一种船用无尘喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体涉及一种船用无尘喷砂机。


背景技术：

2.喷砂机，广泛应用于船舶、桥梁、水利工程、矿山机械制造、右油、化工、治金、港口建设、轻工、飞机制造、机车车辆制造、仪器仪表、精密制造、电子等各工业领域；是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
3.现有的喷砂机在实际操作时，粉尘污染太大，不符合目前环保生产的趋势，且喷砂效果不好，功能单一，只能单纯进行喷砂处理，后期清理繁琐，耗用大量人力物力，不满足目前船舶清理的需要。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种船用无尘喷砂机。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种船用无尘喷砂机，包括壳体和枪头；所述壳体上部设置有加砂漏斗，所述加砂漏斗下方设置有喷砂罐，所述壳体一侧设置有控制系统的控制面板，所述壳体内部设置有水箱和防锈剂箱，所述防锈剂箱通过防锈剂管依次连接有计量泵和混合阀，所述水箱通过第一出水管连接有所述混合阀，所述混合阀另一端连接有高压水泵，所述高压水泵和喷砂管分别与所述枪头相连。
6.进一步地，所述枪头从前往后依次为碳化硅双进风枪头、二合一过渡外接和二合一混合器，所述二合一混合器上端设置有高压水接头，所述高压水接头后设置有高压水软管，所述二合一混合器后端设置有喷砂管，所述高压水泵与所述高压水软管相连，所述喷砂罐与所述喷砂管相连。
7.进一步地，所述加砂漏斗为四棱锥形。
8.进一步地，所述水箱一侧设置有进水管。
9.进一步地，所述水箱一侧设置有第二出水管，所述第二出水管与所述高压水泵相连。
10.进一步地，所述第二出水管设置在所述水箱侧壁的上方。
11.本实用新型所达到的有益效果为：
12.1、本实用新型中的喷砂系统和高压喷水系统是相互独立的，通过控制面板和枪头可以单独砂和水的喷射，能够实现干砂除锈、湿砂除锈和防锈剂添加等多种功能，多种功能既能独立使用也可以相互结合使用，使本实用新型可以处理多种船体锈迹，适用范围广，且除锈效果好。
13.2、本实用新型中的喷砂罐体积较大，存砂量较足，除锈供砂流畅，适用于大面积除锈；防锈剂箱下方设置有控制防锈漆流量的计量泵，可以根据锈迹的类型，精准控制水和防锈剂的混合比例，使防锈剂和水的混合处于最佳除锈状态，除锈效果明显而高效；本实用新
型使用水雾喷砂状态除锈时，能够减少粉尘和扬尘的产生，有效地减少对环境的污染，防止对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构示意图一；
15.图2是本实用新型整体结构示意图二；
16.图3是a处放大结构示意图；
17.图4是枪头整体结构示意图。
18.图中标记说明：1、壳体；2、加砂漏斗；3、喷砂罐；4、控制面板；5、水箱；6、防锈剂箱；7、计量泵；8、混合阀；9、高压水泵；10、防锈剂管；11、第一出水管；12、第二出水管；13、进水管；14、喷砂管；15、枪头；1501、碳化硅双进风枪头；1502、二合一过渡外接；1503、二合一混合器；1504、高压水接头；1505、高压水软管。
具体实施方式
19.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种船用无尘喷砂机做进一步详细的描述。
20.如图1至图4所示，一种船用无尘喷砂机包括壳体1和枪头15。
21.所述壳体1上部设置有四棱锥形的加砂漏斗2，所述加砂漏斗2下方设置有喷砂罐3，所述喷砂罐3上部为圆柱体，下部为锥形，所述喷砂罐3下方设置有喷砂管14。所述壳体1的侧壁上设置有控制面板4，所述控制面板4内设置有控制电路，所述控制面板4可以控制喷水、喷砂的启动和停止，以及急停报警等功能。
22.所述壳体1内部设置有处于同一水平高度的水箱5和防锈剂箱6，所述防锈剂箱6侧壁设置有防锈剂管10，所述防锈剂管10连接有计量泵7，所述计量泵7另一端连接有混合阀8，所述混合阀8另一端连接有高压水泵9；所述水箱5侧壁设置有第一出水管11、第二出水管12和进水管13，所述第一出水管11与所述混合阀8相连，所述水箱5流出的水与所述防锈剂箱6流出的防锈剂在所述混合阀8内进行混合，混合后的液体再流入所述高压水泵9中，所述第二出水管12直接与所述高压水泵9相连，所述进水管13控制水进入所述水箱5。所述水泵出水端连接有高压水软管1505。
23.所述枪头15从前往后依次为碳化硅双进风枪头1501、二合一过渡外接1502和二合一混合器1503，所述二合一混合器1503上方设置有高压水接头1504，所述高压水接头1504后端设置有所述高压水软管1505，所述二合一混合器1503后端设置有所述喷砂管14，所述二合一混合器1503将所述高压水软管1505输送的水与所述喷砂管14输送的砂进行充分地混合，再从所述碳化硅双进风枪头1501喷出。
24.工作时，工作人员先将需要使用的砂子通过所述加砂漏斗2加入所述喷砂罐3中，再根据待清洗的船体的需求选择不同的除锈类型，当仅需要喷砂时，工作人员打开所述喷砂管14的控制开关，通过所述枪头15喷砂除锈即可；当需要砂水结合时，工作人员需要打开所述高压水泵9，并打开所述高压水软管1505的控制开关，所述水箱5内的水经过所述第二出水管12进入所述高压水泵9，再经所述高压水软管1505在所述枪头15内与所述喷砂管14流出的砂混合，使用混合后的砂水混合物除锈即可；当需要添加防锈剂时，工作人员需要依
次打开所述计量泵7、混合阀8和高压水泵9，所述除锈剂箱内的除锈剂通过计量泵7精准控制的流入所述混合阀8，在所述混合阀8内与所述水箱5经所述第一出水管11流出的水相互混合，再经所述高压水泵9流入所述枪头15内与所述喷砂管14流出的砂混合，使用混合后添加除锈剂的砂水混合物除锈即可。以上为本实用新型的三种使用形式，可以处理多种船体锈迹，适用范围广，且除锈效果好。
25.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种船用无尘喷砂机，其特征在于：包括壳体(1)和枪头(15)；所述壳体(1)上部设置有加砂漏斗(2)，所述加砂漏斗(2)下方设置有喷砂罐(3)，所述壳体(1)一侧设置有控制系统的控制面板(4)，所述壳体(1)内部设置有水箱(5)和防锈剂箱(6)，所述防锈剂箱(6)通过防锈剂管(10)依次连接有计量泵(7)和混合阀(8)，所述水箱(5)通过第一出水管(11)连接有所述混合阀(8)，所述混合阀(8)另一端连接有高压水泵(9)，所述高压水泵(9)和喷砂管(14)分别与所述枪头(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种船用无尘喷砂机，其特征在于：所述枪头(15)从前往后依次为碳化硅双进风枪头(1501)、二合一过渡外接(1502)和二合一混合器(1503)，所述二合一混合器(1503)上端设置有高压水接头(1504)，所述高压水接头(1504)后设置有高压水软管(1505)，所述二合一混合器(1503)后端设置有所述喷砂管(14)，所述高压水泵(9)与所述高压水软管(1505)相连，所述喷砂罐(3)与所述喷砂管(14)相连。3.根据权利要求1所述的一种船用无尘喷砂机，其特征在于：所述加砂漏斗(2)为四棱锥形。4.根据权利要求1所述的一种船用无尘喷砂机，其特征在于：所述水箱(5)一侧设置有进水管(13)。5.根据权利要求1所述的一种船用无尘喷砂机，其特征在于：所述水箱(5)一侧设置有第二出水管(12)，所述第二出水管(12)与所述高压水泵(9)相连。6.根据权利要求5所述的一种船用无尘喷砂机，其特征在于：所述第二出水管(12)设置在所述水箱(5)侧壁的上方。

技术总结
本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体涉及一种船用无尘喷砂机，包括壳体和枪头；所述壳体上部设置有加砂漏斗，所述加砂漏斗下方设置有喷砂罐，所述壳体一侧设置有控制系统的控制面板，所述壳体内部设置有水箱和防锈剂箱，所述防锈剂箱通过防锈剂管依次连接有计量泵和混合阀，所述水箱通过第一出水管连接有所述混合阀，所述混合阀另一端连接有高压水泵，所述高压水泵和喷砂管分别与所述枪头相连。本实用新型中的喷砂系统和高压喷水系统是相互独立的，通过控制面板和枪头可以单独砂和水的喷射，能够实现干砂除锈、湿砂除锈和防锈剂添加等多种功能，多种功能既能独立使用也可以相互结合使用，使本实用新型可以处理多种船体锈迹，除锈效果好。除锈效果好。除锈效果好。


技术研发人员：周丹 马罡 李丽萍
受保护的技术使用者：青岛贝森普智能工业有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/28