一种新型双锥干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，较为具体的，涉及到一种新型双锥干燥器。


背景技术：

2.现有的制备戴斯马丁试剂的的步骤如下：
3.s1:氧化反应：溴酸钾和自来水混合，加入固体超强酸herd
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cat
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1，搅拌升温至40
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90℃。分批加入邻碘苯甲酸，加完后在此温度下反应1
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8小时。冷却后离心水洗，有机溶剂洗，得ibx湿品。
4.s2：乙酰化反应：将ibx湿品加入到有机溶剂中，溶解过滤回收固体超强酸herd
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cat
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1，再分别加入催化剂和乙酸酐，升温至40
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80℃反应。冷却结晶，离心烘干得戴斯马丁试剂。
5.戴斯马丁试剂需要烘干,现有的回转式双锥真空干燥器在医药化工食品行业大量应用，存在的问题是较湿的物料在干燥仓内容易出现表面结块现象，影响干燥的均匀度和效率，zl99227329.3专利说明书公开了“双锥螺旋搅拌真空干燥、混合机”在上下锥体内设置有螺旋形上升的螺带刮刀的技术方案，这种设备干燥仓部分是静止的，依靠螺旋搅拌刮刀带动物料上下运动；缺点是结构复杂，动力消耗大，到目前为止，市场上还没有能够解决回转式双锥干燥器结块的新设备出现。


技术实现要素：

6.有鉴于此，为了解决现有的回转式双锥真空干燥器在医药化工食品行业大量应用，存在的问题是较湿的物料在干燥仓内容易出现表面结块现象，影响干燥的均匀度和效率的问题，本实用新型提出一种新型双锥干燥器，通过加热管，从而可以对内胆进行供热，同时通过抽湿装置的抽湿，致使内胆对物料进行祛湿工作，通过电机带动双锥干燥箱进行翻转的同时对固体物料进行切碎，缩小固体物料的体积，从而有效提高物料受热的均匀度，本实用新型，结构简单，操作方便，物料受热均匀度好，且祛湿效率高。
7.一种新型双锥干燥器，包括双锥干燥箱，所述双锥干燥箱的上下两端分别安装有进料管1和出料管2，所述进料管1和出料管2的上部均插装有盖板3，所述双锥干燥箱的两侧均水平连接有固定筒4，两根所述固定筒4共同水平转动安装在支撑架5上，所述支撑架5的两端均连接有传动机构,所述双锥干燥箱为夹层结构10，其特征在于:所述夹层结构10内部均匀安装有多根加热管6，所述加热管6通过导线连接有蓄电池7，所述蓄电池7固定安装在外壳的外壁上，固定筒4远离支撑架5端连接有粉碎装置,所述双锥干燥箱还设有抽湿口8,所述抽湿口8通过抽湿管连接抽湿装置9。
8.进一步的,夹层结构10包括内胆和外壳，所述进料管1和出料管2均与内胆内部相连通。
9.进一步的,传动机构包括电机11、第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13，电机11的输
出端连接第一锥形齿轮12输入端，第一锥形齿轮12的输出端连接第二锥形齿轮13的输入端，第二锥形齿轮13的输出端连接固定筒4的输入端。
10.进一步的,所述第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13之间相互啮合。
11.进一步的,粉碎装置包括固定管的上下两端对称连接有刀片组14，所述刀片组14位于内胆的内部。
12.进一步的,内胆的外壁上包裹有导热网15，所述导热网15与加热管6之间留有间隙。
13.进一步的,所述外壳为耐高温隔热材料制成。
14.进一步的,进料管1和出料管2的内部均插装有密封盖16。
15.本实用新型提出的一种新型双锥干燥器，有益效果在于：通过加热管6，从而可以对内胆进行供热，同时通过抽湿装置9的抽湿，致使内胆对物料进行祛湿工作，通过电机11带动双锥干燥箱进行翻转的同时对固体物料进行切碎，缩小固体物料的体积，从而有效提高物料受热的均匀度，本实用新型，结构简单，操作方便，物料受热均匀度好，且祛湿效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型的新型双锥干燥器的结构图。
17.主要元件符号说明
18.进料管1出料管2盖板3固定筒4支撑架5加热管6蓄电池7抽湿口8抽湿装置9夹层结构10电机11第一锥形齿轮12第二锥形齿轮13刀片组14导热网15密封盖16
19.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
20.如图1所示，为本实用新型的新型双锥干燥器的结构图。
21.一种新型双锥干燥器，包括双锥干燥箱，所述双锥干燥箱的上下两端分别安装有
进料管1和出料管2，所述进料管1和出料管2的上部均插装有盖板3，所述双锥干燥箱的两侧均水平连接有固定筒4，两根所述固定筒4共同水平转动安装在支撑架5上，所述支撑架5的两端均连接有传动机构,所述双锥干燥箱为夹层结构10，其特征在于:所述夹层结构10内部均匀安装有多根加热管6，所述加热管6通过导线连接有蓄电池7，所述蓄电池7固定安装在外壳的外壁上，固定筒4远离支撑架5端连接有粉碎装置,所述双锥干燥箱还设有抽湿口8,所述抽湿口8通过抽湿管连接抽湿装置9。
22.所述夹层结构10包括内胆和外壳，所述进料管1和出料管2均与内胆内部相连通。
23.所述传动机构包括电机11、第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13，电机11的输出端连接第一锥形齿轮12输入端，第一锥形齿轮12的输出端连接第二锥形齿轮13的输入端，第二锥形齿轮13的输出端连接固定筒4的输入端。
24.所述所述第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13之间相互啮合。
25.所述粉碎装置包括固定管的上下两端对称连接有刀片组14，所述刀片组14位于内胆的内部。
26.所述内胆的外壁上包裹有导热网15，所述导热网15与加热管6之间留有间隙。
27.所述外壳为耐高温隔热材料制成。
28.所述进料管1和出料管2的内部均插装有密封盖16。
29.本实用新型提出的一种新型双锥干燥器，有益效果在于：通过加热管6，从而可以对内胆进行供热，同时通过抽湿装置9的抽湿，致使内胆对物料进行祛湿工作，通过电机11带动双锥干燥箱进行翻转的同时对固体物料进行切碎，缩小固体物料的体积，从而有效提高物料受热的均匀度，本实用新型，结构简单，操作方便，物料受热均匀度好，且祛湿效率高。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种新型双锥干燥器，包括双锥干燥箱，所述双锥干燥箱的上下两端分别安装有进料管(1)和出料管(2)，所述进料管(1)和出料管(2)的上部均插装有盖板(3)，所述双锥干燥箱的两侧均水平连接有固定筒(4)，两根所述固定筒(4)共同水平转动安装在支撑架(5)上，所述支撑架(5)的两端均连接有传动机构,所述双锥干燥箱为夹层结构(10)，其特征在于:所述夹层结构(10)内部均匀安装有多根加热管(6)，所述加热管(6)通过导线连接有蓄电池(7)，所述蓄电池(7)固定安装在外壳的外壁上，固定筒(4)远离支撑架(5)端连接有粉碎装置,所述双锥干燥箱还设有抽湿口(8),所述抽湿口(8)通过抽湿管连接抽湿装置(9)。2.如权利要求1所述的新型双锥干燥器，其特征在于：夹层结构(10)包括内胆和外壳，所述进料管(1)和出料管(2)均与内胆内部相连通。3.如权利要求1所述的新型双锥干燥器，其特征在于：传动机构包括电机(11)、第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(13)，电机(11)的输出端连接第一锥形齿轮(12)输入端，第一锥形齿轮(12)的输出端连接第二锥形齿轮(13)的输入端，第二锥形齿轮(13)的输出端连接固定筒(4)的输入端。4.如权利要求3所述的新型双锥干燥器，其特征在于：所述第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(13)之间相互啮合。5.如权利要求1所述的新型双锥干燥器，其特征在于：粉碎装置包括固定管的上下两端对称连接有刀片组(14)，所述刀片组(14)位于内胆的内部。6.如权利要求1所述的新型双锥干燥器，其特征在于：内胆的外壁上包裹有导热网(15)，所述导热网(15)与加热管(6)之间留有间隙。7.如权利要求1所述的新型双锥干燥器，其特征在于：所述外壳为耐高温隔热材料制成。8.如权利要求1所述的新型双锥干燥器，其特征在于：进料管(1)和出料管(2)的内部均插装有密封盖(16)。

技术总结
为了解决现有的回转式双锥真空干燥器在医药化工食品行业大量应用，存在的问题是较湿的物料在干燥仓内容易出现表面结块现象，影响干燥的均匀度和效率的问题，本实用新型提出一种新型双锥干燥器，通过加热管，从而可以对内胆进行供热，同时通过抽湿装置的抽湿，致使内胆对物料进行祛湿工作，通过电机带动双锥干燥箱进行翻转的同时对固体物料进行切碎，缩小固体物料的体积，从而有效提高物料受热的均匀度，本实用新型，结构简单，操作方便，物料受热均匀度好，且祛湿效率高。且祛湿效率高。且祛湿效率高。


技术研发人员：徐开亮 施波 杨学波 刘超
受保护的技术使用者：和德化学（苏州）有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/11/15