一种适用于双电源转换开关的挂锁装置的制作方法

1.本公开内容涉及一种挂锁装置，特别涉及一种适用于双电源转换开关的挂锁装置。


背景技术：

2.图1至图3示出一种双电源转换开关的操作机构，在图1中该操作机构使得双电源转换开关处于分闸位置(例如双分位置)，其中共同转动的拐臂1和锁舌2均处于分闸位置，第一杠杆4和第二杠杆5将锁舌2夹持在它们之间。当第一杠杆4被撬起时(如图2所示)，第一杠杆4不再限制锁舌2，第二杠杆5可将锁舌2推过死点，然后在合闸弹簧组件3的作用下操作机构从分闸位置向下朝向合闸位置运动(如图3所示)。同理，如果需要向上合闸，则仅需要撬起第二杠杆5。
3.在某些时候(例如检修，维护tse)为了保障人身安全，需要通过一种挂锁装置将双电源转换开关的操作机构保持在分闸位置，以免机构误动作发生不希望的合闸操作，例如但不限于第一杠杆4和第二杠杆5被意外的转动翘起。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的一个或多个缺陷，根据本公开内容的一个方面提出一种适用于双电源转换开关的挂锁装置，其特征在于，
5.所述挂锁装置包括顶杆连板、凸台连板和挂锁连板。
6.所述凸台连板配合在所述顶杆连板和所述挂锁连板之间并且将所述顶杆连板和所述挂锁连板可操作地连接在一起。
7.所述挂锁连板的运动经由所述凸台连板带动所述顶杆连板运动，其中所述顶杆连板和所述挂锁连板的运动是互为反向的或者是互为同向的。
8.当所述挂锁连板处于其未挂锁位置时，所述顶杆连板位于其回缩位置。
9.当所述挂锁连板从其未挂锁位置运动到其挂锁位置时，所述顶杆连板位于其伸出锁定位置。
10.在所述伸出锁定位置，所述顶杆连板作用于双电源转换开关的操作机构从而防止其合闸。
11.根据本公开内容的上述各个方面，所述挂锁装置还包括第一连接轴销和第二连接轴销。
12.所述第一连接轴销和所述第二连接轴销中的每一个的两端连接在所述双电源转换开关的壳体上。
13.在所述顶杆连板上设置有第一顶杆配合槽和第二顶杆配合槽。
14.在所述挂锁连板上设置有第一挂锁配合槽和第二挂锁配合槽。
15.所述第一连接轴销滑动配合在所述第一顶杆配合槽和第一挂锁配合槽中。
16.所述第二连接轴销滑动配合在所述第二顶杆配合槽和第二挂锁配合槽中。
17.根据本公开内容的上述各个方面，在所述顶杆连板上还设置有第三顶杆配合槽。
18.所述第三顶杆配合槽处于所述第一顶杆配合槽和所述第二顶杆配合槽之间。
19.所述第三顶杆配合槽的长度方向垂直于所述第一顶杆配合槽和所述第二顶杆配合槽的长度方向。
20.根据本公开内容的上述各个方面，在所述凸台连板上设置有第一连板凸台、第二连板凸台和凸台连板通孔。
21.所述第一连板凸台和所述第二连板凸台分别位于所述凸台连板的两侧。
22.根据本公开内容的上述各个方面，在所述挂锁连板上还设置有第三挂锁配合槽和至少一个挂锁孔。
23.所述第一挂锁配合槽的长度方向和所述第二挂锁配合槽的长度方向在同一条直线上延伸或者相对于彼此平行延伸。
24.所述第三挂锁配合槽设置成相较于所述第一挂锁配合槽更靠近所述第二挂锁配合槽。
25.所述第三挂锁配合槽的长度方向垂直于所述第一挂锁配合槽的长度方向和所述第二挂锁配合槽的长度方向。
26.所述第二挂锁配合槽处于所述第一挂锁配合槽和所述至少一个挂锁孔之间。
27.根据本公开内容的上述各个方面，所述第二连接轴销固定地配合在所述凸台连板通孔中，从而使得所述凸台连板整体上能够以所述第二连接轴销作为转动轴线转动。
28.根据本公开内容的上述各个方面，所述第一连板凸台能够滑动地配合在所述第三顶杆配合槽中。
29.所述第二连板凸台能够滑动地配合在所述第三挂锁配合槽中。
30.根据本公开内容的上述各个方面，所述第三顶杆配合槽的第一端和所述第三顶杆配合槽的第二端分别位于所述第二顶杆配合槽的长度方向的两侧。
31.根据本公开内容的上述各个方面，当所述第一连板凸台位于所述第二顶杆配合槽的长度方向和所述顶杆连板的线性运动方向的一侧时，所述第一连板凸台与所述第二连接轴销之间的连线相对于所述第二顶杆配合槽的长度方向和所述顶杆连板的线性运动方向具有偏转角度α。
32.当所述第一连板凸台位于所述第二顶杆配合槽的长度方向和所述顶杆连板的线性运动方向的另一侧时，所述第一连板凸台与所述第二连接轴销之间的连线相对于所述第二顶杆配合槽的长度方向和所述顶杆连板的线性运动方向具有偏转角度β。
33.当α＝β时，所述顶杆连板的位置是相同的。
34.当α》0
°
时，所述顶杆连板和所述挂锁连板的运动是互为同向的。
35.当β》0
°
时，所述顶杆连板和所述挂锁连板的运动是互为反向的。
36.根据本公开内容的上述各个方面，所述偏转角度α的最大角度数值小于所述偏转角度β的最大角度数值。
37.所述偏转角度α的最大角度数值的范围在5度至20度之间。根据本公开内容的上述各个方面，当所述挂锁装置处于未挂锁状态下时，所述双电源转换开关的操作机构中的共同转动的拐臂和锁舌均处于分闸位置。
38.所述操作机构中的第一杠杆和第二杠杆将所述操作机构中的锁舌夹持在它们之
间。
39.所述第一连接轴销位于所述第一顶杆配合槽的第一端。
40.所述第二连接轴销位于所述第二顶杆配合槽的第一端。
41.所述第三顶杆配合槽具有靠近所述第二杠杆的第一端和靠近所述第一杠杆的第二端。
42.所述第三挂锁配合槽具有靠近所述第二杠杆的第一端和靠近所述第一杠杆的第二端。
43.所述第一连板凸台位于所述第三顶杆配合槽的第一端。
44.所述第二连板凸台位于所述第三挂锁配合槽的第一端。
45.所述挂锁装置的所述挂锁连板处于双电源转换开关的壳体的内部，所述挂锁孔不会从所述壳体露出。
46.所述顶杆连板处于其回缩位置，从而所述顶杆连板不会抵靠着第一杠杆和第二杠杆，此时第一杠杆和第二杠杆均可以被撬动。
47.根据本公开内容的上述各个方面，当朝向所述双电源转换开关的壳体的外部拉动所述挂锁连板而使所述挂锁装置处于完全挂锁状态下时，所述偏转角度α具有其最大数值，所述第一连接轴销滑动到位于所述第一顶杆配合槽的第二端。所述第二连接轴销滑动到位于所述第二顶杆配合槽的第二端。
48.所述第一连接轴销与所述第一顶杆配合槽的滑动配合以及所述第二连接轴销与所述第二顶杆配合槽的滑动配合实现了将所述凸台连板的转动转化成所述顶杆连板的直线线性运动。
49.所述第一连板凸台位于所述第三顶杆配合槽的第二端。
50.所述第二连板凸台仍位于所述第三挂锁配合槽的第一端。
51.所述顶杆连板处于其伸出锁定位置并且被卡死。所述挂锁孔从所述壳体露出。
52.一呈圆柱形的挂锁能够插入所述挂锁孔中，从而限制所述挂锁连板回到所述壳体内，从而保证了所述顶杆连板稳定地抵靠着第一杠杆和第二杠杆，进而保证了第一杠杆和第二杠杆稳定地夹持着所述锁舌，所述双电源转换开关的操作机构中的所述拐臂和锁舌无法转动合闸。
53.根据本公开内容的上述各个方面，通过拉动/推动挂锁连板使凸台连板旋转，将顶杆连板和挂锁连板的运动关联为互为反向(β》0
°
时)以及互为同向(α》0
°
)，实现挂锁连板被拉出一定距离后，通过旋转的凸台连板驱动顶杆连板向内推顶住第一和第二杠杆，以确保机构无法释能而合闸。
54.通过偏转角度α、β的设置，使得所述挂锁装置可以适配多种直径的挂锁。通过偏转角度α的设置还使得顶杆连板能够被自动顶死，提高挂锁可靠性。
55.至此，为了本公开内容在此的详细描述可以得到更好的理解，以及为了本公开内容对现有技术的贡献可以更好地被认识到，本公开已经相当广泛地概述了本公开内容的内容。当然，本公开内容的实施方式将在下面进行描述并且将形成所附权利要求的主题。
56.同样地，本领域技术人员将认识到，本公开所基于的构思可以容易地用作设计其它结构、方法和系统的基础，用于实施本公开内容的数个目的。因此，重要的是，所附权利要求应当认为包括这样的等效结构，只要它们没有超出本公开内容的实质和范围。
附图说明
57.通过下面的附图本领域技术人员将对本公开内容有更好的理解，并且更能清楚地体现出本公开内容的优点。这里描述的附图仅为了所选实施例的说明目的，而不是全部可能的实施方式并且旨在不限定本公开内容的范围。
58.图1示出现有技术中的一种双电源转换开关的操作机构，其中该操作机构使得双电源转换开关处于分闸位置(例如双分位置)；
59.图2示出现有技术中的一种双电源转换开关的操作机构，其中第一杠杆被翘起后，该操作机构在合闸弹簧组件3的作用下从分闸位置向下朝向合闸位置运动；
60.图3示出现有技术中的一种双电源转换开关的操作机构，其中该操作机构使得双电源转换开关处于合闸位置(例如使第一电源合闸)；
61.图4示出根据本公开内容的挂锁装置与双电源转换开关的操作机构，其中挂锁装置处于未挂锁状态，从而没有对处于分闸位置的双电源转换开关的操作机构作出限制；
62.图5(a)示出根据本公开内容的挂锁装置的整体装配图；
63.图5(b)至图5(d)分别示出根据本公开内容的挂锁装置的顶杆连板、凸台连板和挂锁连板；
64.图6示出根据本公开内容的挂锁装置的示意性的整体装配图；
65.图7示出根据本公开内容的挂锁装置处于未挂锁状态的示意图；
66.图8示出根据本公开内容的挂锁装置处于完全挂锁状态的示意图；
67.图9和图12示出根据本公开内容的挂锁装置处于完全挂锁状态下(例如挂了一把较大的锁)的偏转角度α；
68.图10和图11示出根据本公开内容的挂锁装置处于不完全挂锁状态下(例如挂了一把较小的锁)的偏转角度β；
69.图13示出根据本公开内容的挂锁装置与双电源转换开关的操作机构，其中挂锁装置处于挂锁状态，从而对处于分闸位置的双电源转换开关的操作机构作出限制。
具体实施方式
70.下面结合各个附图，具体说明根据本公开内容的具体实施方式。
71.图4示出根据本公开内容的一个实施例的挂锁装置6与双电源转换开关的操作机构，其中挂锁装置6处于未挂锁状态(挂锁装置6远离操作机构)，从而没有对处于分闸位置的双电源转换开关的操作机构作出限制。
72.在图4中，所述双电源转换开关的操作机构包括拐臂1、锁舌2、合闸弹簧组件3，第一杠杆4和第二杠杆5，其中能够共同转动的拐臂1和锁舌2处于分闸位置。合闸弹簧组件3作用于所述拐臂1的力穿过拐臂1和锁舌2的共同转动中心。所述第一杠杆4能够围绕第一杠杆转动销4-2转动并且被第一杠杆偏压弹簧4-1加载，其中第一杠杆偏压弹簧4-1在朝向使得第一杠杆4抵靠夹持锁舌2的方向上在所述第一杠杆4上施加转动力矩；所述第二杠杆5能够围绕第二杠杆转动销5-2转动并且被第二杠杆偏压弹簧5-1加载，其中第二杠杆偏压弹簧5-1在朝向使得第二杠杆5抵靠夹持锁舌2的方向上在所述第二杠杆5上施加转动力矩，从而使得第一杠杆4和第二杠杆5将锁舌2夹持在它们之间。
73.由于挂锁装置6处于未挂锁状态(第一杠杆4此时不受挂锁装置6的限制)，当第一
杠杆4被撬起时(如图2所示)，第一杠杆4不再限制锁舌2，第二杠杆5在第二杠杆偏压弹簧5-1的作用下可将锁舌2推过死点(如图4中点划线所示)，然后在合闸弹簧组件3的作用下操作机构从分闸位置向下朝向合闸位置运动(如图3所示)。
74.图5(a)示出根据本公开内容的挂锁装置6的整体装配图。图5(b)至图5(d)分别示出根据本公开内容的挂锁装置6的顶杆连板7、凸台连板8和挂锁连板9。
75.出于利于理解的目的，图6以夸张的方法示出根据本公开内容的一个实施例的挂锁装置6的示意性的整体装配图。
76.所述挂锁装置6包括顶杆连板7、凸台连板8和挂锁连板9，其中所述凸台连板8配合在所述顶杆连板7和所述挂锁连板9之间并且将所述顶杆连板7和所述挂锁连板9连接在一起。
77.所述挂锁连板9的运动经由所述凸台连板8带动所述顶杆连板7运动，其中当β》0
°
时，所述顶杆连板7和所述挂锁连板9的运动是互为反向的，当α》0
°
时，所述顶杆连板7和所述挂锁连板9的运动是互为同向的。α和β的定义如下所述。
78.如图5(b)所示，在所述顶杆连板7上设置有呈细长形的第一顶杆配合槽7-1、第二顶杆配合槽7-2和第三顶杆配合槽7-3。所述第三顶杆配合槽7-3处于所述第一顶杆配合槽7-1和所述第二顶杆配合槽7-2之间。所述第三顶杆配合槽7-3的长度方向垂直于所述第一顶杆配合槽7-1和所述第二顶杆配合槽7-2的长度方向。
79.如图5(c)所示，在所述凸台连板8上设置有第一连板凸台8-1、第二连板凸台8-2和凸台连板通孔8-3。所述第一连板凸台8-1和所述第二连板凸台8-2分别位于所述凸台连板8的两侧。所述第一连板凸台8-1和所述第二连板凸台8-2均呈圆柱形凸起形状。
80.如图5(d)所示，在所述挂锁连板9上设置有呈细长形的第一挂锁配合槽9-1、第二挂锁配合槽9-2、第三挂锁配合槽9-3和至少一个挂锁孔9-4。所述第一挂锁配合槽9-1的长度方向和所述第二挂锁配合槽9-2的长度方向基本上在同一条直线上延伸或者相对于彼此平行延伸(未示出)。所述第三挂锁配合槽9-3设置成相较于所述第一挂锁配合槽9-1更靠近所述第二挂锁配合槽9-2。所述第三挂锁配合槽9-3的长度方向垂直于所述第一挂锁配合槽9-1的长度方向和所述第二挂锁配合槽9-2的长度方向。所述第二挂锁配合槽9-2处于所述第一挂锁配合槽9-1和所述至少一个挂锁孔9-4之间。
81.在图5(d)中，沿着与所述第三挂锁配合槽9-3的长度方向平行的方向上设置有三个挂锁孔9-4。
82.所述挂锁装置6还包括第一连接轴销10和第二连接轴销11。所述第一连接轴销10和所述第二连接轴销11中的每一个的两端连接在所述双电源转换开关的壳体上。
83.所述第一连接轴销10滑动配合在所述第一顶杆配合槽7-1和第一挂锁配合槽9-1中；所述第二连接轴销11滑动配合在所述第二顶杆配合槽7-2和第二挂锁配合槽9-2中。所述第二连接轴销11固定地配合在所述凸台连板通孔8-3中，从而使得所述凸台连板8整体上能够以所述第二连接轴销11作为转动轴线转动。
84.如图5(a)和图6所示，所述第一连板凸台8-1能够滑动地配合在所述第三顶杆配合槽7-3中；所述第二连板凸台8-2能够滑动地配合在所述第三挂锁配合槽9-3中。
85.以下结合图4、图7至图13详细说明根据本公开内容的挂锁装置的功能。
86.如图4所示，所述挂锁装置6处于未挂锁状态(挂锁装置6远离操作机构并且处于如
图7所示的双电源转换开关的壳体的内部)，从而没有对处于分闸位置的双电源转换开关的操作机构作出限制。在图4中，共同转动的拐臂1和锁舌2均处于分闸位置，第一杠杆4和第二杠杆5将锁舌2夹持在它们之间。
87.如图7所示，所述挂锁装置6同样处于未挂锁状态。图7出于简化的目的省略了拐臂1、锁舌2以及合闸弹簧组件3。
88.在图4和图7中，所述第一顶杆配合槽7-1具有靠近所述操作机构的第一端7-1-1和远离所述操作机构的第二端7-1-2。所述第二顶杆配合槽7-2具有靠近所述操作机构的第一端7-2-1和远离所述操作机构的第二端7-2-2。
89.在图4和图7中，所述第一连接轴销10位于所述第一顶杆配合槽7-1的第一端7-1-1。所述第二连接轴销11位于所述第二顶杆配合槽7-2的第一端7-2-1。
90.所述第三顶杆配合槽7-3具有靠近所述第二杠杆5的第一端7-3-1和靠近所述第一杠杆4的第二端7-3-2。
91.所述第三挂锁配合槽9-3具有靠近所述第二杠杆5的第一端9-3-1和靠近所述第一杠杆4的第二端9-3-2。
92.在图4和图7中，所述第一连板凸台8-1位于所述第三顶杆配合槽7-3的第一端7-3-1。所述第二连板凸台8-2位于所述第三挂锁配合槽9-3的第一端9-3-1。
93.在图4和图7中，所述挂锁装置6的所述挂锁连板9处于双电源转换开关的壳体的内部(即所述挂锁连板9处于其未挂锁位置)，所述挂锁孔9-4不会从所述壳体露出。
94.在图4和图7中，所述顶杆连板7处于其回缩位置，从而所述顶杆连板7不会抵靠着第一杠杆4和第二杠杆5，此时第一杠杆4和第二杠杆5均可以被撬动，进而所述拐臂1和所述锁舌2会从分闸位置离开。
95.当出于限制分闸的目的而朝向所述壳体的外部拉动所述挂锁连板9时(所述挂锁连板9最终处于其挂锁位置)，所述挂锁连板9在图8中的向右运动通过所述第二连板凸台8-2与所述第三挂锁配合槽9-3的配合带动所述凸台连板8整体上以所述第二连接轴销11作为转动轴线而转动(在图8中，所述凸台连板8作顺时针转动)，所述凸台连板8的顺时针转动通过所述第一连板凸台8-1与所述第三顶杆配合槽7-3的相对滑动配合带动所述顶杆连板7从其回缩位置朝向其伸出锁定位置运动直至所述顶杆连板7抵靠着第一杠杆4和第二杠杆5，此时第一杠杆4和第二杠杆5无法撬动，进而所述拐臂1和所述锁舌2不会从分闸位置离开。
96.在如图8所示的挂锁装置6处于完全挂锁状态下，所述第一连接轴销10滑动到位于所述第一顶杆配合槽7-1的第二端7-1-2。所述第二连接轴销11滑动到位于所述第二顶杆配合槽7-2的第二端7-2-2。所述第一连接轴销10与所述第一顶杆配合槽7-1的滑动配合以及所述第二连接轴销11与所述第二顶杆配合槽7-2的滑动配合实现了将所述凸台连板8的转动转化成所述顶杆连板7的直线线性运动。
97.所述第一连板凸台8-1位于所述第三顶杆配合槽7-3的第二端7-3-2。所述第二连板凸台8-2仍位于所述第三挂锁配合槽9-3的第一端9-3-1。所述顶杆连板7处于其伸出锁定位置。
98.在图8中，所述挂锁装置6的所述挂锁连板9的一部分处于双电源转换开关的壳体的内部，所述挂锁孔9-4从所述壳体露出。例如呈圆柱形的挂锁(未示出)可以插入所述挂锁孔9-4中，从而限制所述挂锁连板9回到所述壳体内，这样保证了所述顶杆连板7稳定地抵靠
着第一杠杆4和第二杠杆5，进而保证了第一杠杆4和第二杠杆5稳定地夹持着所述锁舌2。所述拐臂1和锁舌2无法转动合闸。
99.与图8相同，在图9中所述挂锁装置6处于完全挂锁状态下。在图9中，所述第三顶杆配合槽7-3的第一端7-3-1和所述第三顶杆配合槽7-3的第二端7-3-2分别位于所述第一连接轴销10与所述第二连接轴销11之间连线的两侧(即在图8和图9中，所述第三顶杆配合槽7-3的第一端7-3-1位于所述第一连接轴销10与所述第二连接轴销11之间连线的下侧，而所述第三顶杆配合槽7-3的第二端7-3-2位于所述第一连接轴销10与所述第二连接轴销11之间连线的上侧)。当所述第一连板凸台8-1位于所述第二顶杆配合槽7-2的长度方向和所述顶杆连板7的线性运动方向的一侧(上侧)时，所述第一连板凸台8-1与所述第二连接轴销11之间的连线相对于所述第二顶杆配合槽7-2的长度方向和所述顶杆连板7的线性运动方向具有偏转角度α。在完全挂锁状态下，所述偏转角度α具有其最大数值。如果此时所述顶杆连板7被第一杠杆或第二杠杆向右顶开，所述顶杆连板7会驱动所述凸台连板8顺时针转动，而所述第一连板凸台8-1会被所述第三顶杆配合槽7-3的第二端7-3-2阻挡，也就是说，所述顶杆连板7会被卡死，无法被顶开(即便是没有挂锁插入在所述挂锁孔9-4中的情况)。
100.当不需要挂锁时，只需先将挂锁从挂锁孔中取出，然后将所述挂锁连板9向左(朝向所述操作机构)推入所述壳体。
101.在图10和图11中，所述挂锁装置6处于不完全挂锁状态下，即由于挂锁的锁梁直径有不同规格，例如直径较小的挂锁插入在所述挂锁孔9-4中就会出现图10情形。在图10中，当所述第一连板凸台8-1位于所述第二顶杆配合槽7-2的长度方向和所述顶杆连板7的线性运动方向的另一侧(下侧)时，所述第一连板凸台8-1与所述第二连接轴销11之间的连线相对于所述第二顶杆配合槽7-2的长度方向和所述顶杆连板7的线性运动方向具有偏转角度β。当β＝α时，所述顶杆连板7的位置与所述顶杆连板7在图9中的位置是相同的。当直径较小的挂锁插入在所述挂锁孔9-4中时，直径较小的挂锁无法完全限制所述挂锁连板9的移动，如图10所示，所述挂锁连板9相较于在图9中的位置会朝向所述操作机构移动一定的距离，根据前文所述此时所述顶杆连板7的作用依然是有效的。
102.所述偏转角度α的最大角度数值小于所述偏转角度β的最大角度数值；所述偏转角度α的最大角度数值的范围在5度至20度之间。
103.当α和β等于0
°
时，所述顶杆连板7到达其极限位置(最左侧位置)并且牢固稳定地抵靠着第一杠杆4和第二杠杆5，进而保证了第一杠杆4和第二杠杆5稳定地夹持着所述锁舌2，所述拐臂1和锁舌2无法转动合闸。
104.当α》0
°
或β》0
°
时，虽然所述顶杆连板7没有位于其极限位置(相较于其最左侧位置处于稍靠右位置)，但是所述顶杆连板7依旧可以稳定地抵靠着第一杠杆4和第二杠杆5，进而保证了第一杠杆4和第二杠杆5依旧可以稳定地夹持着所述锁舌2，所述拐臂1和锁舌2依旧无法转动合闸。
105.根据本公开内容的上述实施例，通过一个旋转的凸台连板8，将顶杆连板7和挂锁连板9的运动关联为互为反向(β》0
°
时)以及互为同向(α》0
°
)，实现挂锁连板9被拉出一定距离后，通过旋转的凸台连板8驱动顶杆连板7向内推顶住第一和第二杠杆，以确保机构无法释能而合闸。
106.通过偏转角度α、β的设置，使得所述挂锁装置6可以适配多种直径的挂锁。通过偏
转角度α的设置还使得顶杆连板7能够被自动顶死，提高挂锁可靠性。
107.前述公开内容提供了说明和描述，但并不旨在穷举或将实施方式限制为所公开的精确形式。可以根据以上公开内容进行修改和变化，或者可以从实施方式的实践中获得修改和变化。
108.即使在权利要求中叙述和/或在说明书中公开了特征的特定组合，但这些组合并不旨在限制各种实施方式的公开。实际上，许多这些特征可以以权利要求中未具体叙述和/或说明书中未具体公开的方式组合。尽管下面列出的每个从属权利要求可能仅直接依赖于一个权利要求，但各种实施方式的公开包括与权利要求集中的每个其他权利要求相结合的每个从属权利要求。