1.本实用新型属于棒材磨削加工技术领域，具体涉及一种用于无心磨床的棒材出料装置。
背景技术：
2.现如今，在工业机械加工生产制造的过程中，硬质合金棒材生产过程中，棒材表面尺寸和表面粗糙度都需要磨削加工才能保证零件表面的质量。由于硬质合金的材料特性，我们现阶段主要采用无心磨削加工硬质合金棒材。无心磨是通过自动送料装置自动的将电磁送料装置中送来的工件顺利的送到砂轮与导轮之间，完成机械加工的外圆磨削。磨削加工后的棒材需要顺序出料进行下一步处理，目前在棒材出料运输时容易出现无序排列、碰撞掉边等问题，影响棒材质量。
技术实现要素：
3.根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种用于无心磨床的棒材出料装置，对磨削加工后的棒材进行运输和进一步处理。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于无心磨床的棒材出料装置，所述无心磨床的出料段连接至缓冲池，缓冲池内装入缓冲液体，所述缓冲池包括向下倾斜设置的角度缓冲坡和水平设置的放置室，放置室和角度缓冲坡的低位端相连通，角度缓冲坡的高位端与无心磨床的出料段配合传送棒材，放置室远离角度缓冲坡的一端设置有挡板。
5.进一步地，所述角度缓冲坡和放置室之间平滑过渡，缓冲液体为防锈液。
6.进一步地，所述缓冲池下方设置支柱，缓冲池通过支柱支撑并配合无心磨床出料段的高度。
7.进一步地，所述挡板与放置室可拆卸连接。
8.进一步地，所述无心磨床出料段的末端设置有驱使棒材旋转一定角度的转向装置。
9.进一步地，所述转向装置为磁铁，磁铁安装在无心磨床出料段末端的一侧。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型可以通过角度缓冲坡和放置室内的液体的设计，有效避免了磨削加工后的棒材互相碰撞掉边的问题，提供了良好的缓冲效果，保证了棒材传送的安全性。
附图说明
11.图1为实施例1棒材出料装置结构示意图；
12.图2为实施例2棒材出料装置结构示意图；
13.图3为磁铁作用示意图；
14.图中：1.无心磨床 2.硬质合金棒材 3.托板 4.磁铁 5.角度缓冲坡 6.防锈液 7.
放置室 8.可拆卸挡板9.支柱。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.实施例1
17.参见附图1，一种用于无心磨床的棒材出料装置，无心磨床的出料段连接至缓冲池，缓冲池内装入防锈液6，所述缓冲池包括向下倾斜设置的角度缓冲坡5和水平设置的放置室7，放置室7和角度缓冲坡5的低位端相连通并且平滑过渡，角度缓冲坡5的高位端与无心磨床出料段配合传送棒材2，放置室7远离角度缓冲坡5的一端设置有可拆卸挡板8。
18.基于上述技术方案，需要说明的是，硬质合金棒材批量磨加工后，在出料阶段由于棒材相互碰撞容易造成掉边等情况，本实用新型通过角度缓冲坡5的设置降低了棒材下落过程产生的冲击力，同时也能有效的将连续出料的棒材进行有效的分离，缓冲防锈液6的设置，除了起到防锈功能外，也会增强缓冲作用，增大阻力，避免自上方落下的棒材与底部已完成下料的棒材产生剧烈碰撞。
19.进一步地，所述缓冲池下方设置支柱9，缓冲池通过支柱9支撑并配合无心磨床出料段的高度。
20.进一步地，无心磨床的出料段通过托板3对棒材进行支撑和传送。
21.本实用新型有以下优点：
22.1.可实现棒材的批量磨加工不掉边；
23.2.角度缓冲坡：避免了棒材的相互碰撞；
24.3.防锈液：同时实现防锈和防止掉边，减少了棒材下落过程中的动能；
25.4.可拆卸隔板：方便棒材的转出和积液的清理。
26.实施例2
27.参见附图2-3，一种用于无心磨床的棒材出料装置，无心磨床的出料段10连接至缓冲池，缓冲池内装入防锈液6，所述缓冲池包括向下倾斜设置的角度缓冲坡5和水平设置的放置室7，放置室7和角度缓冲坡5的低位端相连通并且平滑过渡，角度缓冲坡5的高位端与无心磨床出料段配合传送棒材2，放置室7远离角度缓冲坡5的一端设置有可拆卸挡板8。
28.基于上述技术方案，需要说明的是，硬质合金棒材批量磨加工后，在出料阶段由于棒材相互碰撞容易造成掉边等情况，本实用新型通过角度缓冲坡5的设置降低了棒材下落过程产生的冲击力，同时也能有效的将连续出料的棒材进行有效的分离，缓冲防锈液6的设置，除了起到防锈功能外，也会增强缓冲作用，增大阻力，避免自上方落下的棒材与底部已完成下料的棒材产生剧烈碰撞。
29.进一步地，所述缓冲池下方设置支柱9，缓冲池通过支柱9支撑并配合无心磨床出料段的高度。
30.进一步地，无心磨床的出料段通过托板3对棒材进行支撑和传送。
31.进一步地，所述托板3末端的一侧设置有驱使棒材旋转一定角度的磁铁。
32.基于上述技术方案，需要说明的是，无心磨床出料段的棒材出料形态为方向一致的首尾相对状态，这是无心磨床自动带出来的出料状态，后面的棒材推动前面的棒材向前
移动，在这种形态下进入缓冲池内，棒材的轴线与角度缓冲坡的斜线在同一平面内，棒材与角度缓冲坡5之间初始为滑动摩擦，在下滑过程中才能逐渐调整状态，使棒材的轴线与角度缓冲坡的斜线趋近于垂直，将滑动摩擦变为滚道摩擦，顺利进入放置室内，在调整状态过程中不仅耗费时间，而且容易使棒材外表面产生损耗。因此在无心磨床出料段与角度缓冲坡5连接处的一侧设置磁铁，磁铁的磁力经过控制，不会将棒材整体吸引过去，只会使棒材在进入角度缓冲坡5时偏移一定角度，辅助棒材更快的进行姿态调节，完成由滑动摩擦项滚动摩擦的转变。具体的说，磁铁设置在一侧，且在磁力一定的情况下，率先进入磁场范围的棒材头端向磁铁方向偏转，其尾端远离磁铁，实现偏转。
33.本实用新型有以下优点：
34.1.可实现棒材的批量磨加工不掉边；
35.2.角度缓冲坡：避免了棒材的相互碰撞；
36.3.防锈液：同时实现防锈和防止掉边，减少了棒材下落过程中的动能；
37.4.可拆卸隔板：方便棒材的转出和积液的清理；
38.5.磁铁：实现棒材方向转动，快速平行下落。
39.以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于无心磨床的棒材出料装置，其特征在于：无心磨床的出料段连接至缓冲池，缓冲池内装入缓冲液体，所述缓冲池包括向下倾斜设置的角度缓冲坡和水平设置的放置室，放置室和角度缓冲坡的低位端相连通，角度缓冲坡的高位端与无心磨床出料段配合传送棒材，放置室远离角度缓冲坡的一端设置有挡板。2.据权利要求1所述的一种用于无心磨床的棒材出料装置，其特征在于：所述角度缓冲坡和放置室之间平滑过渡，缓冲液体为防锈液。3.据权利要求1所述的一种用于无心磨床的棒材出料装置，其特征在于：所述缓冲池下方设置支柱，缓冲池通过支柱支撑并配合无心磨床出料段的高度。4.据权利要求1所述的一种用于无心磨床的棒材出料装置，其特征在于：所述挡板与放置室可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的棒材出料装置，其特征在于：所述无心磨床出料段的末端设置有驱使棒材旋转一定角度的转向装置。6.根据权利要求5所述的一种用于无心磨床的棒材出料装置，其特征在于：所述转向装置为磁铁，磁铁安装在无心磨床出料段末端的一侧。
技术总结
本实用新型属于棒材磨削加工技术领域，具体涉及一种用于无心磨床的棒材出料装置，所述无心磨床的出料段连接至缓冲池，缓冲池内装入缓冲液体，所述缓冲池包括向下倾斜设置的角度缓冲坡和水平设置的放置室，放置室和角度缓冲坡的低位端相连通，角度缓冲坡的高位端与无心磨床的出料段配合传送棒材，放置室远离角度缓冲坡的一端设置有挡板。本实用新型可以通过角度缓冲坡和放置室内的液体的设计，有效避免了磨削加工后的棒材互相碰撞掉边的问题，提供了良好的缓冲效果，保证了棒材传送的安全性。保证了棒材传送的安全性。保证了棒材传送的安全性。
技术研发人员：孙景义 张宇 陈彦龙
受保护的技术使用者：大连东远钨业科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/25
再多了解一些
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