一种建筑工程用无尘碎石装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑工程用无尘碎石装置。


背景技术：

2.建筑工程的过程中需要用到碎石装置，但是现有的碎石装置没有除尘机构，无法进行除尘，导致使用者在使用的过程中产生大量的飞尘；
3.为此，公开号为“cn109395809b”的中国发明专利，公开了“一种土木建筑工程用无尘碎石装置”，包括碎石装置本体，所述碎石装置本体的顶部通过铰链活动连接有盖板，所述碎石装置本体内壁的右侧固定连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有传动机构，所述传动机构的顶部与盖板固定连接，所述滑套的底部固定连接有抽风机；
4.该装置在实际使用过程中，直接让灰尘通过吸风机，然后进入到水体内部，虽然有效的去除的灰尘，但是大量的灰尘经过吸风机内部后，极易造成吸风机内部灰尘集聚，影响吸风机的实际使用寿命。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用无尘碎石装置，该装置在实际的使用过程中，滤网设置在了吸风机的进风口处，从而有效的隔绝了灰尘进入吸风机的可能，且同时还设置有自动清洁的组件，在滤网发生堵塞时，利用水和海绵对滤网高效的清洁。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种建筑工程用无尘碎石装置，包括壳体，所述壳体的底部空间安装有碎石结构，所述壳体的右侧内壁上安装有进尘管和储水盒，所述进尘管位于储水盒的上端，所述进尘管与储水盒连通，所述壳体的右侧内壁上开设有与进尘管有端连通的吸尘槽，所述吸尘槽的槽口处安装有滤网，所述壳体的右侧安装有吸风机，所述吸风机的吸风端连通有吸风管，所述吸风管的另一端延伸至吸尘槽内；
8.所述进尘管和储水盒内共同设置有用于清洁滤网的清洁机构，所述清洁机构包括转动连接在储水盒左右两侧内壁间的转动杆，所述转动杆的外侧壁上对称设置有两个转动条，每个所述转动条的右侧均设置有滑槽，每个所述滑槽内均设有用于滑动的滑条，每个所述滑条的右侧均安装有用于清洁的海绵条。
9.优选地，所述储水盒的左侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至储水盒内部，并与转动杆的左端固定连接。
10.优选地，所述进尘管与储水盒的截面均为半圆形。
11.优选地，每个所述滑槽均为t型槽，每个所述滑条均为t状条。
12.优选地，每个所述滑条靠近转动杆的一侧均与对应滑槽的内壁通过抖动弹簧弹性连接，每个所述滑条远离抖动弹簧的一侧均固定连接有圆头抵杆，所述圆头抵杆的另一端
贯穿对应对应滑槽，所述进尘管的内侧壁上等间距安装有多个与圆头抵杆配合的弧形抵块。
13.优选地，所述储水盒的右侧壁上呈扇形设置有多个与海绵条配合的弧形挤压条。
14.优选地，所述壳体的右侧壁内部设置有导电腔和定时腔，所述导电腔位于定时腔的上方，所述导电腔的顶部空间通过通口与吸风管连通，所述导电腔内设置有用于上下滑动的第一导电活塞，所述导电腔的两侧内壁上均嵌设有接电块。
15.优选地，所述定时腔内设置有用于上下滑动的第二导电活塞，所述第二导电活塞的上端与定时腔的内顶部通过通电弹簧弹性连接，所述定时腔的两侧内壁上均嵌设有接电条，所述定时腔的底部空间通过单向出气管和单向进气管与外界连通，所述单向进气管和单向出气管内均安装与单向阀，所述单向进气管的管径为单向出气管管径的五倍。
16.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
17.1、通过碎石结构进行碎石时，会产生较大的粉尘，此时启动吸风机，吸风机启动后，会产生一个碎石处
→
进尘管
→
吸尘槽
→
吸风管
→
吸风机
→
外界的风向，碎石时产生的灰尘会随着这个风向经过滤网处，被过滤，达到对碎石产生的灰尘收集的效果，该过程中，灰尘在未至吸风机处就被过滤了，避免了灰尘堵塞吸风机的情况出现。
18.2、在滤网发生堵塞后，电机会自动通电一段时间，电机启动后，会带动两个转动条转动，两个转动条转动后会带动滑条进行转动，滑条会带动吸附有较多水的海绵条转动，对滤网进行擦拭，对滤网的擦拭效果较佳。
19.3、在擦拭滤网的过程中，每个滑条上的圆头抵杆会与多个弧形抵块不断接触，从而在抖动弹簧的作用下，使得多个滑条会不断的抖动，最终使得海绵条在擦拭的过程中，不断抖动，进一步的提高擦拭的效果，且完成擦拭后，海绵条转动到进入储水盒的水体中，在多个弧形挤压条的作用下，海绵条会多次的进行被挤压和受自身弹性作用恢复原状的往复过程，将海绵条的脏污释放到水中，保证后续海绵条一直有着较好的清洁效果。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种建筑工程用无尘碎石装置的结构示意图；
21.图2为图1的a处大图；
22.图3为图2的b处放大图；
23.图4为图2的c处放大图；
24.图5为图2的d处放大图；
25.图6为进尘管和储水盒连接处的左侧截面图。
26.图中：1壳体、2吸风机、3吸风管、4碎石结构、5进尘管、6储水盒、7电机、8转动杆、9转动条、10吸尘槽、11滑条、12抖动弹簧、13海绵条、14滤网、15圆头抵杆、16弧形抵块、17弧形挤压条、18第一导电活塞、19接电块、20定时腔、21接电条、22第二导电活塞、23通电弹簧、24单向出气管、25单向进气管、26导电腔、27滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.参照图1-6，一种建筑工程用无尘碎石装置，包括壳体1，壳体1的底部空间安装有碎石结构4，碎石结构4为现有技术，可以是现有技术中的鄂式碎石机内部的碎石部分，壳体1的右侧内壁上安装有进尘管5和储水盒6，进尘管5位于储水盒6的上端，进尘管5与储水盒6连通，储水盒6内填充有水，且其前侧面的上半部分处设置有带有阀门的进水口，其前侧面的下半部分处设置有带有阀门的出水口，壳体1的右侧内壁上开设有与进尘管5有端连通的吸尘槽10，吸尘槽10的槽口处安装有滤网14，壳体1的右侧安装有吸风机2，吸风机2的吸风端连通有吸风管3，吸风管3的另一端延伸至吸尘槽10内；
29.作为本发明的一种实施方式，为了对滤网14进行清洁，所以进尘管5和储水盒6内共同设置有用于清洁滤网14的清洁机构，清洁机构包括转动连接在储水盒6左右两侧内壁间的转动杆8，转动杆8的外侧壁上对称设置有两个转动条9，每个转动条9的右侧均设置有滑槽27，每个滑槽27内均设有用于滑动的滑条11，每个滑槽27均为t型槽，每个滑条11均为t状条，通过t状条和t型槽的设置，保证了滑条11可以在滑槽27内滑动，且不会从滑槽27的槽口滑出，每个滑条11的右侧均安装有用于清洁的海绵条13，储水盒6的左侧壁上安装有电机7，电机7的输出轴末端延伸至储水盒6内部，并与转动杆8的左端固定连接；
30.作为本发明的一种实施方式，进尘管5与储水盒6的截面均为半圆形，如图6所示；
31.作为本发明的一种实施方式，为了进一步的提高清洁时的清洁西效果，所以每个滑条11靠近转动杆8的一侧均与对应滑槽27的内壁通过抖动弹簧12弹性连接，每个滑条11远离抖动弹簧12的一侧均固定连接有圆头抵杆15，圆头抵杆15的另一端贯穿对应对应滑槽27，进尘管5的内侧壁上等间距安装有多个与圆头抵杆15配合的弧形抵块16；
32.作为本发明的一种实施方式，为了将清洁后的海绵条13内的杂质挤出，保证其清洁的效果，储水盒6的右侧壁上呈扇形设置有多个与海绵条13配合的弧形挤压条17；
33.作为本发明的一种实施方式，为了实现滤网14在发生堵塞后，对其进行自动清洁，所以壳体1的右侧壁内部设置有导电腔26和定时腔20，导电腔26位于定时腔20的上方，导电腔26的顶部空间通过通口与吸风管3连通，导电腔26内设置有用于上下滑动的第一导电活塞18，第一导电活塞18采用密度较大的材料，重量较大，在滤网14疏通状态下，吸风管3处产生高速气流会导致吸风管3处气压小，这时受到气压作用会给第一导电活塞18一个向上的力，这个向上的力不足以使得第一导电活塞18上移，的导电腔26的两侧内壁上均嵌设有接电块19，定时腔20内设置有用于上下滑动的第二导电活塞22，第二导电活塞22的上端与定时腔20的内顶部通过通电弹簧23弹性连接，此处还设置有一个未图示的电源，电源的一端、通电弹簧23和左侧的接电块19电性连接，电源的另一端通过导线与右侧的接电块19电性连接，定时腔20的两侧内壁上均嵌设有接电条21，到第二导电活塞22接触到两个接电条21后，电源、左侧的接电条21、第二导电活塞22、右侧的接电条21以及电机7形成一个闭合回路，电机7开始工作，定时腔20的底部空间通过单向出气管24和单向进气管25与外界连通，通过单向出气管24和单向进气管25的配合可实现每次进行清洁的时间都相同，单向进气管25和单向出气管24内均安装与单向阀，单向进气管25的气体方向为外界
→
定时腔20的底部空间，单向出气管24的气体方向为定时腔20
→
外界，单向进气管25的管径为单向出气管24管径的五倍。
34.在使用过程中，通过碎石结构4进行碎石时，会产生较大的粉尘，此时启动吸风机2，吸风机2启动后，会产生一个碎石处
→
进尘管5
→
吸尘槽10
→
吸风管3
→
吸风机2
→
外界的
风向，碎石时产生的灰尘会随着这个风向经过滤网14处，被过滤，达到对碎石产生的灰尘收集的效果，该过程中，灰尘在未至吸风机2处就被过滤了，避免了灰尘堵塞吸风机2的情况出现；
35.初始状态时，两个转动条9分别位于转动杆8的正前方和正后方，第一导电活塞18和第二导电活塞22分别位于导电腔26和定时腔20的最下方，当吸风机2启动后，这时有很强的气流通过吸风管3，由于此时的滤网14处于高疏通的状态，气流作用于第一导电活塞18向上的吸力较小，第一导电活塞18不会接触到两个接电块19；
36.当滤网14发生堵塞后，此时吸风机2产生的吸引力作用在第一导电活塞18上的力变大，使得第一导电活塞18上移到接触两个接电块19，这时通电弹簧23通电，通电弹簧23通电后，每两个相邻的弹簧线圈间会形成反向磁场，使得整个通电弹簧23发生收缩，第二导电活塞22会受通电弹簧23拉力作用上移到极限位置，并接触到两个接电条21的，促使电机7开始工作，由于单向进气管25较组，单向出气管24较细，所以第二导电活塞22上移速度较快，下移速度较慢；
37.电机7启动后，会带动两个转动条9转动，两个转动条9转动后会带动滑条11进行转动，滑条11会带动海绵条13转动，对滤网14进行擦拭，此处值得一提的是，海绵条13是经过储水盒6内水体的，吸附有较多的水，其对滤网14的擦拭效果较佳；
38.其在擦拭滤网14的过程中，每个滑条11上的圆头抵杆15会与多个弧形抵块16不断接触，从而在抖动弹簧12的作用下，使得多个滑条11会不断的抖动，最终使得海绵条13在擦拭的过程中，不断抖动，进一步的提高擦拭的效果，且完成擦拭后，海绵条13转动到进入储水盒6的水体中，在多个弧形挤压条17的作用下，海绵条13会多次的进行被挤压和受自身弹性作用恢复原状的往复过程，将海绵条13的脏污释放到水中，保证后续海绵条13一直有着较好的清洁效果，当第二导电活塞22下移到离开两个接电条21后，电机7不再工作，清洁工作完成；
39.实际使用中，可通过设计单向出气管24的具体管径，以及第二导电活塞22重力以及通电弹簧23弹力和第二导电活塞22与定时腔20摩擦力，配合下达到控制第二导电活塞22与接电条21接触时间(即电机7的通电时间)的作用，保证电机7每次通电的时间均为固定圈数，这样可以使得在电机7在停止工作后，两个转动条9会处于转动杆8的前后侧，不会阻挡到滤网14的吸风，在清洁的过程中，由于滤网14被疏通后，这时的第一导电活塞18受到重力作用又会下移，便于下一次清洁工作的进行。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。