一种叶片断裂螺栓取出装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，尤其涉及一种叶片断裂螺栓取出装置。


背景技术：

2.目前，风力发电机组长时间运行以后，叶片固定螺栓由于一些原因发生断裂损坏，由于螺栓断裂截面在叶片深孔内，取出断裂螺栓会十分困难；另外，为了避免螺栓松动，会在安装时在螺栓表面涂抹了锁固胶，使断裂螺栓更加难以取出。针对这些问题，亟需一种可以简单高效地将叶片深孔内断裂螺栓取出的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种叶片断裂螺栓取出装置，可以简单高效地取出叶片断裂螺栓。
4.本实用新型提供一种叶片断裂螺栓取出装置，包括：磁力钻，设置于安装板上，所述安装板用于设置于变桨轴承上；钻套，贯穿所述安装板且设置于所述安装板上；钻头加长杆，贯穿所述钻套设置，且所述钻头加长杆的上端与所述磁力钻相连，所述钻头加长杆的下端设有钻头，所述钻头用于与所述变桨轴承的螺栓孔内的断裂螺栓同心设置。
5.根据本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，所述钻头加长杆的上端设有莫氏锥柄，所述莫氏锥柄与所述磁力钻相连。
6.根据本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，所述钻头加长杆的下端设有钻头安装孔，所述钻头安装孔内设有螺钉或顶丝，用于固定所述钻头。
7.根据本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，所述钻头通过钻夹头固定于所述钻头加长杆上。
8.根据本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，所述钻头加长杆与所述磁力钻可拆卸连接。
9.根据本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，所述钻头加长杆为实体结构。
10.根据本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，所述安装板设有多个通孔，其中的两个通孔用于固定所述安装板，剩余的通孔用于安装所述钻套。
11.根据本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，还包括铣刀，所述铣刀与所述钻头的直径相同，用于安装至所述钻头加长杆上，将所述断裂螺栓的断裂截面铣成平面。
12.根据本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，还包括可拆卸相连的取丝器和取丝器加长杆。
13.根据本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，所述取丝器加长杆设有拧紧螺母。
14.本实用新型提供的一种叶片断裂螺栓取出装置，通过钻头加长杆和钻套，便于对钻头的中心进行定位，使钻头与断裂螺栓同心设置，保证钻头在断裂螺栓的中心位置，通过
磁力钻和钻头对断裂螺栓的中心位置进行钻孔，便于后续取出，并且通过钻套将钻头加长杆集成于安装板上，保证了钻孔时的稳定性。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的叶片断裂螺栓取出装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的钻头加长杆的结构示意图；
19.图3是图2的侧视图；
20.图4是本实用新型提供的取丝器加长杆的结构示意图；
21.附图标记：
22.1：磁力钻；
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2：安装板；
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3：钻套；
23.4：通孔；
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5：钻头加长杆；
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6：钻头；
24.7：莫氏锥柄；
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8：钻头安装孔；
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9：取丝器加长杆；
25.10：拧紧螺母。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，
或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.下面结合图1
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图4描述本实用新型的叶片断裂螺栓取出装置。
32.根据本实用新型的实施例，如图1所示，本实用新型提供的叶片断裂螺栓取出装置，主要包括：磁力钻1、安装板2、钻套3、钻头加长杆5和钻头6。
33.其中，磁力钻1通过磁力安装于安装板2上，安装板2用于设置于变桨轴承上，具体的，安装板2靠近变桨轴承的螺栓孔设置，便于钻头加长杆5及钻头6对准变桨轴承的螺栓孔。
34.钻套3，具有一定高度，钻套3包括同轴设置的上部主体和下部主体，且上部主体的外径大于下部主体的外径，即钻套3的横截面为t形，钻套3在安装时，贯穿安装板2上的通孔4设置于安装板2上，具体的：钻套3的上部主体的下平面与安装板2的上平面连接，钻套3的下部主体伸入通孔4内且延伸至安装板2的下方与变桨轴承的螺栓孔对齐配合，对钻头6的中心进行定位，保证钻头6与断裂螺栓同心设置，即钻头6钻在断裂螺栓的断裂截面的中心位置。
35.钻头加长杆5贯穿钻套3设置于钻套3内，且钻头加长杆5的两端分别位于钻套3的上下两端，钻头加长杆5的上端与安装板2上的磁力钻1相连，钻头加长杆5的下端连接有钻头6，钻头6用于与变桨轴承的螺栓孔内的断裂螺栓同心设置，保证钻头6钻在断裂螺栓的断裂截面的中心位置，防止后续采用的取丝器断裂。
36.并且由于目前普遍采用的叶片断裂螺栓取出装置的钻杆及钻头与安装板是分开的，即在对断裂螺栓钻孔时，钻杆及钻头是悬空的，没有支撑点支撑受力，具有不稳定性；而本实用新型通过钻套3可以将钻头加长杆5支撑于安装板2上，保证了钻孔时的稳定性。
37.如图2和图3所示，钻头加长杆5的上端设有莫氏锥柄7，莫氏锥柄7与磁力钻1相连，钻头加长杆5的下端设有钻头安装孔8，钻头安装孔8内设有螺钉或顶丝，通过螺钉或顶丝将钻头6固定于钻头加长杆5上，防止钻头6加工时打滑，且便于更换钻头6。
38.作为另一种可选的实施例，钻头6也可以通过钻夹头固定于钻头加长杆5上。
39.进一步的，钻头加长杆5与磁力钻1可拆卸连接，便于更换。
40.根据本实用新型的实施例，钻头加长杆5为实体结构，结构简单，增加了钻头加长杆5的刚度，提高钻孔的稳定性，防止钻孔时偏心，有效保证了钻头6钻在断裂螺栓的断裂截面的中心位置。
41.根据本实用新型的实施例，如图1所示，安装板2设有多个通孔4，通孔4的具体数量不做特别限制，可根据叶片断裂螺栓进行相应设置，采用其中的两个通孔4作为安装板2固
定于变桨轴承上的固定孔，以提高固定稳定性，剩下的其他通孔4作为钻套3的安装孔，即便于钻头加长杆5安装的下钻孔，以适用多种叶片断裂螺栓情况。
42.根据本实用新型的实施例，本实用新型叶片断裂螺栓取出装置还包括铣刀，铣刀与钻头6的直径相同，便于直接更换安装至钻头加长杆5上，用于将断裂螺栓的断裂截面铣成平面，防止后续钻孔时，钻头打滑偏心，进一步保证钻头6钻在断裂螺栓的断裂截面的中心位置。
43.如图4所示，本实用新型叶片断裂螺栓取出装置还包括取丝器和取丝器加长杆9，取丝器的上部四方体可拆卸连接于取丝器加长杆9上，并用螺钉或顶丝固定，提高取丝效率及降低取丝工装成本。
44.并且，取丝器加长杆9的上部焊接有风力发电机组正在使用的同规格螺母，作为拧紧螺母10，方便现有拧紧工具配套使用，节约成本。
45.下面对本实用新型叶片断裂螺栓取出装置的工作原理进行描述，主要包括：安装板2上加工多个通孔4，用其中任意两个通孔4作为安装孔，其余通孔作为下钻孔；选用与钻头6直径相同的铣刀安装至钻头加长杆5上，先将断裂螺栓的断裂截面铣成平面；取下铣刀，将钻头6安装到钻头加长杆5上，配合钻套3在断裂螺栓的断裂截面中心钻孔，同时使断裂螺栓处的锁固胶松动；在取丝器加长杆9上部焊接一个拧紧螺母10，将取丝器伸入断裂螺栓的断裂截面的钻孔内，旋出断丝，即取出叶片断裂螺栓。
46.因此，基于上述实施例，本实用新型叶片断裂螺栓取出装置可以简单高效地取出叶片断裂螺栓。
47.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。