一种生态混凝土增效剂生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土增效剂生产加工相关技术领域，具体为一种生态混凝土增效剂生产用混料装置。


背景技术：

2.增效剂，一般指本身不具备某种特定活性或活性较低，但在与具备此种活性的物质混用时，能大幅度提高活性物质的性能的一类物质，而生态混凝土增效剂可以有效增强混凝土的使用效果，而生态混凝土增效剂在实际生产时需要通过搅拌装置对各类原料进行搅拌混合，但是传统的搅拌结构较为简单，其对各类原料的搅拌混合效率较低，为此，本实用新型提出一种生态混凝土增效剂生产用混料装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生态混凝土增效剂生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态混凝土增效剂生产用混料装置，所述生态混凝土增效剂生产用混料装置包括：
5.混料仓，所述混料仓通过支撑腿进行支撑安装，且混料仓的底部中心位置安装孔中固定安装有密封轴承；
6.搅拌轴，所述搅拌轴固定安装在密封轴承的轴承内圈之中；
7.调节座，所述调节座固定安装在混料仓的内侧壁上；
8.调节组件，所述调节组件固定安装在搅拌轴上，且调节组件由导杆、安装座、滑轮、复位弹簧和连接座组合构成；
9.搅拌叶片，所述搅拌叶片固定安装在连接座上。
10.优选的，所述导杆固定连接在搅拌轴上，所述安装座上开设有导杆孔，所述导杆孔与导杆相对应设置，且安装座活动套设在导杆上，所述复位弹簧活动套设在导杆上，所述连接座与安装座的下表面一体成型，所述复位弹簧的两端分别与安装座、搅拌轴固定连接。
11.优选的，所述导杆对称设置有一组，且滑轮固定安装在安装座上，且滑轮与导杆孔之间为错位设置。
12.优选的，所述调节座为截面呈割圆的座体结构，且调节座与滑轮的轮体相对应设置，且搅拌轴在转动时，其复位弹簧始终处于被压缩状态，且搅拌叶片与混料仓内侧壁、搅拌轴均始终未接触。
13.优选的，所述搅拌叶片为弧形叶片结构。
14.优选的，所述搅拌叶片的内外侧面上均设置有拨料条，所述拨料条在搅拌叶片的内外侧均设置有四道，且拨料条与搅拌叶片一体成型。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置由混料仓、搅拌轴、调节座、调节组件和搅拌叶片组合构成的生态混凝
土增效剂生产用混料装置，并通过将调节组件设置成由导杆、安装座、滑轮、复位弹簧和连接座组合构成，从而通过滑轮沿着调节座进行运动，从而让搅拌叶片在进行圆周搅拌运动的同时，可以让搅拌叶片的搅拌运动半径不断的发生变化，从而有效提高对各类原料的搅拌混合效果；
17.2.并通过在搅拌叶片的内外侧面上均设置拨料条，从而让搅拌叶片在运动时，可以更好的对各类原料实现拨动作用，从而进一步提高对原料的搅拌混合效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型调节组件位置分布示意图；
20.图3为图2中a处结构放大示意图。
21.图中：混料仓1、搅拌轴2、调节座3、调节组件4、搅拌叶片5、导杆6、安装座7、滑轮8、复位弹簧9、连接座10、导杆孔11、拨料条12。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合
使用。
27.实施例一
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生态混凝土增效剂生产用混料装置，生态混凝土增效剂生产用混料装置包括混料仓1、搅拌轴2、调节座3、调节组件4、搅拌叶片5，混料仓1通过支撑腿进行支撑安装，且混料仓1的底部中心位置安装孔中固定安装有密封轴承，搅拌轴2固定安装在密封轴承的轴承内圈之中，调节座3固定安装在混料仓1的内侧壁上，调节组件4 固定安装在搅拌轴2上，且调节组件4由导杆6、安装座7、滑轮8、复位弹簧 9和连接座10组合构成，搅拌叶片5固定安装在连接座10上。
29.导杆6固定连接在搅拌轴2上，安装座7上开设有导杆孔11，导杆孔11 与导杆6相对应设置，且安装座7活动套设在导杆6上，复位弹簧9活动套设在导杆6上，连接座10与安装座7的下表面一体成型，复位弹簧9的两端分别与安装座7、搅拌轴2固定连接，导杆6对称设置有一组，且滑轮8固定安装在安装座7上，且滑轮8与导杆孔11之间为错位设置，通过设置由混料仓1、搅拌轴2、调节座3、调节组件4和搅拌叶片5组合构成的生态混凝土增效剂生产用混料装置，并通过将调节组件4设置成由导杆6、安装座7、滑轮8、复位弹簧9和连接座10组合构成，从而通过滑轮8沿着调节座3进行运动，从而让搅拌叶片5在进行圆周搅拌运动的同时，可以让搅拌叶片5的搅拌运动半径不断的发生变化，从而有效提高对各类原料的搅拌混合效果。
30.实施例二
31.在实施例一的基础上，调节座3为截面呈割圆的座体结构，且调节座3与滑轮8的轮体相对应设置，且搅拌轴2在转动时，其复位弹簧9始终处于被压缩状态，且搅拌叶片5与混料仓1内侧壁、搅拌轴2均始终未接触，避免搅拌叶片5与其他结构相接触而造成磨损，从而保证搅拌叶片5的实际使用寿命。
32.实施例三
33.在实施例二的基础上，搅拌叶片5为弧形叶片结构，搅拌叶片5的内外侧面上均设置有拨料条12，拨料条12在搅拌叶片5的内外侧均设置有四道，且拨料条12与搅拌叶片5一体成型，通过在搅拌叶片5的内外侧面上均设置拨料条12，从而让搅拌叶片5在运动时，可以更好的对各类原料实现拨动作用，从而进一步提高对原料的搅拌混合效率；
34.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。