变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种变压器。


背景技术：

2.随着科技日益发展，对变压器的各项参数要求也日益提高，除了对电压比、绝缘耐压、直流电阻、电感量及空载特性、负载特性等的要求外，漏感指标也是变压器的一个极为重要的参数。漏感是线圈初级绕组产生的磁力线不能都通过次级绕组而产生漏磁通的电感，其关系到变压的转换能力，即影响变压器的有功功率。
3.在开关电源的应用场合，为了实现预设的变压器输出特性，有时候需要通过一定的手段适当增大变压器的漏感来达到所述目的。例如，常见的一种手段是在变压器的初次级绕组之间增加一个漏磁用的磁环，通过改变该磁环的材质和横截面积等参数来控制所需的漏感的大小。当磁环被选定后，如何方便地安装磁环，同时确保磁环安装的精度，从而保证不同批次生产的变压器的输出特性的稳定性和离散性，是本领域技术人员需要面对的技术问题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种变压器，该变压器能够有效保证磁环的安装精度，能确保不同批次生产的变压器的输出特性的稳定性。
5.一种变压器，包括：磁芯组件，所述磁芯组件包括相对设置的两个磁体，两个所述磁体均包括有磁芯柱，且两个所述磁芯柱相对设置；骨架组件，所述骨架组件包括线筒、初级引脚座和次级引脚座，所述初级引脚座和所述次级引脚座间隔设置在所述线筒上，所述线筒位于两个所述磁体之间且套设在两个所述磁芯柱外，所述线筒的外壁设有定位件；磁环，所述磁环套设在所述线筒外且与所述定位件定位配合，以使所述磁环与所述线筒同轴设置；及初级线圈和次级线圈，所述初级线圈与所述次级线圈均缠绕在所述线筒且分别位于所述磁环的两侧，且初级线圈的引出端能够与所述初级引脚座的引脚柱连接，所述次级线圈的引出端能够与所述次级引脚座的引脚柱连接。
6.在上述的变压器中，用于供初级线圈和次级线圈缠绕的线筒套设在相对设置的磁芯柱上，且线筒的外壁套设有磁环，因此，当初级线圈和次级线圈通电时，初级线圈产生的磁力线不能都通过次级线圈，从而产生漏感。由于线筒的外壁设有定位件，且磁环与定位件相抵接时，定位件能够保证磁环与线筒同轴设置，因此，可确保磁环安装时的精度，使得磁环各处产生的漏感值相同，进而提高了变压器的漏感精度，同时，也可使不同批次生产的变压器的输出特性保持一致，确保了各变压器之间的输出特性的稳定性。
7.下面进一步对技术方案进行说明：
8.在其中一个实施例中，所述定位件包括多个楔形定位块，所述多个楔形定位块沿所述线筒的周向方向间隔设置，所述楔形定位块的楔形面背离所述线筒且用于与所述磁环的内壁相抵接。
9.在其中一个实施例中，所述线筒包括可拆卸连接的第一筒体和第二筒体，其中，所述第一筒体上设有所述初级引脚座和所述初级线圈，所述第二筒体上设有所述次级引脚座和所述次级线圈，所述第一筒体或所述第二筒体的外壁设有所述多个楔形定位块，且所述第一筒体套设在其中一个所述磁芯柱上，所述第二筒体套设在另一所述磁芯柱上，且所述第一筒体和所述第二筒体中的一者上设有卡持件，另一者上设有配合件，所述配合件与所述卡持件卡接配合用于限制所述第一筒体与所述第二筒体相对移动。
10.在其中一个实施例中，所述骨架组件还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板环设在所述第一筒体上且将所述第一筒体分隔为相连接的第一连接部和第一绕制部，所述第二隔板环设在所述第二筒体上且将所述第二筒体分隔为相连接的第二连接部和第二绕制部；其中，所述第一绕制部用于缠绕所述初级线圈，所述第二绕制部用于缠绕所述次级线圈；所述第一连接部上设有所述楔形定位块及所述卡持件，所述第二连接部上设有所述配合件，且所述第二连接部的外径与所述第一连接部的内径相适配，所述第二连接部能够插入所述第一连接部内；当所述第二连接部完全插设于所述第一连接部内时，所述卡持件与所述配合件相卡接。
11.在其中一个实施例中，所述卡持件为穿孔，且所述穿孔贯穿所述第一连接部的侧壁，所述配合件为限位凸起；当所述第二连接部完全插设于所述第一连接部内时，所述限位凸起卡持与所述穿孔内。
12.在其中一个实施例中，所述限位凸起上设有第一楔面，所述第一连接部的内壁设有与所述穿孔连通的楔形槽，所述限位凸起的第一楔面用于与所述楔形槽滑动抵接以使所述限位凸起滑入所述穿孔内。
13.在其中一个实施例中，所述卡持件为缺口，所述缺口的侧壁设有卡凹，所述配合件为凸条，所述凸条的侧壁设有卡凸，当所述凸条完全插设在所述缺口内时，所述卡凹与所述卡凸卡接以限位配合。
14.在其中一个实施例中，所述卡持件为缺口，且所述缺口的侧壁设有第一卡钩，所述配合件为凸条，且所述凸条的侧壁设有第二卡钩，当所述凸条完全插设在所述缺口内时，所述第一卡钩与所述第二卡钩卡接以限位配合。
15.在其中一个实施例中，所述第二连接部的外壁和所述第一连接部的内壁中的一者设有限位槽，另一者上设有插入体；当所述第二连接部插入所述第一连接部内时，所述插入体插设于所述限位槽内并与所述限位槽限位配合。
16.在其中一个实施例中，所述骨架组件还包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板位于所述第一绕制部上且与所述第一隔板间隔设置，所述第一侧板和所述第一隔板形成用于限制所述第一绕制部上的线圈相对于所述第一绕制部的轴向移动空间，所述初级引脚座设置在所述第一侧板上；所述第二侧板位于所述第二绕制部上且与所述第二隔板间隔设置，所述第二侧板和所述第二隔板形成用于限制所述第二绕制部上的线圈相对于所述第二绕制部的轴向移动空间，且所述次级引脚座设置在所述第二侧板上。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
20.图1为本实用新型一实施例中变压器的结构示意图；
21.图2为本实用新型一实施例中变压器的结构爆炸示意图；
22.图3为本实用新型第一实施例中卡持件与配合件装配时的结构示意图；
23.图4为图3中卡持件的结构示意图；
24.图5为图3中配合件的结构示意图；
25.图6为本实用新型第二实施例中卡持件与配合件装配时的结构示意图；
26.图7为图6中卡持件的结构示意图；
27.图8为图6中配合件的结构示意图；
28.图9为本实用新型第三实施例中卡持件与配合件装配时的结构示意图；
29.图10为图9中卡持件的结构示意图；
30.图11为图9中配合件的结构示意图；
31.图12为本实用新型第四实施例中卡持件与配合件装配时的结构示意图；
32.图13为图12中卡持件的结构示意图；
33.图14为图12中配合件的结构示意图；
34.图15为本实用新型第五实施例中卡持件与配合件装配时的结构示意图；
35.图16为图15中卡持件的结构示意图；
36.图17为图15中配合件的结构示意图；
37.图18为本实用新型第六实施例中卡持件与配合件装配时的结构示意图；
38.图19为图18中卡持件的结构示意图；
39.图20为图18中配合件的结构示意图。
40.图中各元件标记如下：
41.10、变压器；110、磁芯组件；111、磁体；1111、磁芯柱；120、骨架组件； 121、线筒；1211、第一筒体；12111、第一连接部；12112、第一绕制部；1212、第二筒体；12121、第二连接部；12122、第二绕制部；122、初级引脚座；123、次级引脚座；124、第一隔板；125、第二隔板；126、第一侧板；127、第二侧板；130、定位件；131、楔形定位块；140、磁环；150、初级线圈；160、次级线圈；170、卡持件；171、卡凹；172、第一卡钩；180、配合件；181、第一楔面；182、卡凸；183、第二卡钩；191、楔形槽；192、限位槽；193、插入体。
具体实施方式
42.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公
开的具体实施例的限制。
43.请参阅图1至图3，本技术一实施例提供一种变压器10，包括：磁芯组件 110、骨架组件120、磁环140及初级线圈150和次级线圈160。磁芯组件110 包括相对设置的两个磁体111。两个磁体111均包括有磁芯柱1111，且两个磁芯柱1111相对设置。骨架组件120包括线筒121、初级引脚座122和次级引脚座123。初级引脚座122和次级引脚座123间隔设置在线筒121上。线筒121位于两个磁体111之间且套设在两个磁芯柱1111外。线筒121的外壁设有定位件 130。磁环140套设在线筒121外且与定位件130定位配合，以使磁环140与线筒121同轴设置。初级线圈150与次级线圈160均缠绕在线筒121且分别位于磁环140的两侧。且初级线圈150的引出端能够与初级引脚座122的引脚柱连接，次级线圈160的引出端能够与次级引脚座123的引脚柱连接。
44.在上述的变压器10中，用于供初级线圈150和次级线圈160缠绕的线筒121 套设在相对设置的磁芯柱1111上，且线筒121的外壁套设有磁环140，因此，当初级线圈150和次级线圈160通电时，初级线圈150产生的磁力线不能都通过次级线圈160，从而产生漏感。由于线筒121的外壁设有定位件130，且磁环 140与定位件130相抵接时，定位件130能够保证磁环140与线筒121同轴设置，因此，可确保磁环140安装时的精度，使得磁环140各处产生的漏感值相同，进而提高了变压器10的漏感精度，同时，也可使不同批次生产的变压器的输出特性保持一致，确保了各变压器之间的输出特性的稳定性。
45.请参阅图2至图4，在上述实施例的基础上，一实施例中，定位件130包括多个楔形定位块131。多个楔形定位块131沿线筒121的周向方向间隔设置。楔形定位块131的楔形面背离线筒121且用于与磁环140的内壁相抵接。如此，推动磁环140，可使磁环140在各个楔形定位块131的楔形面上同时移动，直至磁环140稳定地套设在各个楔形定位块131上。
46.具体地，在本实施例中，绕线筒121的周向方向，线筒121上等间距设有四个楔形定位块131。如此，可使磁环140的稳定性更佳，避免磁环140在移动过程中发生偏移，影响磁环140与线筒121的同轴度。
47.请参阅图2，在上述实施例的基础上，一实施例中，线筒121包括可拆卸连接的第一筒体1211和第二筒体1212。其中，第一筒体1211上设有初级引脚座 122和初级线圈150。第二筒体1212上设有次级引脚座123和次级线圈160。第一筒体1211或第二筒体1212的外壁设有多个楔形定位块131。且第一筒体1211 套设在其中一个磁芯柱1111上，第二筒体1212套设在另一磁芯柱1111上。且第一筒体1211和第二筒体1212中的一者上设有卡持件170，另一者上设有配合件180。配合件180与卡持件170卡接配合用于限制第一筒体1211与第二筒体 1212相对移动。
48.需要说明的是，“第一筒体1211或第二筒体1212的外壁设有多个楔形定位块131”包括第一筒体1211的外壁设有多个楔形定位块131；或第二筒体1212 的外壁设有多个楔形定位块131两种实施方式。
49.同样地，需要说明的是，“第一筒体1211和第二筒体1212中的一者上设有卡持件170，另一者上设有配合件180”包括第一筒体1211上设有卡持件170，第二筒体1212上设有配合件180；或第二筒体1212上设有卡持件170，第一筒体1211上设有配合件180两种实施方式。
50.请参阅图1和图2，在上述实施例的基础上，一实施例中，骨架组件120还包括第一
隔板124和第二隔板125。第一隔板124环设在第一筒体1211上且将第一筒体1211分隔为相连接的第一连接部12111和第一绕制部12112。第二隔板125环设在第二筒体1212上且将第二筒体1212分隔为相连接的第二连接部 12121和第二绕制部12122。其中，第一绕制部12112用于缠绕初级线圈150，第二绕制部12122用于缠绕次级线圈160。
51.具体地，在本实施例中，第一连接部12111上设有楔形定位块131及卡持件170。第二连接部12121上设有配合件180。且第二连接部12121的外径与第一连接部12111的内径相适配。如此，第二连接部12121能够插入第一连接部 12111内。且当第二连接部12121完全插设于第一连接部12111内时，卡持件 170与配合件180相卡接。如此，使得第一筒体1211与第二筒体1212相对固定，避免第一筒体1211与第二筒体1212发生相对移动而影响变压器10正常工作。
52.具体地，卡持件170与配合件180的结构很多，例如图3至图5所示，在第一实施例中，卡持件170为穿孔，且穿孔贯穿第一连接部12111的侧壁。配合件180为限位凸起。当第二连接部12121完全插设于第一连接部12111内时，限位凸起卡持与穿孔内。如此，可实现第一筒体1211与第二筒体1212的稳定连接。
53.又例如图6至图8所示，在第二实施例中，卡持件170为穿孔，且穿孔贯穿第一连接部12111的侧壁。配合件180为限位凸起。限位凸起上设有第一楔面181。第一连接部12111的内壁设有与穿孔连通的楔形槽191。限位凸起的第一楔面181用于与楔形槽191滑动抵接以使限位凸起滑入穿孔内。通过楔面配合关系，可提高第二筒体1212插入第一筒体1211内的便捷性。
54.再例如图9至图14所示，在其他实施例中，卡持件170为缺口，缺口的侧壁设有卡凹171。配合件180为凸条，凸条的侧壁设有卡凸182。当凸条完全插设在缺口内时，卡凹171与卡凸182卡接以限位配合。
55.具体地，缺口相对的两侧壁上均设有卡凹171，凸条相对的两侧壁上均设有卡凸182。
56.需要说明的是，卡凹171的形状不受具体限制，例如，圆弧形、矩形等等。对应地，卡凸182得形状不受具体限制，例如，圆弧形、矩形等等。
57.可选地，在一实施中，卡凹171的形状与卡凸182的形状相适配。
58.同样地，需要说明的是，卡凹171和卡凸182的位置不受具体限制，只需保证当凸条完全插设在缺口内时，卡凸182能够与卡持在卡凹171内即可。
59.可选地，例如图9和图11所示，在第三实施例中，沿凸条插入缺口的深度方向，卡凹171位于缺口侧壁的中部，且卡凹171呈弧形结构。对应地，卡凸 182位于凸条侧壁的中部，且卡凸182呈弧形结构。
60.可选地，又例如图12和图14所示，在第四实施例中，沿凸条插入缺口的深度方向，卡凹171位于缺口侧壁的底部，且卡凹171呈弧形结构。对应地，卡凸182位于凸条侧壁的顶部，且卡凸182呈弧形结构。
61.与第三实施例中的卡凹171及卡凸182相比，第四实施例中的卡凹171及卡凸182位置不同，且弧形的弧度不同。
62.还例如图15至图20所示，在其他实施例中，卡持件170为缺口，且缺口的侧壁设有第一卡钩172。配合件180为凸条，且凸条的侧壁设有第二卡钩183。当凸条完全插设在缺口
内时，第一卡钩172与第二卡钩183卡接以限位配合。如此，可进一步提高第一筒体1211与第二筒体1212连接后的稳定性。
63.可选地，例如图15至图17所示，在第五实施例中，缺口的侧壁设有一个第一卡钩172，对应的，凸条的侧壁对应设有一个第二卡钩183。
64.可选地，例如图18至图20所示，在第六实施例中，缺口相对的两侧壁上均设有第一卡钩172，对应地，凸条相对的两侧壁上均设有第二卡钩183。
65.请参阅图3至图20，在上述实施例的基础上，一实施例中，第二连接部12121 的外壁和第一连接部12111的内壁中的一者设有限位槽192，另一者上设有插入体193。因此，当第二连接部12121插入第一连接部12111内时，插入体193插设于限位槽192内并与限位槽192限位配合。如此，可进一步避免第一筒体1211 相对第二筒体1212发生转动，提高第一筒体1211与第二筒体1212连接后的稳定性。
66.请参阅图2和图3，在上述实施例的基础上，一实施例中，骨架组件120还包括第一侧板126和第二侧板127。第一侧板126位于第一绕制部12112上且与第一隔板124间隔设置。第一侧板126和第一隔板124形成用于限制第一绕制部12112上的线圈相对于第一绕制部12112的轴向移动空间。如此，可使初级线圈150稳定地套设在第一绕制部12112外。第二侧板127位于第二绕制部12122 上且与第二隔板125间隔设置。第二侧板127和第二隔板125形成用于限制第二绕制部12122上的线圈相对于第二绕制部12122的轴向移动空间。如此，可使次级线圈160稳定地套设在第二绕制部12122外。
67.请继续参阅图2和图3，为了便于将初级线圈150的引出端与初级引脚座 122进行连接，次级线圈160的引出端能够与次级引脚座123连接。在本实施中，初级引脚座122设置在第一侧板126上，且次级引脚座123设置在第二侧板127上。如此，便于引线。
68.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
69.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
70.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
71.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
72.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
73.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。