钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法与流程

技术特征：
1.钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法包括：在需要形成fe3o4氧化膜的钢铁材料的表面涂覆活化液，以在钢铁材料的表面形成一层活化膜；和通过用于加热的激光束扫描需要生成所述fe3o4氧化膜的钢铁材料的表面，以使钢铁材料表面激光扫描光斑处被加热至1450～1500℃，以闪速生成所述fe3o4氧化膜。2.根据权利要求1所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述活化膜中含fe
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、fe
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离子。3.根据权利要求1所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，预处理所述钢铁材料的表面，包括：磨削钢铁材料的表面，以去除表面疲劳层；和/或通过碱清洗钢铁材料表面的乳化液或油污，并通过水洗，去除钢铁材料表面乳化液或油污；和/或用酒精擦拭钢铁材料表面。4.根据权利要求1至3中任一所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述活化液为含氧酸根离子的活化液。5.根据权利要求4所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述含氧酸根离子的活化液为或含磷酸根离子和/或含硫酸根离子和/或含硝酸根离子和/或含次氯酸离子的活化液。6.根据权利要求5所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述含磷酸根离子的活化液为铁系磷化液，其中磷酸根浓度为10～30g/l且ph值为2.0～3.0。7.根据权利要求1至3中任一所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法包括步骤：在激光束扫描的之前或同时，在所述活化膜表面涂覆吸光剂。8.根据权利要求7所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述吸光剂为碳基吸光剂。9.根据权利要求1至3中任一所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述钢铁材料为轧辊。10.根据权利要求1所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，且在通过用于加热的激光束照射所述钢铁材料表面的同时，向钢铁材料表面激光光斑处喷射氧气。11.根据权利要求10所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述氧气的流量为0.1～15l/min。12.根据权利要求1至3中任一所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，生成氧化膜的时间为0.01～10毫秒。13.根据权利要求1至3中任一所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述活化膜的颜色为深颜色。14.根据权利要求1至3中任一所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述活化液为无氧酸根离子的活化液，其中所述钢铁材料表面氧化膜的激光高
温闪速形成方法包括：且在通过用于加热的激光束照射所述钢铁材料表面的同时，向钢铁材料表面激光光斑处喷射氧气。15.根据权利要求14所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，其特征在于，所述活化液为含卤素离子的活化液。

技术总结
本申请公开一种钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法，所述钢铁材料表面氧化膜的激光高温闪速形成方法包括：通过活化液涂覆于需要形成Fe3O4氧化膜的钢铁材料的表面，以在钢铁材料的表面形成一层含Fe


技术研发人员：李雷
受保护的技术使用者：上海仅博激光技术有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2022/11/29