一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑。


背景技术：

2.在生产锂离子电池中，经常需要对原材料做高温热处理，使碳原子发生再结晶，重新有序排列，才能呈现石墨的晶体结构，从而具有石墨的许多优良性能，如导电性和导热性显著提高；目前锂电池生产用炉窖的密封盖密封效果不好、导致保温效果差，且在换装材料时又不方便打开；为此提出一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑解决上述中所提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑，可增强密封性，从而提高保温效果，且在换装材料时又方便打开，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。
4.为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑，包括生产炉，所述生产炉上端设有密封盖，密封盖外表面下端设有螺纹，生产炉内壁上端设有与螺纹相配合的螺纹槽；所述密封盖的一侧设有可转动的螺纹筒，所述螺纹筒转动时可构成密封盖边转动边向上移动且移动到顶端后向后摆动的结构。
6.所述生产炉后侧设有底座，底座中部内壁固接有向上延伸的立轴，立轴外表面中部套设有支撑臂，支撑臂下端表面固接有电机，电机一侧固接有蜗杆，蜗杆外表面啮合有蜗轮，螺纹筒贯穿支撑臂上端表面且转动连接在支撑臂内壁，蜗轮固接在螺纹筒外表面下端。
7.所述立轴外表面中部转动连接有摆座，摆座内壁固接有螺纹杆，螺纹筒螺纹连接在螺纹杆外表面，螺纹杆上端表面固接有防脱垫，螺纹筒外表面中部固接有第一传动轮，所述支撑臂的一侧转动连接有与第一传动轮同步转动的第二传动轮，密封盖同轴固接在第二传动轮下端。
8.所述立轴外表面上端滑动连接有恒星直齿轮，立轴上端表面固接有挡座，挡座下端表面还固接有套设在立轴外表面上的弹簧，弹簧的另一端固接在恒星直齿轮上端表面；螺纹筒外表面上端固接有与恒星直齿轮相配合的宽齿轮。
9.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
10.一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑，通过密封盖与生产炉的螺纹连接，可对生产炉严格密封，从而提高保温效果，当需要对生产炉内料物换装时，通过启动电机，会使密封盖边转动边向上移动，且向上移动到一定位置后又会向后翻转，从而远离生产炉的炉口，方便更换新的原料；机械控制、降低人工成、安全性高、效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑的轴测图。
12.图2为本实用新型的一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑的立轴安装示意图。
13.图3为本实用新型的一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑的密封盖安装示意图。
14.图4为本实用新型的一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑的支撑臂安装示意图。
15.图5为本实用新型的一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑的宽齿轮安装示意图。
16.图中标号：1-生产炉、2-底座、3-密封盖、4-立轴、5-支撑臂、6-摆座、7-电机、8-蜗杆、9-蜗轮、10-螺纹筒、11-螺纹杆、12-防脱垫、13-第一传动轮、14-第二传动轮、15-宽齿轮、16-恒星直齿轮、17-弹簧、18-挡座。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1-5所示，本实用新型提供一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑，包括生产炉1，所述生产炉1上端设有密封盖3，密封盖3外表面下端设有螺纹，生产炉1内壁上端设有与螺纹相配合的螺纹槽；所述密封盖3的一侧设有可转动的螺纹筒10，所述螺纹筒10转动时可构成密封盖3边转动边向上移动且移动到顶端后向后摆动的结构。
19.如图1-3所示，生产炉1为现有技术，不再赘述；通过生产炉1与密封盖3的螺纹连接下，可使生产炉1与密封盖3严格的密封，防止透气，提升保温效果，由于螺纹连接虽能提高密封性，但生产炉1在换装材料时不方便打开，因此可转动的螺纹筒10，可使对应的密封盖3边转动边向上移动，当移动到顶端后又会向后摆动，密封盖3边转动边向上移动时可实现与生产炉1脱离拆卸，当密封盖3移动到顶端时即与生产炉1完全脱离接触后又会向后摆动，从而远离生产炉1的炉口，方便取出、更换新的材料。
20.所述生产炉1后侧设有底座2，底座2中部内壁固接有向上延伸的立轴4，立轴4外表面中部套设有支撑臂5，支撑臂5下端表面固接有电机7，电机7一侧固接有蜗杆8，蜗杆8外表面啮合有蜗轮9，螺纹筒10贯穿支撑臂5上端表面且转动连接在支撑臂5内壁，蜗轮9固接在螺纹筒10外表面下端。
21.如图3-5所示，底座2的作用是对立轴4起到支撑固定，蜗杆8外表面左右两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固接在支撑臂5上端表面；限位蜗杆8只能转动；通过蜗杆8与蜗轮9的啮合，可使蜗轮9在转动时有个自锁功能；电机7的作用是为蜗杆8提供转动力，电机7为现有技术，不再赘述；通过启动电机7，会使蜗杆8转动，蜗杆8转动通过与蜗轮9的啮合则会带动蜗轮9转动，蜗轮9转动则又会带动螺纹筒10转动，从而使螺纹筒10转动工作。
22.所述立轴4外表面中部转动连接有摆座6，摆座6内壁固接有螺纹杆11，螺纹筒10螺纹连接在螺纹杆11外表面，螺纹杆11上端表面固接有防脱垫12，螺纹筒10外表面中部固接
有第一传动轮13，所述支撑臂5的一侧转动连接有与第一传动轮13同步转动的第二传动轮14，密封盖3同轴固接在第二传动轮14下端。
23.如图3-5所示，第一传动轮13、第二传动轮14可以是带轮或链轮，通过耐高温皮带或链条实现同步转动；螺纹杆11外表面开设的螺纹的螺距与密封盖3的开设的螺纹螺距相同，其作用是能够使螺纹筒10、密封盖3等距同步的上下移动；由于支撑臂5套设在立轴4外表面，支撑臂5可上下的在立轴4外表面上移动；第二传动轮14和密封盖3中心处内壁固接有转轴，转轴贯穿支撑臂5且转动连接在支撑臂5内壁；防脱垫12的作用是防止螺纹筒10与螺纹杆11发生脱离；当螺纹筒10转动时通过与螺纹杆11的啮合则会使螺纹筒10向上或向下移动，当螺纹筒10转动时又会带动第一传动轮13、第二传动轮14同步转动，当第二传动轮14转动时又会带动螺纹密封盖3转动，密封盖3转动又会带动时则会与密封盖3与生产炉1脱离接触，且在两个螺距相同的情况下螺纹筒10转动时会带动对应的支撑臂5、密封盖3同步向上移动。
24.所述立轴4外表面上端滑动连接有恒星直齿轮16，立轴4上端表面固接有挡座18，挡座18下端表面还固接有套设在立轴4外表面上的弹簧17，弹簧17的另一端固接在恒星直齿轮16上端表面；螺纹筒10外表面上端固接有与恒星直齿轮16相配合的宽齿轮15。
25.如图5所示，恒星直齿轮16与立轴4属于滑动连接，恒星直齿轮16可在立轴4外表面上下滑动，在立轴4的限位下不能转动；弹簧17的作用是推动恒星直齿轮16有个向下的驱动力，当螺纹筒10转动时会带动宽齿轮15转动，当螺纹筒10转动向上移动时又会带动宽齿轮15向上移动，当螺纹筒10、密封盖3、宽齿轮15同步向上移动到密封盖3与生产炉1完全脱离接触时，此时的螺纹筒10带动宽齿轮15继续向上移动则会与恒星直齿轮16相啮合，此时的宽齿轮15由于在转动当与恒星直齿轮16相啮合时则会带动摆座6、支撑臂5、密封盖3等同步的沿着立轴4中心处向后翻转，即恒星直齿轮16与宽齿轮15在啮合下会使宽齿轮15沿着恒星直齿轮16外表面做圆周运动，从而使密封盖3远离生产炉1的开口处，方便更换新的料物；通过设置的弹簧17、挡座18可防止恒星直齿轮16与宽齿轮15发生错位现象，当宽齿轮15向上移动到与恒星直齿轮16相接触时，宽齿轮15继续向上移动时宽齿轮15的齿若不能刚好与恒星直齿轮16的齿相啮合，此时宽齿轮15则会带动恒星直齿轮16向上移动一小段距离，即恒星直齿轮16压缩弹簧17，当宽齿轮15的齿转动到与恒星直齿轮16的齿相互错位啮合时，则在弹簧17的弹力下会使恒星直齿轮16向下移动，恒星直齿轮16向下移动时就会进入到宽齿轮15的齿槽内与宽齿轮15相互啮合。
26.本实用新型在使用时，通过密封盖3与生产炉1的螺纹连接，可对生产炉1严格密封，从而提高保温效果，当需要对生产炉1内料物换装时，通过启动电机7，会使密封盖3边转动边向上移动，且向上移动到一定位置后又会向后翻转，从而远离生产炉1的炉口，方便更换新的原料；机械控制、安全性高。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。