用于桥梁养护的养护膜辊的制作方法

1.本实用新型属于养护膜辊技术领域，尤其涉及用于桥梁养护的养护膜辊。


背景技术：

2.桥梁浇筑混凝土后需要使用养护膜对浇筑后的混凝土进行覆盖养护，混凝土养护就是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，由此防止混凝土水分快速流失导致混凝土产生微裂缝，同时养护膜铺设需要将养护膜的纸筒套装在辊子上进行展开铺设。
3.基于上述，本发明人发现，现有的辊子存在以下不足：
4.1、辊子的直径大小为固定式无法适用于不同孔径的养护膜纸筒，不方便在辊子外部圆周套装承载筒对圆锥筒进行承载来适用于不同孔径的养护膜纸筒；
5.2、养护膜纸筒套装在辊子上后容易在抬起移动时产生转动松卷，不方便在辊子两端承载杆之间的手柄杆上加装移动杆带动压紧杆对养护膜卷压紧止转。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于桥梁养护的养护膜辊，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于桥梁养护的养护膜辊，以解决现有的辊子的直径大小为固定式无法适用于不同孔径的养护膜纸筒，不方便在辊子外部圆周套装承载筒对圆锥筒进行承载来适用于不同孔径的养护膜纸筒；养护膜纸筒套装在辊子上后容易在抬起移动时产生转动松卷，不方便在辊子两端承载杆之间的手柄杆上加装移动杆带动压紧杆对养护膜卷压紧止转的问题。
8.本实用新型用于桥梁养护的养护膜辊的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.用于桥梁养护的养护膜辊，包括装置本体；
10.所述装置本体设置有前后方向的固定承载辊，固定承载辊两端外部圆周均开设有螺纹，固定承载辊两端均开设有上下贯穿的螺纹孔，固定承载辊两端外部圆周均套装有旋转承载筒，旋转承载筒外端外部圆周开设有环形槽，旋转承载筒内端外部圆周环形阵列开设有四处限位槽，旋转承载筒内端外部圆周套装有橡胶圆锥筒，橡胶圆锥筒外部圆周设置有圆锥面，橡胶圆锥筒内部圆周环形阵列设置有四处限位条。
11.进一步的，所述拖动手柄杆的导向筒内部插入有左右方向的压紧移动杆，压紧移动杆右端设置有前后方向的手柄，压紧移动杆左端面设置有螺纹柱并旋入膜卷压紧杆的螺纹孔内部，压紧移动杆右端外部圆周套装有复位弹簧。
12.进一步的，所述辊子承载杆之间右端通过螺纹安装有前后方向的拖动手柄杆，拖动手柄杆前后端部均设置有左右方向的螺纹筒，拖动手柄杆中间设置有左右方向的导向筒。
13.进一步的，所述辊子承载杆之间左端套装有前后方向的膜卷压紧杆，膜卷压紧杆前后端部均设置有左右方向的套装筒，膜卷压紧杆中间开设有左右贯穿的螺纹孔。
14.进一步的，所述固定承载辊前后两端均通过螺栓安装有左右方向的辊子承载杆，辊子承载杆左端设置有前后方向的套装筒，辊子承载杆的套装筒上开设有上下贯穿的安装孔，辊子承载杆右端面设置有螺纹柱。
15.进一步的，所述旋转承载筒外端通过轴承安装有限位调节筒，限位调节筒通过螺纹安装在固定承载辊外部圆周，限位调节筒内部圆周开设有螺纹，限位调节筒内端内部圆周开设有环形槽，限位调节筒外端外部圆周环形阵列开设有防滑槽。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.固定承载辊的设置，方便旋转承载筒套装在外部圆周对橡胶圆锥筒进行承载，方便橡胶圆锥筒内端插入养护膜纸筒两端内部进行承载，解决了辊子的直径大小为固定式无法适用于不同孔径的养护膜纸筒，不方便在辊子外部圆周套装承载筒对圆锥筒进行承载来适用于不同孔径的养护膜纸筒的问题。
18.拖动手柄杆的设置，方便压紧移动杆插入安装对膜卷压紧杆进行承载，方便通过压紧移动杆带动膜卷压紧杆移动对养护膜卷压紧止转，解决了养护膜纸筒套装在辊子上后容易在抬起移动时产生转动松卷，不方便在辊子两端承载杆之间的手柄杆上加装移动杆带动压紧杆对养护膜卷压紧止转的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的主视结构示意图。
20.图2是本实用新型的左视结构示意图。
21.图3是本实用新型的剖视结构示意图。
22.图4是本实用新型的拆解结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、固定承载辊；3、旋转承载筒；4、橡胶圆锥筒；5、限位调节筒；6、辊子承载杆；7、膜卷压紧杆；8、拖动手柄杆；9、压紧移动杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供用于桥梁养护的养护膜辊，包括装置本体1；
28.装置本体1设置有前后方向的固定承载辊2，方便各个部件进行安装，固定承载辊2两端外部圆周均开设有螺纹，方便限位调节筒5通过螺纹安装，固定承载辊2两端均开设有上下贯穿的螺纹孔，方便辊子承载杆6通过螺栓安装，固定承载辊2两端外部圆周均套装有旋转承载筒3，方便进行转动，旋转承载筒3外端外部圆周开设有环形槽，方便限位调节筒5通过轴承安装，旋转承载筒3内端外部圆周环形阵列开设有四处限位槽，方便橡胶圆锥筒4套装限位，旋转承载筒3内端外部圆周套装有橡胶圆锥筒4，方便插入养护膜纸筒端部内部，橡胶圆锥筒4外部圆周设置有圆锥面，方便适用于不同孔径纸筒，橡胶圆锥筒4内部圆周环
形阵列设置有四处限位条，方便进行限位止动，旋转承载筒3外端通过轴承安装有限位调节筒5，方便旋转承载筒3通过轴承转动，限位调节筒5通过螺纹安装在固定承载辊2外部圆周，方便对旋转承载筒3进行限位调节，限位调节筒5内部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装，限位调节筒5内端内部圆周开设有环形槽，方便轴承进行安装，限位调节筒5外端外部圆周环形阵列开设有防滑槽，方便进行转动防滑。
29.其中，固定承载辊2前后两端均通过螺栓安装有左右方向的辊子承载杆6，方便对固定承载辊2进行承载，辊子承载杆6左端设置有前后方向的套装筒，方便套装在固定承载辊2上，辊子承载杆6的套装筒上开设有上下贯穿的安装孔，方便通过螺栓安装在固定承载辊2上，辊子承载杆6右端面设置有螺纹柱，方便通过螺纹安装在拖动手柄杆8上，辊子承载杆6之间左端套装有前后方向的膜卷压紧杆7，方便沿着辊子承载杆6左右移动，膜卷压紧杆7前后端部均设置有左右方向的套装筒，方便套装在辊子承载杆6上，膜卷压紧杆7中间开设有左右贯穿的螺纹孔，方便压紧移动杆9通过螺纹安装，辊子承载杆6之间右端通过螺纹安装有前后方向的拖动手柄杆8，方便抓握拖动移动，拖动手柄杆8前后端部均设置有左右方向的螺纹筒，方便辊子承载杆6通过螺纹安装，拖动手柄杆8中间设置有左右方向的导向筒，方便压紧移动杆9插入，拖动手柄杆8的导向筒内部插入有左右方向的压紧移动杆9，方便压紧移动杆9左右移动，压紧移动杆9右端设置有前后方向的手柄，方便压缩受力，压紧移动杆9左端面设置有螺纹柱并旋入膜卷压紧杆7的螺纹孔内部，方便带动膜卷压紧杆7同步移动，压紧移动杆9右端外部圆周套装有复位弹簧，方便压紧移动杆9通过弹簧复位松开压紧。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，如图1所示为装置本体1安装养护膜卷后的状态，养护膜卷套装在固定承载辊2外部，橡胶圆锥筒4内端均插入养护膜纸筒两端内部，状态如图3所示，通过橡胶圆锥筒4对养护膜卷进行承载实现同步转动，同时通过橡胶圆锥筒4对养护膜卷进行前后移动的限位，橡胶圆锥筒4的圆锥面可适用于不同孔径的养护膜纸筒；当如图1所示装置本体1铺设养护膜时，将拖动手柄杆8向上抬起，使辊子承载杆6处于倾斜状态，握住拖动手柄杆8向右拖动移动，使养护膜卷向右滚动松卷，养护膜卷转动时带动橡胶圆锥筒4同步转动，橡胶圆锥筒4带动旋转承载筒3通过轴承在限位调节筒5上同步转动，由于旋转承载筒3通过轴承安装在限位调节筒5上，因此限位调节筒5不会受到转动力；当装置本体1抬起移动时，一只手握住拖动手柄杆8，另一只手握住压紧移动杆9的手柄向左推动压缩复位弹簧，通过压紧移动杆9推动膜卷压紧杆7沿着辊子承载杆6向左移动，使膜卷压紧杆7压紧在养护膜卷上，由此防止养护膜卷产生转动松卷，然后抬起装置本体1进行移动即可，装置本体1放下后松开压紧移动杆9的受力，使压紧移动杆9在复位弹簧作用下复位松开对养护膜卷的压紧；当橡胶圆锥筒4内端插入养护膜纸筒两端时，转动限位调节筒5与固定承载辊2螺纹啮合，使限位调节筒5通过螺纹啮合沿着固定承载辊2向内移动，通过限位调节筒5推动旋转承载筒3同步向内移动，通过旋转承载筒3载着橡胶圆锥筒4插入养护膜纸筒；其中固定承载辊2方便旋转承载筒3套装在外部圆周对橡胶圆锥筒4进行承载，方便橡胶圆锥筒4内端插入养护膜纸筒两端内部进行承载，解决了辊子的直径大小为固定式无法适用于不同孔径的养护膜纸筒，不方便在辊子外部圆周套装承载筒对圆锥筒进行承载来适用于不同孔径的养护膜纸筒的问题；其中拖动手柄杆8方便压紧移动杆9插入安装对膜卷压紧杆7进行承载，方便通过压紧移动杆9带动膜卷压紧杆7移动对养护膜卷压紧止转，解决了养护膜纸筒套装在辊子上后
容易在抬起移动时产生转动松卷，不方便在辊子两端承载杆之间的手柄杆上加装移动杆带动压紧杆对养护膜卷压紧止转的问题。
32.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。