一种护栏上走钢丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种护栏上走钢丝装置。


背景技术：

2.桥梁沥青路面施工时，混凝土桥面平整度较差，使用常规的平衡梁控制沥青摊铺机很难铺筑出平整的沥青路面，而使用高程控制(走钢丝)方式有无法在桥面上打桩固定，目前市场上现有的护栏走钢丝装置尚有很多不足之处，就比如：
3.如公开号为cn202100168u的一种用于护栏的固定夹，其缺少一种对高度进行伸缩调节的机构，导致该装置无法根据使用者的需求进行适当调节高度，功能性较少，因此不实用；
4.且传统的护栏走钢丝装置缺少一种快速安装拆卸机构，使得该装置在使用时，安装十分麻烦，且不便于拆卸，同时固定机构不稳定，使用过程中易倾斜松动，因此不实用。
5.所以我们提出了一种护栏上走钢丝装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种护栏上走钢丝装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少伸缩调节机构、缺少快速安装拆卸机构以及不能够稳定固定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护栏上走钢丝装置，包括基体，其外形为圆柱体形结构，所述基体的内部开设有螺纹槽，且基体设置有固定机构；
8.螺纹杆，其设置在所述基体的内部，所述螺纹杆与基体的内部螺纹槽构成螺纹连接机构，且螺纹杆设置有高度调节机构；
9.固定套，其设置在所述螺纹杆的上方，所述固定套的内部开设有通槽，且固定套设置有夹紧机构；
10.上端夹板，其设置在所述基体的右侧，所述上端夹板的表面开设有螺纹槽，且上端夹板设置有快速安装机构。
11.采用上述技术方案能够使得该装置具备伸缩调节机构，能够根据使用者的需求进行灵活调节高度，由于基体内部设置有螺纹杆，而螺纹杆与基体构成螺纹机构，因此转动焊接螺帽即可控制螺纹杆上下移动，为了避免转动固定套，故设置了滑动限位杆，其能够确保当本装置升降时，固定套位置固定不变，确保该装置结构稳定合理，而且本装置的固定机构简单易操作，通过在基体右侧设置上端夹板和下端夹板，只需将下端夹板贴合护栏，并转动丝杠旋把，直到二号防滑压板夹住护栏，即可完成简单固定，若想长久固定，则只需将定位螺栓打入底板表面的螺栓孔与护栏外侧相连即可，十分好用，增加了实用性。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的固定机构包括：
13.底板，其连接在所述基体的下端，所述底板的外形为圆盘形结构，且底板的表面设置有防滑垫和螺栓孔；
14.定位螺栓，其设置在所述螺栓孔的内部。
15.采用上述技术方案能够使得该装置具备长期固定方式，通过螺栓孔将底板固定在护栏之上，虽然拆卸较为麻烦，但是结构更加稳定，不易松动。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的高度调节机构包括：
17.焊接螺帽，其连接在所述螺纹杆的上端，所述焊接螺帽与连接体构成旋转机构，且连接体的外侧设置有滑动限位杆。
18.采用上述技术方案能够使得该装置便于调节高度，通过设置螺纹杆，通过螺纹杆与基体之间的螺纹配合关系，能够轻易上下调节高度，进而方便使用者调节钢丝的高度，是本装置的重点之一。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定套的夹紧机构包括：
20.螺纹转动柄，其设置在所述固定套的上端，所述螺纹转动柄与固定套构成螺纹机构，且螺纹转动柄的底端设置有一号防滑压板；
21.钢丝，其设置在所述一号防滑压板的下方，所述钢丝的直径小于固定套通槽直径。
22.采用上述技术方案能够使得该装置具备夹紧机构，能够实现快速对钢丝进行夹紧，由于一号防滑压板的下端粗糙，能够更好地固定钢丝，确保其在固定后不会轻易松动，增加了结构的稳定性。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述上端夹板的快速安装机构包括：
24.丝杠旋把，其连接在所述上端夹板的外侧，所述丝杠旋把的下端设置有二号防滑压板，且二号防滑压板的正下端有下端夹板。
25.采用上述技术方案能够使得该装置具备快速安装机构，能够实现快速与护栏相连接，同时在需要拆卸时，也更为方便，为了避免其固定后滑动，故在二号防滑压板下端和下端夹板上端设置有防滑纹，提高摩擦效果，增强结构稳定性。
26.作为本实用新型的优选技术方案，所述快速安装机构还包括：
27.防滑纹，其设置在所述下端夹板的上端。
28.采用上述技术方案能够使得该装置具备防滑机构，这样做是为了避免其固定后滑动，通过在二号防滑压板下端和下端夹板上端设置有防滑纹，提高护栏表面与本装置之间的摩擦效果，增强结构稳定性。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
30.1.该护栏上走钢丝装置设置有伸缩调节机构，能够根据使用者的需求自行调节固定套高度，进而实现改变钢丝高度，方便根据地势的高度不同进行灵活调节，因此在实用性方面，本装置明显优于市场上现有的同类产品，既简单易造，且功能多样，值得推广使用；
31.2.该护栏上走钢丝装置设置有便于拆卸安装机构，由于在护栏上施工时间长短不一，根据情况可自行选择固定方式，本装置设置有两种安装模式，分为快速安装拆卸和长期固定两种，根据实际需求，任选其一即可，增加了实用性。
附图说明
32.图1为本实用新型主剖结构示意图；
33.图2为本实用新型主视结构示意图；
34.图3为本实用新型底板底部仰视结构示意图；
35.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
36.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
37.图中：1、基体；2、底板；3、防滑垫；4、螺栓孔；5、定位螺栓；6、螺纹杆；7、焊接螺帽；8、连接体；9、滑动限位杆；10、固定套；11、螺纹转动柄；12、一号防滑压板；13、钢丝；14、上端夹板；15、丝杠旋把；16、二号防滑压板；17、下端夹板。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种护栏上走钢丝装置，包括基体1外形为圆柱体形结构，基体1的内部开设有螺纹槽，且基体1设置有固定机构；基体1的固定机构包括：底板2连接在基体1的下端，底板2的外形为圆盘形结构，且底板2的表面设置有防滑垫3和螺栓孔4；定位螺栓5设置在螺栓孔4的内部，使得该装置具备长期固定方式，能够根据实际需求将本装置长期固定在护栏上，通过螺栓孔4将底板2固定在护栏之上，虽然拆卸较为麻烦，但是结构更加稳定，不易松动；
40.螺纹杆6设置在基体1的内部，螺纹杆6与基体1的内部螺纹槽构成螺纹连接机构，且螺纹杆6设置有高度调节机构；螺纹杆6的高度调节机构包括：焊接螺帽7连接在螺纹杆6的上端，焊接螺帽7与连接体8构成旋转机构，且连接体8的外侧设置有滑动限位杆9，使得该装置便于调节高度，通过设置螺纹杆6，通过螺纹杆6与基体1之间的螺纹配合关系，能够轻易上下调节高度，进而方便使用者调节钢丝13的高度；
41.固定套10设置在螺纹杆6的上方，固定套10的内部开设有通槽，且固定套10设置有夹紧机构；固定套10的夹紧机构包括：螺纹转动柄11设置在固定套10的上端，螺纹转动柄11与固定套10构成螺纹机构，且螺纹转动柄11的底端设置有一号防滑压板12；钢丝13设置在一号防滑压板12的下方，钢丝13的直径小于固定套10通槽直径，使得该装置具备夹紧机构，方便使用者对钢丝13进行快速固定，能够实现快速对钢丝13进行夹紧，由于一号防滑压板12的下端粗糙，能够更好地固定钢丝13，确保其在固定后不会轻易松动，增加了结构的稳定性；
42.上端夹板14，其设置在基体1的右侧，上端夹板14的表面开设有螺纹槽，且上端夹板14设置有快速安装机构；上端夹板14的快速安装机构包括：丝杠旋把15连接在上端夹板14的外侧，丝杠旋把15的下端设置有二号防滑压板16，且二号防滑压板16的正下端有下端夹板17，快速安装机构还包括：防滑纹设置在下端夹板17的上端，使得该装置具备快速安装机构，能够实现快速与护栏相连接，同时在需要拆卸时，也更为方便，为了避免其固定后滑动，故在二号防滑压板16下端和下端夹板17上端设置有防滑纹，提高摩擦效果，增强结构稳定性；
43.基体1、底板2、防滑垫3、螺栓孔4、定位螺栓5、螺纹杆6、焊接螺帽7、连接体8、滑动限位杆9、固定套10、螺纹转动柄11、一号防滑压板12、钢丝13、上端夹板14、丝杠旋把15、二号防滑压板16、下端夹板17
44.工作原理：在使用护栏上走钢丝装置时，首先将基体1右侧的上端夹板14和下端夹板17对准护栏卡入，确保下端夹板17上端贴合护栏下沿，然后手握丝杠旋把15并转动将二
号防滑压板16向下移动，直到二号防滑压板16配合下端夹板17夹住护栏即可完成快速定位，然后将钢丝13穿入固定套10，拧动螺纹转动柄11将一号防滑压板12下移，确保一号防滑压板12压住钢丝13，完成固定，随后调节钢丝13到合适高度，用手握住焊接螺帽7并缓缓扭动，改变螺纹杆6在基体1中的位置，进而改变了固定套10和钢丝13的高度。
45.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。