杆的上端部固接有转把。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.通过并列设置多个横杆，通过横杆上滑动有滑座，滑座上竖直滑动设有定位杆，通过定位杆下端部的抵板实现与板材一端相抵，通过滑动滑座的位置实现对长度不同的板材进行定位，通过定位杆沿竖向升降，实现对高度不同的板材进行匹配限位，可以实现同步对若干个尺寸不同的板材进行切割，降低了不同板材在装配时的尺寸偏差；
23.通过水平滑动设置水平滑柱，并且通过转动螺杆，利用压紧座实现对板材进行压紧，省去了人工压紧的操作，降低了劳动强度；
24.通过锯片利用滑动座水平移动，实现对模板进行切割，通过锯片沿竖向升降，实现对板材进行切槽处理，方便操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型滑座的结构示意图。
28.图中：1-工作平台；2-竖板；3-横杆；4-滑座；5-水平滑柱；6-螺杆；7-压紧座；8-转把；9-限位板；10-定位杆；11-抵板；12-板材；13-板体；14-滑动轴；15-滑动座；16-支撑架；17-握把；18-安装板；19-螺柱；20-导柱；21-转盘；22-电机；23-锯片；24-辅助切槽；25-转柄；26-上止动旋钮；27-侧止动旋钮。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
30.如图1和图2所示，家具加工用板材加工定位装置，包括工作平台1，工作平台1的一侧竖直固接有竖板2，竖板2的上端部垂直固接有若干个水平并列设置的横杆3，每个横杆3上滑动安装有滑座4，滑座4上竖直滑动设有定位杆10，定位杆10的下端部固接有抵板11，竖板2上还水平滑动设有水平滑柱5，水平滑柱5处于工作平台1上方的一端竖直螺纹连接有螺杆6，螺杆6的下端部固接有压紧座7，工作平台1的另一侧还水平滑动设有切割组件，切割组件还沿竖向升降设置。
31.切割组件包括水平滑动设置的滑动座15，滑动座15上固接有支撑架16，支撑架16上沿竖向滑动设有安装板18，安装板18的下表面固接有电机22，电机22的输出轴上连接有锯片23。
32.工作平台1处于锯片23下方的上表面上还开设有辅助切槽24。
33.支撑架16上竖直螺纹连接有螺柱19，螺柱19的下端部通过转盘21与安装板18相连接，安装板18的上表面还并列固接有两个导柱20，两个支撑架16上开设有导孔，导柱20贯穿导孔。
34.工作平台1上并列固接有两个板体13，两个板体13之间并列固接有滑动轴14，滑动座15滑动安装于两个滑动轴14上。
35.支撑架16的侧壁上还固接有握把17。
36.螺柱19的上端部固接有转柄25。
37.滑座4的上端部螺纹连接有上止动旋钮26，上止动旋钮26的末端与横杆3相抵。
38.滑座4的侧壁上螺纹连接有侧止动旋钮27，侧止动旋钮27的末端与定位杆10的侧壁相抵。
39.水平滑柱5的另一端固接有限位板9。
40.螺杆6的上端部固接有转把8。
41.本装置的工作原理为：
42.通过并列设置多个横杆3，通过横杆3上滑动有滑座4，滑座4上竖直滑动设有定位杆10，通过定位杆10下端部的抵板11实现与板材12一端相抵，通过滑动滑座4的位置实现对长度不同的板材12进行定位，通过定位杆10沿竖向升降，实现对高度不同的板材12进行匹配限位，可以实现同步对若干个尺寸不同的板材12进行切割，降低了不同板材12在装配时的尺寸偏差；
43.通过水平滑动设置水平滑柱5，并且通过转动螺杆6，利用压紧座7实现对板材12进行压紧，省去了人工压紧的操作，降低了劳动强度；
44.通过锯片23利用滑动座15水平移动，实现对模板进行切割，通过锯片23沿竖向升降，实现对板材12进行切槽处理。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。