一种桥梁钢桁架检测吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及一种桥梁检测辅助设备，具体是一种桥梁钢桁架检测吊篮。


背景技术：

2.桥梁钢桁架是指用钢材制造的桁架，作为桥梁的主要承重构件之一，常由三面、四面或多面平面桁架组成，在桥梁钢桁架的修筑时，常需要对桥梁钢桁架焊接等位置进行检测，在检测过程常需要吊篮，为操作人员设置作业平台，吊篮一般是通过悬挂结构和提升机带动吊篮进行升降。
3.但是目前吊篮内部的空间是固定的，无法承载多位工作人员同时进行施工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桥梁钢桁架检测吊篮，以解决目前吊篮内部的空间是固定的，无法承载多位工作人员同时进行施工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种桥梁钢桁架检测吊篮，包括：
6.操作架，包括支撑底板以及支撑顶板，所述支撑底板与支撑顶板之间通过多组支撑柱连接，所述支撑顶板上部与调运行车连接，所述调运行车与桥梁钢桁架上的固定轨道滑动连接，用于带动操作架沿固定轨道移动，所述操作架的两侧分别设置有一组防护组件；
7.扩展架，数量为两组，分别安装在操作架异于设置防护组件的两侧，包括扩展板以及挡板，两组所述扩展板滑动连接在支撑底板的下部，并通过驱动组件带动沿支撑底板中心镜像移动，所述挡板安装在扩展板远离操作架一侧，与扩展板形成l型结构，所述挡板两侧通过连接组件与操作架上对应侧的两组支撑柱连接。
8.本实用新型在使用时，当进行检测作业时，通过驱动组件带动两组扩展板向外侧滑动，拓展作业人员作业的作业空间。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述防护组件包括限位板，所述限位板的两端与对应支撑柱固定连接，通过限位板对作业人员进行限位保护。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述连接组件包括两组传动连杆，所述传动连杆包括两组转动连接的传动杆，两组传动连杆对应传动杆中部转动连接，其中一组传动连杆的两端分别转动连接在挡板和支撑柱上设置的固定座上，另一组传动连杆的两端分别转动连接在挡板和支撑柱上设置的滑动座上；
11.具体的所述挡板和支撑柱上分别设置有供对应滑动座滑动连接的固定杆，当所述扩展板向外侧移动时，带动对应挡板移动，带动两组传动连杆转动，对应的滑动座沿固定杆限位滑动，通过连接组件对扩展架两侧进行限位，避免作业人员由扩展架两侧坠落，提高装置的安全性。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑底板底部设有供两组扩展板滑动的滑动槽；
13.进一步的所述驱动组件包括双向电机以及两组丝杆，两组所述丝杆分别固定连接
在双向电机两侧的输出端，并与对应扩展板上设置的螺纹套形成螺旋副传动，通过双向电机转动，带动两组丝杆同步转动，带动两组扩展板镜像滑动。
14.本实用新型的优势在于，通过安装在支撑底板底部的驱动组件带动两组扩展板向外侧移动，对操作架内的作业空间进行补充，大大提高了作业人员的作业空间，避免了目前吊篮内部的空间是固定的，无法承载多位工作人员同时进行施工的问题，同时通过连接组件对操作架侧面进行遮挡，提高吊篮作业的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种桥梁钢桁架检测吊篮的结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的操作架的结构示意图。
17.图3为本实用新型提供的扩展架的结构示意图。
18.图4为本实用新型提供的驱动组件的安装示意图。
19.附图中：1、操作架；101、支撑底板；102、支撑顶板；103、支撑柱；2、调运行车；3、固定轨道；4、限位板；5、扩展架；501、扩展板；502、挡板； 6、连接组件；601、传动连杆；602、固定座；603、滑动座；604、固定杆； 7、驱动组件；701、双向电机；702、丝杆；703、螺纹套。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1至图3所示，本实用新型实施例中，一种桥梁钢桁架检测吊篮，包括操作架1，包括支撑底板101以及支撑顶板102，所述支撑底板101与支撑顶板102之间通过多组支撑柱103连接，所述支撑顶板102上部与调运行车2连接，所述调运行车2与桥梁钢桁架上的固定轨道3滑动连接，用于带动操作架1沿固定轨道3移动，所述操作架1的两侧分别设置有一组防护组件；扩展架5，数量为两组，分别安装在操作架1异于设置防护组件的两侧，包括扩展板501以及挡板502，两组所述扩展板501滑动连接在支撑底板101 的下部，并通过驱动组件7带动沿支撑底板101中心镜像移动，所述挡板502 安装在扩展板501远离操作架1一侧，与扩展板501形成l型结构，所述挡板502两侧通过连接组件6与操作架1上对应侧的两组支撑柱103连接。
22.本实用新型在使用时，通过安装在固定轨道3上的调运行车2将吊篮吊起，当进行检测作业时，通过驱动组件7带动两组扩展架5向外侧滑动，拓展作业人员作业的作业空间，同时扩展架5在在移动时，其两侧通过连接组件6进行隔断，避免作业人员由扩展架5两侧跌落，造成安全事故。
23.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述防护组件包括限位板4，所述限位板4的两端与对应支撑柱103固定连接，通过限位板4对作业人员进行限位保护，所述限位板4的最高位的高度设计为1.5米，当然实际在设计时限位柱数量以及高度可在保证作业安全的情况下合理选择，同时也可选用阻隔网来代替限位板4。
24.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述连接组件6包括两组传动连杆601，所述传动连杆601包括两组转动连接的传动杆，两组传动连杆 601对应传动杆中部转动连接，其中一组传动连杆601的两端分别转动连接在挡板502和支撑柱103上设置的固定座602上，另一组传动连杆601的两端分别转动连接在挡板502和支撑柱103上设置的滑动座603上；
25.具体的所述挡板502和支撑柱103上分别设置有供对应滑动座603滑动连接的固定杆604，当所述扩展板501向外侧移动时，带动对应挡板502移动，带动两组传动连杆601转动，对应的滑动座603沿固定杆604限位滑动，通过连接组件6对扩展架5两侧进行阻隔，避免作业人员由扩展架5两侧坠落，提高装置的安全性。当然实际在设计时，可也选用阻隔柱，组合柱滑动连接在所述限位板4内开设的滑槽内。
26.如图4所示，本实用新型实施例中，所述支撑底板101底部设有供两组扩展板501滑动的滑动槽，进一步的所述驱动组件7包括双向电机701以及两组丝杆702，两组所述丝杆702分别固定连接在双向电机701两侧的输出端，并与对应扩展板501上设置的螺纹套703形成螺旋副传动，通过双向电机701 转动，带动两组丝杆702同步转动，带动两组扩展板501镜像滑动；
27.当然实际在设计时，也可选用其他具有镜像驱动能力的部件代替，例如可选用双向伸缩气缸等等，本实用新型并不对驱动组件7进行具体限定。
28.综合以上所述，通过安装在支撑底板101底部的驱动组件7带动两组扩展板501向外侧移动，对操作架1内的作业空间进行补充，大大提高了作业人员的作业空间，避免了目前吊篮内部的空间是固定的，无法承载多位工作人员同时进行施工的问题，同时通过连接组件6对操作架1侧面进行遮挡，提高吊篮作业的安全性。
29.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。