一种水泥浆直线喷洒装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥浆喷洒技术领域，具体为一种水泥浆直线喷洒装置。


背景技术：

2.水泥粉状水硬性无机胶凝材,加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥浆喷洒装置主要是在施工作业时对水泥进行喷洒，保证水泥的均匀性，然而目前的水泥浆直线喷洒装置依然存在不足，比如申请号为cn204174506u，该新型水泥浆喷洒机在使用时存在以下问题：
3.1、现有的喷洒装置在公路路面水稳层施工时层间连接传统为人工喷洒水泥浆，存在较大的不均匀性，影响施工质量和浪费材料；
4.2、现有的喷洒装置施工时因施工现场有大量的车辆和施工机械运行，传统人工喷洒存在较大的安全隐患。
5.针对上述问题，急需在原有水泥浆喷洒结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水泥浆直线喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷洒装置在公路路面水稳层施工时层间连接传统为人工喷洒水泥浆，存在较大的不均匀性，影响施工质量和浪费材料，施工时因施工现场有大量的车辆和施工机械运行，传统人工喷洒存在较大的安全隐患的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥浆直线喷洒装置，包括主梁：
8.连接板，且固定连接在所述主梁的两端，所述连接板的上端固定连接有上板，且连接板的下端固定连接有下板；
9.限位块，其固定连接在所述主梁的一侧，所述限位块的内部固定连接有滑杆，且滑杆的上方活动连接有滑套，而且滑杆的下方设置有料管，并且滑套的上方固定连接有活动气缸；
10.自动往复气阀，其固定连接在所述活动气缸的内部，所述活动气缸的一侧固定连接有扇形喷头；
11.固定杆，其固定连接在所述连接板的一侧，且固定杆的下方固定连接有安装块，且安装块的下方活动连接有万向轮；
12.隔断，且设置在所述活动气缸的另一侧。
13.优选的，所述主梁与连接板焊接为一体，且上板与连接板焊接为一体。
14.优选的，所述料管的中轴线与滑杆的中轴线之间平行，且滑杆通过滑套与活动气
缸之间构成滑动结构。
15.优选的，所述扇形喷头与活动气缸焊接为一体，且活动气缸与自动往复气阀之间电性连接。
16.优选的，所述固定杆与连接板焊接为一体，且固定杆与安装块焊接为一体。
17.优选的，所述安装块的上表面与固定杆的下表面贴合，且固定杆通过安装块与万向轮之间构成可拆卸结构。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了水泥浆直线喷洒装置，具有以下优点：
19.1.设置有活动气缸和自动往复气阀，改进后的通过连接电源启动装置，自动往复气阀控制无杆活动气缸驱动，直线移动的同时滑套在滑杆上滑动，滑杆起到对活动气缸支撑和限位的作用，扇形喷头对水泥浆进行喷洒，能够有效增加单次喷洒面积，从而实现水泥浆喷头自动往复喷洒，保证喷洒均匀性和提高安全性，气动机械装置将水泥浆均匀的撒布在施工路面上，能够有效提高施工质量和降低材料使用量，并且施工现场有大量的车辆和施工机械运行，传统人工喷洒存在较大的安全隐患，用机械机构替代人工，减少施工现场工人数量，能够有效提高施工安全性和减低人工成本；
20.2.设置有主梁和万向轮，改进后的通过利用安装块和螺栓将固定杆与万向轮安装固定，机架的主梁采用铝合金材质，让机架轻量化，便于设备转场搬运，限位块位于主梁的中间，对料管和滑杆起到限位支撑作用，其次将固定杆与摊铺机连接在一起，摊铺机熨平板推其行走，四个万向轮自动转向并承重喷浆装置行走，无需外力驱动，保证摊铺机同步运行，提高水泥浆的粘接强度。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型连接板的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型连接板的正视结构示意图。
25.图中：1、主梁；2、连接板；3、上板；4、下板；5、限位块；6、滑杆；7、料管；8、滑套；9、活动气缸；10、自动往复气阀；11、扇形喷头；12、固定杆；13、安装块；14、万向轮；15、隔断。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥浆直线喷洒装置，包括：主梁1、连接板2、上板3、下板4、限位块5、滑杆6、料管7、滑套8、活动气缸9、自动往复气阀10、扇形喷头11、固定杆12、安装块13、万向轮14和隔断15，
28.连接板2，且固定连接在主梁1的两端，连接板2的上端固定连接有上板3，且连接板2的下端固定连接有下板4；
29.限位块5，其固定连接在主梁1的一侧，限位块5的内部固定连接有滑杆6，且滑杆6
的上方活动连接有滑套8，而且滑杆6的下方设置有料管7，并且滑套8的上方固定连接有活动气缸9；
30.自动往复气阀10，其固定连接在活动气缸9的内部，活动气缸9的一侧固定连接有扇形喷头11；
31.固定杆12，其固定连接在连接板2的一侧，且固定杆12的下方固定连接有安装块13，且安装块13的下方活动连接有万向轮14；
32.隔断15，且设置在活动气缸9的另一侧。
33.具体的如图1和图2所示，主梁1与连接板2焊接为一体，且上板3与连接板2焊接为一体，一体式结构简单，制作成本低，机架的主梁1采用铝合金材质，让机架轻量化，便于设备转场搬运；
34.具体的如图2和图3所示，料管7的中轴线与滑杆6的中轴线之间平行，且滑杆6通过滑套8与活动气缸9之间构成滑动结构，限位块5位于主梁1的中间，对料管7和滑杆6起到限位支撑作用；
35.具体的如图3和图4所示，扇形喷头11与活动气缸9焊接为一体，且活动气缸9与自动往复气阀10之间电性连接，喷洒前将料管7与水泥浆料桶连接，扇形喷头11对水泥浆进行喷洒，能够有效增加单次喷洒面积，从而实现水泥浆喷头自动往复喷洒；
36.具体的如图4和图1所示，固定杆12与连接板2焊接为一体，且固定杆12与安装块13焊接为一体，利用安装块13和螺栓将固定杆12与万向轮14安装固定，连接电源启动，自动往复气阀10控制无杆活动气缸9驱动，直线移动的同时滑套8在滑杆6上滑动，滑杆6起到对活动气缸9支撑和限位的作用；
37.具体的如图1和图3所示，安装块13的上表面与固定杆12的下表面贴合，且固定杆12通过安装块13与万向轮14之间构成可拆卸结构，固定杆12与摊铺机连接在一起，摊铺机熨平板推其行走，四个万向轮14自动转向并承重喷浆装置行走，无需外力驱动，保证摊铺机同步运行，提高水泥浆的粘接强度。
38.工作原理：在使用该水泥浆直线喷洒装置时，根据图1、图2、图3和图4，首先连接板2与上板3和下板4焊接在一起，且连接板2与主梁1焊接在一起，然后利用安装块13和螺栓将固定杆12与万向轮14安装固定，机架的主梁1采用铝合金材质，让机架轻量化，便于设备转场搬运，限位块5位于主梁1的中间，对料管7和滑杆6起到限位支撑作用，其次将固定杆12与摊铺机连接在一起，摊铺机熨平板推其行走，四个万向轮14自动转向并承重喷浆装置行走，无需外力驱动，保证摊铺机同步运行，提高水泥浆的粘接强度，喷洒前将料管7与水泥浆料桶连接，然后连接电源启动，自动往复气阀10控制无杆活动气缸9驱动，直线移动的同时滑套8在滑杆6上滑动，滑杆6起到对活动气缸9支撑和限位的作用，扇形喷头11对水泥浆进行喷洒，能够有效增加单次喷洒面积，从而实现水泥浆喷头自动往复喷洒，保证喷洒均匀性和提高安全性。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。