一种数控开料机的压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及开料机技术领域，特指一种数控开料机的压紧装置。


背景技术：

2.传统的加工行业基本都是需要切割好材料才能加工，而开料机就是轻工行业不可缺少的设备，现有的开料机类型较多，有高压水束、超声波、激光、机械刀具等，激光切割开料机应用最为广泛，由于机床工作时，不可避免的会出现震动，会造成板料切割时出现位置，从而导致切割的不准确，还需要后期人工对其进行处理。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型提供了一种数控开料机的压紧装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种数控开料机的压紧装置，包括底板，所述底板的顶部正中处焊接安装有基座，基座的顶部焊接安装有加工基台，加工基台的顶部正中处开设有滑槽，滑槽内侧底部焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端依次与滑槽的前后侧内壁转动连接设置，滑槽内置滑块，滑块的数量为两组且依次位于双轴电机的前后侧，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，两组滑块内置螺纹呈相反设置，滑块的顶部焊接安装有夹板，加工基台的顶部正中处焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有放置板。
6.优选地，所述底板的底部设置有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质。
7.优选地，所述基座为空心矩形状结构设置。
8.优选地，所述滑块位于螺纹杆的正中处。
9.优选地，所述夹板呈“c”字状结构设置，夹板的对应侧壁均设置有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。
10.优选地，所述放置板与加工基台大小相同且放置板与加工基台呈平行设置。
11.优选地，所述放置板的底部位于电动推杆的两侧焊接安装有滑杆，滑杆纵向贯穿加工基台并与加工基台滑动连接设置。
12.本实用新型有益效果：该数控开料机的压紧装置，通过升降结构的放置板配合“c”字状夹板的使用，使得装置需要进行加工时，能够有效的通过夹持和挤压的方式对其板材进行固定限位，有效的避免了放置板因为机床震动而导致位置出现偏移的情况，保证了开料机的加工质量，大大提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型中开料机加工基台结构示意图；
14.图2是本实用新型中加工基台的结构示意图；
15.图3是本实用新型中双轴电机位置结构示意图；
16.图中：1放置板、2加工基台、3底板、4基座、5滑杆、6夹板、7电动推杆、8滑槽、9滑块、10螺纹杆、11双轴电机。
具体实施方式
17.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
18.如图，本实用新型所述的一种数控开料机的压紧装置，包括底板3，底板3 的顶部正中处焊接安装有基座4，基座4的顶部焊接安装有加工基台2，加工基台2的顶部正中处开设有滑槽8，滑槽8内侧底部焊接安装有双轴电机11，双轴电机11的输出端通过联轴器焊接安装有螺纹杆10，螺纹杆10的自由端依次与滑槽8的前后侧内壁转动连接设置，滑槽8内置滑块9，滑块9的数量为两组且依次位于双轴电机11的前后侧，滑块9套设于螺纹杆10上并与螺纹杆10螺纹连接设置，两组滑块9内置螺纹呈相反设置，滑块9的顶部焊接安装有夹板6，加工基台2的顶部正中处焊接安装有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端焊接安装有放置板1。
19.具体的，底板3的底部设置有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质。
20.具体的，基座4为空心矩形状结构设置。
21.具体的，滑块9位于螺纹杆10的正中处。
22.具体的，夹板6呈“c”字状结构设置，夹板6的对应侧壁均设置有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。
23.具体的，放置板1与加工基台2大小相同且放置板1与加工基台2呈平行设置。
24.具体的，放置板1的底部位于电动推杆7的两侧焊接安装有滑杆5，滑杆5 纵向贯穿加工基台2并与加工基台2滑动连接设置。
25.本实用新型的工作原理：开料机需要对板材进行加工作业时，依据板材的宽度大小驱动双轴电机11带动夹板6横向运动，致使放置板1完全呈开放式状态，此时将其板材放置于放置板1上，并复位夹板6致使夹板6的内侧顶部位于板材正上方，此时驱动电动推杆7致使放置板1带动板材纵向运动，致使板材的顶部与夹板6的内侧顶部贴合挤压，此时板材即可进行固定限位。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种数控开料机的压紧装置，包括底板(3)，其特征在于，所述底板(3)的顶部正中处焊接安装有基座(4)，基座(4)的顶部焊接安装有加工基台(2)，加工基台(2)的顶部正中处开设有滑槽(8)，滑槽(8)内侧底部焊接安装有双轴电机(11)，双轴电机(11)的输出端通过联轴器焊接安装有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的自由端依次与滑槽(8)的前后侧内壁转动连接设置，滑槽(8)内置滑块(9)，滑块(9)的数量为两组且依次位于双轴电机(11)的前后侧，滑块(9)套设于螺纹杆(10)上并与螺纹杆(10)螺纹连接设置，两组滑块(9)内置螺纹呈相反设置，滑块(9)的顶部焊接安装有夹板(6)，加工基台(2)的顶部正中处焊接安装有电动推杆(7)，电动推杆(7)的伸缩端焊接安装有放置板(1)。2.根据权利要求1所述的一种数控开料机的压紧装置，其特征在于，所述底板(3)的底部设置有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种数控开料机的压紧装置，其特征在于，所述基座(4)为空心矩形状结构设置。4.根据权利要求1所述的一种数控开料机的压紧装置，其特征在于，所述滑块(9)位于螺纹杆(10)的正中处。5.根据权利要求1所述的一种数控开料机的压紧装置，其特征在于，所述夹板(6)呈“c”字状结构设置，夹板(6)的对应侧壁均设置有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。6.根据权利要求1所述的一种数控开料机的压紧装置，其特征在于，所述放置板(1)与加工基台(2)大小相同且放置板(1)与加工基台(2)呈平行设置。7.根据权利要求1所述的一种数控开料机的压紧装置，其特征在于，所述放置板(1)的底部位于电动推杆(7)的两侧焊接安装有滑杆(5)，滑杆(5)纵向贯穿加工基台(2)并与加工基台(2)滑动连接设置。

技术总结
本实用新型提供一种数控开料机的压紧装置，属于开料机技术领域，包括底板，所述底板的顶部正中处焊接安装有基座，基座的顶部焊接安装有加工基台，加工基台的顶部正中处开设有滑槽，滑槽内侧底部焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端依次与滑槽的前后侧内壁转动连接设置，滑槽内置滑块，该数控开料机的压紧装置，通过升降结构的放置板配合“C”字状夹板的使用，使得装置需要进行加工时，能够有效的通过夹持和挤压的方式对其板材进行固定限位，有效的避免了放置板因为机床震动而导致位置出现偏移的情况，保证了开料机的加工质量，大大提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。


技术研发人员：叶英生
受保护的技术使用者：广东尚居智能家居科技有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/10