一种金属锰锭脱硫脱碳剂及制备方法与流程

1.本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种金属锰锭脱硫脱碳剂及制备方法。


背景技术：

2.金属锰锭在冶金行业中通常是作为合金化的添加剂使用，主要的用途是在钢铁冶炼中作为铁合金使用的，在金属锰锭中，杂质元素硫、碳是对钢铁冶炼的有害元素，所以在金属锰锭中含量越低越好。
3.目前的金属锰锭在生产加工时，其主要是通过电解金属锰片经过高温熔化后铸成块状，并未进行脱硫、脱碳处理，导致金属锰锭内硫、碳的含量较高，影响合金产品的最终性能。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种金属锰锭脱硫脱碳剂及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属锰锭脱硫脱碳剂及制备方法，包括以下组分：金属锰锭脱硫剂30份至50份、金属锰锭脱碳剂50份至70份；
6.所述金属锰锭脱硫剂的成分由氧化钙、氧化铝、氟化钙、六氟合铝酸钠组成，其按照重量份数计：氧化钙10份至30份、氧化铝30份至40份、氟化钙10份至25份、六氟合铝酸钠30份至40份；
7.所述金属锰锭脱碳剂的成分由氧化铁皮、氧化亚锰、氧化锰组成，其按照重量份数计：氧化铁皮20份至30份、氧化亚锰40份至50份、氧化锰30 份至40份。
8.优选的，所述氧化钙15份、氧化铝35份、氟化钙20份、六氟合铝酸钠 30份。
9.优选的，所述氧化钙25份、氧化铝32份、氟化钙13份、六氟合铝酸钠 30份。
10.优选的，所述氧化铁皮30份、氧化亚锰40份、氧化锰30份。
11.优选的，所述氧化铁皮20份、氧化亚锰45份、氧化锰35份。
12.优选的，所述金属锰锭脱硫剂45份、金属锰锭脱碳剂55份。
13.一种脱硫脱碳剂的制备方法，其用于金属锰锭脱硫脱碳剂，脱硫脱碳剂的具体生产流程包括如下：
14.s1、金属锰锭脱硫剂原料制备
15.选择一台粉碎机，依次将氧化钙、氧化铝、氟化钙、六氟合铝酸钠加入搅拌机内，并设定单次粉碎时间为5-10分钟，转速为2000-3000r/min，对氧化钙、氧化铝、氟化钙、六氟合铝酸钠分别进行粉碎，即可得到氧化钙粉、氧化铝粉、氟化钙粉、六氟合铝酸钠粉，以备用；
16.s2、金属锰锭脱硫剂混合
17.选择一台搅拌釜，将氧化钙粉、氧化铝粉、氟化钙粉、六氟合铝酸钠粉通过筛网a筛分后一同加入搅拌釜内，并设定搅拌时间为15-20分钟，转速为1500-2000r/min，进行混合搅拌，即可得到金属锰锭脱硫剂，以备用；
18.s3、金属锰锭脱碳剂原料制备
19.另选择一台粉碎机，依次将氧化铁皮、氧化亚锰、氧化锰加入搅拌机内，并设定单次粉碎时间为15-20分钟，转速为3000-3500r/min，对氧化铁皮、氧化亚锰、氧化锰分别进行粉碎，即可得到氧化铁皮粉、氧化亚锰粉、氧化锰粉，以备用；
20.s4、金属锰锭脱碳剂混合
21.另选择一台搅拌釜，将氧化铁皮粉、氧化亚锰粉、氧化锰粉通过筛网b 筛分后一同加入搅拌釜内，并设定搅拌时间为10-15分钟，转速为 1200-1800r/min，进行混合搅拌，即可得到金属锰锭脱碳剂，以备用；
22.s5、脱硫脱碳剂混配
23.通过将金属锰锭脱硫剂加入承装有金属锰锭脱碳剂的搅拌釜内，并启动搅拌釜，设定搅拌时间为30-60分钟，转速为800-1000r/min，进行混合搅拌，即可得到脱硫脱碳剂，以备用。
24.优选的，所述筛网a为40目，所述筛网b为50目。
25.本发明的技术效果和优点：该金属锰锭脱硫脱碳剂及制备方法，得益于金属锰锭脱硫剂与金属锰锭脱碳剂的设置，其通过氧化钙、氧化铝、氟化钙、六氟合铝酸钠，可在金属锰锭的加工过程中尽可能的去除金属锰锭中硫的含量，而通过氧化铁皮、氧化亚锰、氧化锰，可在金属锰锭的加工过程中尽可能的去除金属锰锭中碳的含量，通过降低通过该加工出的金属锰锭中的硫、碳含量，以提升作为冶炼锰基合金用原材料的金属锰质量，提高了合金产品的最终性能，满足特种锰基合金使用要求。
具体实施方式
26.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供了一种金属锰锭脱硫脱碳剂及制备方法，包括以下组分：金属锰锭脱硫剂30份至50份、金属锰锭脱碳剂50份至70份；
28.所述金属锰锭脱硫剂的成分由氧化钙、氧化铝、氟化钙、六氟合铝酸钠组成，其按照重量份数计：氧化钙10份至30份、氧化铝30份至40份、氟化钙10份至25份、六氟合铝酸钠30份至40份，通过氧化钙、氧化铝、氟化钙、六氟合铝酸钠，可在金属锰锭的加工过程中尽可能的去除金属锰锭中硫的含量；
29.所述金属锰锭脱碳剂的成分由氧化铁皮、氧化亚锰、氧化锰组成，其按照重量份数计：氧化铁皮20份至30份、氧化亚锰40份至50份、氧化锰30 份至40份，通过氧化铁皮、氧化亚锰、氧化锰，可在金属锰锭的加工过程中尽可能的去除金属锰锭中碳的含量，通过降低通过该加工出的金属锰锭中的硫、碳含量，以提升作为冶炼锰基合金用原材料的金属锰质量，提高了合金产品的最终性能，满足特种锰基合金使用要求。
30.具体的，所述氧化钙15份、氧化铝35份、氟化钙20份、六氟合铝酸钠 30份。
31.具体的，所述氧化钙25份、氧化铝32份、氟化钙13份、六氟合铝酸钠 30份。
32.具体的，所述氧化铁皮30份、氧化亚锰40份、氧化锰30份。
33.具体的，所述氧化铁皮20份、氧化亚锰45份、氧化锰35份。
34.具体的，所述金属锰锭脱硫剂45份、金属锰锭脱碳剂55份。
35.一种脱硫脱碳剂的制备方法，其用于金属锰锭脱硫脱碳剂，脱硫脱碳剂的具体生产流程包括如下：
36.s1、金属锰锭脱硫剂原料制备
37.选择一台粉碎机，依次将氧化钙、氧化铝、氟化钙、六氟合铝酸钠加入搅拌机内，并设定单次粉碎时间为5-10分钟，转速为2000-3000r/min，对氧化钙、氧化铝、氟化钙、六氟合铝酸钠分别进行粉碎，即可得到氧化钙粉、氧化铝粉、氟化钙粉、六氟合铝酸钠粉，以备用；
38.s2、金属锰锭脱硫剂混合
39.选择一台搅拌釜，将氧化钙粉、氧化铝粉、氟化钙粉、六氟合铝酸钠粉通过筛网a筛分后一同加入搅拌釜内，并设定搅拌时间为15-20分钟，转速为1500-2000r/min，进行混合搅拌，即可得到金属锰锭脱硫剂，以备用；
40.s3、金属锰锭脱碳剂原料制备
41.另选择一台粉碎机，依次将氧化铁皮、氧化亚锰、氧化锰加入搅拌机内，并设定单次粉碎时间为15-20分钟，转速为3000-3500r/min，对氧化铁皮、氧化亚锰、氧化锰分别进行粉碎，即可得到氧化铁皮粉、氧化亚锰粉、氧化锰粉，以备用；
42.s4、金属锰锭脱碳剂混合
43.另选择一台搅拌釜，将氧化铁皮粉、氧化亚锰粉、氧化锰粉通过筛网b 筛分后一同加入搅拌釜内，并设定搅拌时间为10-15分钟，转速为 1200-1800r/min，进行混合搅拌，即可得到金属锰锭脱碳剂，以备用；
44.s5、脱硫脱碳剂混配
45.通过将金属锰锭脱硫剂加入承装有金属锰锭脱碳剂的搅拌釜内，并启动搅拌釜，设定搅拌时间为30-60分钟，转速为800-1000r/min，进行混合搅拌，即可得到脱硫脱碳剂，以备用。
46.具体的，所述筛网a为40目，所述筛网b为50目。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。