夹持焊带的光伏组件串焊机压针的制作方法

1.本实用新型涉及一种光伏组件串焊机压针，特别是一种用于夹持焊带的光伏组件串焊机压针。


背景技术：

2.随着原材料的上涨，光伏组件降本增效的力度不断加强。当前的一方面研究重点是焊带，焊带的技术发展经历了从扁平状到圆丝的过程。
3.为了提升焊带电流收集的能力，可以通过增加圆丝焊带的数量和优化圆丝焊带的直径来实现。对于当前主流的圆丝焊带，在组件的串焊机上，是使用一种压针对圆丝焊带进行固定焊接，如附图1所示，在柱状压针的一端进行开圆弧槽处理，通过开槽的深度来固定圆丝焊带。
4.由于随着圆丝焊带直径的多样性，现有的压针结构不能实现良好的兼容性。若焊带直径大于开槽深度，将会出现压不住的情况；若焊带直径小于开槽深度，将会出现压不紧的情况。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于夹持焊带的光伏组件串焊机压针，对不同焊带具有良好的兼容性。
6.技术方案：一种夹持焊带的光伏组件串焊机压针，包括上压杆、侧压杆，两根所述侧压杆交叉，交叉处下方构成夹持空间，所述上压杆的下端伸入所述夹持空间，焊带平置并伸入所述夹持空间，所述上压杆的下端和两根所述侧压杆的下端内侧抵压在焊带的外周将其夹紧，两根所述侧压杆的下端之间间距可调，所述上压杆在所述夹持空间内的伸入长度可调。
7.进一步的，还包括滑轨，处于交叉状态的所述侧压杆以上端与所述滑轨悬吊连接，所述侧压杆沿所述滑轨移动，所述上压杆在两根所述侧压杆之间竖向穿设于所述滑轨，所述上压杆与所述滑轨以螺纹旋接，设有滑轨的压针，将上压杆和两根侧压杆关联形成了整体式结构。
8.进一步的，所述侧压杆的上端穿设有连接轴，所述连接轴与所述侧压杆的上端转动连接或固定连接，所述连接轴与所述滑轨悬吊连接，所述侧压杆通过所述连接轴沿所述滑轨移动。
9.进一步的，所述侧压杆的上部设有翻转压环，所述侧压杆沿所述滑轨移动后，所述翻转压环与所述滑轨卡合对所述侧压杆定位。
10.进一步的，所述连接轴与所述侧压杆的上端转动连接时，两根所述侧压杆以转轴横向穿设于交叉处，将两根所述侧压杆连接形成交叉点，侧压杆与连接轴的转动连接，即侧压杆相对滑轨可转动，使得两根侧压杆可以是联动的调节。
11.进一步的，所述连接轴与所述侧压杆的上端固定连接时，所述侧压杆的下端设有
竖向夹臂，侧压杆与连接轴的固定连接，使得侧压杆的倾斜角度不可变，可在侧压杆的下端设置有利于夹持稳定的竖向夹臂。
12.进一步的，所述上压杆的下端、所述侧压杆的下端内侧设有橡胶缓冲垫，增加压针夹持时与焊带外周的接触面积和摩擦力。
13.有益效果：本实用新型的优点是：该压针不仅适用于对不同直径的圆丝焊带夹持固定，而且适用于对矩形、三角形等截面形状的焊带夹持固定，具有良好的兼容性，夹持固定稳定性好。
附图说明
14.图1为现有的用于圆丝焊带的串焊机压针结构示意图；
15.图2为实施例1的结构示意图；
16.图3为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
18.实施例1
19.一种夹持焊带的光伏组件串焊机压针，如附图2所示，包括上压杆1、两根侧压杆2、转轴5、滑轨4，为了便于说明，两根侧压杆2具体为左侧压杆23、右侧压杆24。
20.左侧压杆23和右侧压杆24均为直杆，两者竖置且倾斜呈交叉状态，交叉处优选在两杆中点区域，在交叉处以转轴5横向穿设将两杆连接，两杆均可以绕转轴5转动，两杆在前后方向上，可紧贴，即两杆基本处于同一个竖向平面内，可保持距离，即两杆不处于同一个竖向平面内，转轴5对两杆交叉处连接形成了交叉点。
21.滑轨4横平设置，左侧压杆23、右侧压杆24的上端均穿设有连接轴21，左侧压杆23与连接轴21、右侧压杆24与连接轴21均相对转动连接不固定，连接轴21两端与滑轨4安装配合，连接轴21可沿滑轨4移动，则左侧压杆23、右侧压杆24各自通过连接轴21与滑轨4悬吊连接，且各自通过连接轴21可沿滑轨4移动，此连接结构下，左侧压杆23、右侧压杆24在前后方向上紧贴，基本处于同一个竖向平面内。
22.连接轴21和转轴5的设置，使得左侧压杆23、右侧压杆24可单独调节或同时调节，调节时两杆是联动的，均可以改变交叉角度，即改变了两杆下端之间的间距，调节使得杆的上端在滑轨4上移动了位置，为此，在左侧压杆23、右侧压杆24的上部均设有翻转压环22，在杆调节后，将翻转压环22与滑轨4卡合即可对杆定位。
23.在左侧压杆23、右侧压杆24交叉处下方构成了夹持空间3，上压杆1在两杆之间竖向穿设于滑轨4，上压杆1与滑轨4以螺纹旋接形成丝杠传动，则可调节上压杆1的下端伸入夹持空间3中的长度。
24.夹持焊带7时，将焊带7平置放在操作台上，并以长度方向伸入夹持空间3，上压杆1的下端和左侧压杆23、右侧压杆24的下端内侧抵压在焊带7的外周，三叉结构的压针对焊带从上下、左右形成了位置固定，将焊带夹紧，实现对焊带的整体固定，可在上压杆1的下端和左侧压杆23、右侧压杆24的下端内侧设置橡胶缓冲垫6，增加夹持时与焊带外周的接触面积和摩擦力。
25.该压针不仅适用于对不同直径的圆丝焊带夹持固定，而且适用于对矩形、三角形等截面形状的焊带夹持固定，具有良好的兼容性，夹持固定稳定性好。
26.实施例2
27.与实施例1基本相同，区别在于，如附图3所示：左侧压杆23、右侧压杆24的上端均穿设的连接轴21，左侧压杆23与连接轴21、右侧压杆24与连接轴21均相对固定连接不转动，且左侧压杆23、右侧压杆24之间不设置转轴5连接。
28.连接轴21的设置，使得左侧压杆23、右侧压杆24仅可在初设的倾斜角度下在滑轨4上移动位置，两杆可单独调节或同时调节，调节时两杆不联动，交叉角度不变，改变了两杆下端之间的间距。
29.此时，可在左侧压杆23、右侧压杆24的下端设有竖向夹臂25，将橡胶缓冲垫6设置在竖向夹臂25的内侧，对焊带夹持固定时，左侧压杆23、右侧压杆24通过竖向夹臂25抵压在焊带左右，夹持的贴合度更好，夹持固定稳定性好。


技术特征：
1.一种夹持焊带的光伏组件串焊机压针，其特征在于：包括上压杆(1)、侧压杆(2)，两根所述侧压杆(2)交叉，交叉处下方构成夹持空间(3)，所述上压杆(1)的下端伸入所述夹持空间(3)，焊带平置并伸入所述夹持空间(3)，所述上压杆(1)的下端和两根所述侧压杆(2)的下端内侧抵压在焊带的外周将其夹紧，两根所述侧压杆(2)的下端之间间距可调，所述上压杆(1)在所述夹持空间(3)内的伸入长度可调。2.根据权利要求1所述的夹持焊带的光伏组件串焊机压针，其特征在于：还包括滑轨(4)，处于交叉状态的所述侧压杆(2)以上端与所述滑轨(4)悬吊连接，所述侧压杆(2)沿所述滑轨(4)移动，所述上压杆(1)在两根所述侧压杆(2)之间竖向穿设于所述滑轨(4)，所述上压杆(1)与所述滑轨(4)以螺纹旋接。3.根据权利要求2所述的夹持焊带的光伏组件串焊机压针，其特征在于：所述侧压杆(2)的上端穿设有连接轴(21)，所述连接轴(21)与所述侧压杆(2)的上端转动连接或固定连接，所述连接轴(21)与所述滑轨(4)悬吊连接，所述侧压杆(2)通过所述连接轴(21)沿所述滑轨(4)移动。4.根据权利要求2所述的夹持焊带的光伏组件串焊机压针，其特征在于：所述侧压杆(2)的上部设有翻转压环(22)，所述侧压杆(2)沿所述滑轨(4)移动后，所述翻转压环(22)与所述滑轨(4)卡合对所述侧压杆(2)定位。5.根据权利要求3所述的夹持焊带的光伏组件串焊机压针，其特征在于：所述连接轴(21)与所述侧压杆(2)的上端转动连接时，两根所述侧压杆(2)以转轴(5)横向穿设于交叉处，将两根所述侧压杆(2)连接形成交叉点。6.根据权利要求3所述的夹持焊带的光伏组件串焊机压针，其特征在于：所述连接轴(21)与所述侧压杆(2)的上端固定连接时，所述侧压杆(2)的下端设有竖向夹臂(25)。7.根据权利要求1所述的夹持焊带的光伏组件串焊机压针，其特征在于：上压杆(1)的下端、所述侧压杆(2)的下端内侧设有橡胶缓冲垫(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种夹持焊带的光伏组件串焊机压针，包括上压杆、侧压杆，两根所述侧压杆交叉，交叉处下方构成夹持空间，所述上压杆的下端伸入所述夹持空间，焊带平置并伸入所述夹持空间，所述上压杆的下端和两根所述侧压杆的下端内侧抵压在焊带的外周将其夹紧，两根所述侧压杆的下端之间间距可调，所述上压杆在所述夹持空间内的伸入长度可调。本实用新型的优点是：该压针不仅适用于对不同直径的圆丝焊带夹持固定，而且适用于对矩形、三角形等截面形状的焊带夹持固定，具有良好的兼容性，夹持固定稳定性好。固定稳定性好。固定稳定性好。


技术研发人员：钱兵 陈如意 凌蒙
受保护的技术使用者：中节能太阳能科技（镇江）有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/12/2