一种铝合金焊丝用表面清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及清理装置领域，尤其涉及一种铝合金焊丝用表面清理设备。


背景技术：

2.铝合金焊丝是指依据母材种类、对接头的力学性能和耐蚀性能要求等条件来选择，一般情况下，焊接铝及铝合金时，常采用与母材化学成分相近似的薄板剪成条作为焊丝，对于焊接热裂纹倾向较大的热处理强化型铝合金，主要应选用抗裂性好的焊丝，焊接作业中，焊丝熔化后添入焊缝内，最终成为焊接对象的一部分，因而焊丝的成分对于最终的焊接质量重要的影响，而且成品焊丝一般通过模具拉拔。
3.在焊丝表面沾满了润滑粉，对焊接造成了严重的损害，通常清理这些粉时，过于复杂的方式会损伤焊丝表面质量及直径要求，简单的清洁法80％靠人为控制，很难保证焊丝的清洁度，且工作量较大，在清理完成后焊丝表面还会残留少量的润滑粉与杂物，且焊丝表面可能会因为清理时会产生微小划痕，在使用时影响焊接质量，而且美观性较差，也无法有效的清理从焊丝上清理下来的润滑粉与杂物。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝用表面清理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金焊丝用表面清理设备，包括设备外壳，所述设备外壳左侧底部前端固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿并固定连接有清洁辊，所述第二电机顶部固定连接有垫块，所述垫块顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿并固定连接有清洁辊，两个所述清洁辊之间设置有均匀分布的清洁槽，所述清洁辊右侧均固定连接有固定轴，所述设备外壳内壁左侧中心顶部偏下位置处固定连接有固定盖，所述固定盖底部滑动连接有集尘箱，所述集尘箱顶部左侧固定连接有滑块，所述固定盖底部滑块对应位置处均贯穿并设置有滑槽，所述设备外壳内壁左侧顶部中心位置偏下处固定连接有干吸吸尘器电机，所述干吸吸尘器电机底部固定连接有清理槽，所述清理槽前端中心位置处贯穿并均匀分布的贯穿槽，所述贯穿槽内壁前端固定连接有刮板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定轴右侧均与设备外壳内壁之间均转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述集尘箱顶部右侧固定连接有滑块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑槽内均滑动连接有滑块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述设备外壳前端中心位置处贯穿并设置有出料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述设备外壳后端中心位置处贯穿并设置有进料口。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述清理槽与设备外壳内壁左侧之间固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一电机与第二电机均贯穿设备外壳。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先设置了清理槽与清洁槽，将焊丝通过进料口穿过，使焊丝进入清理槽，通过清理槽内壁设置的刮板将焊丝表面上的润滑粉与杂物刮下在清理槽内后，通过干吸吸尘器电机将刮下润滑粉与杂物吸入集尘箱，焊丝继续行前移动，两个清洁辊转动对其进行清洁美化。
22.2、本实用新型中，因为两个清洁辊均为羊毛制成，因为两个清洁辊转动方向相反，所以焊丝移动至两个清洁辊之间的清洁槽后通过两个清洁辊的转动摩擦将焊丝表面进行清洁剖光，在集尘箱内的杂质收集满后将集尘箱向后拉动抽出，对集尘箱内部进行清理，或是直接对集尘箱进行更换。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种铝合金焊丝用表面清理设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种铝合金焊丝用表面清理设备的内部结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种铝合金焊丝用表面清理设备的正视图；
26.图4为本实用新型提出的一种铝合金焊丝用表面清理设备的后视图；
27.图5为本实用新型提出的一种铝合金焊丝用表面清理设备的剖面图。
28.图例说明：
29.1、设备外壳；2、固定盖；3、第一电机；4、第二电机；5、干吸吸尘器电机；6、清理槽；7、出料口；8、清洁槽；9、垫块；10、支架；11、集尘箱；12、滑槽；13、滑块；14、贯穿槽；15、进料口；16、刮板；17、固定轴；18、清洁辊。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金焊丝用表面清理设备，包括设备外壳1，设备外壳1左侧底部前端固定连接有支架10，支架10顶部固定连接有第二电机4，第二电机4输出端贯穿并固定连接有清洁辊18，第二电机4顶部固定连接有垫块9，垫块9顶部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端贯穿并固定连接有清洁辊18，两个清洁辊18之间设置有均匀分布的清洁槽8，清洁辊18右侧均固定连接有固定轴17，设备外壳1内壁左侧中心顶部偏下位置处固定连接有固定盖2，固定盖2底部滑动连接有集尘箱11，集尘箱11顶部左侧固定连接有滑块13，固定盖2底部滑块13对应位置处均贯穿并设置有滑槽12，设备外壳1内壁左侧顶部中心位置偏下处固定连接有干吸吸尘器电机5，干吸吸尘器电机5底部固定连接有清理槽6，清理槽6前端中心位置处贯穿并均匀分布的贯穿槽14，贯穿槽14内壁前端固定连接有刮板16，将焊丝通过进料口15穿过，使焊丝进入清理槽6，通过清理槽6内壁设置的刮板16将焊丝表面上的润滑粉与杂物刮下在清理槽6内后通过干吸吸尘器电机5将刮下润滑粉与杂物吸入集尘箱11，焊丝继续行前移动，两个清洁辊18转动，且因为两个清洁辊18均为羊毛制成。
33.固定轴17右侧均与设备外壳1内壁之间均转动连接，集尘箱11顶部右侧固定连接有滑块13，滑槽12内均滑动连接有滑块13，设备外壳1前端中心位置处贯穿并设置有出料口7，设备外壳1后端中心位置处贯穿并设置有进料口15，清理槽6与设备外壳1内壁左侧之间固定连接，第一电机3与第二电机4均贯穿设备外壳1，当焊丝清洁完成后通过出料口7对焊丝进行收集即可，在集尘箱11内的杂质收集满后将集尘箱11向后拉动抽出，对集尘箱11内部进行清理，或是直接对集尘箱11进行更换。
34.工作原理：将焊丝通过进料口15穿过，使焊丝进入清理槽6，通过清理槽6内壁设置的刮板16将焊丝表面上的润滑粉与杂物刮下在清理槽6内后通过干吸吸尘器电机5将刮下润滑粉与杂物吸入集尘箱11，焊丝继续行前移动，两个清洁辊18转动，且因为两个清洁辊18均为羊毛制成，因为两个清洁辊18转动方向相反，所以焊丝移动至两个清洁辊18之间的清洁槽8后通过两个清洁辊18的转动摩擦将焊丝表面进行清洁剖光，当焊丝清洁完成后通过出料口7对焊丝进行收集即可，在集尘箱11内的杂质收集满后将集尘箱11向后拉动抽出，对集尘箱11内部进行清理，或是直接对集尘箱11进行更换。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。