一种印刷辊表面稳定雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辊加工技术领域，具体是一种印刷辊表面稳定雕刻装置。


背景技术：

2.印刷辊作为印刷机的关键部件，在对印刷辊的生产加工中，需要对印刷辊进行雕刻图案，因此需要印刷版辊生产用高精度雕刻设备，如在中国专利申请号(cn202120436025.1)公布了一种印刷版辊生产用高精度雕刻设备，该结构通过第一电动机、丝杠和第一滑块相结合对雕刻刀进行横向调整，进而可以对印刷版辊沿横向、圆周方向进行雕刻，可以对印刷版辊不同位置进行雕刻，使用方便。
3.但是该设备在使用时，通过第二轴支撑座与第一轴支撑座对印刷版辊进行限位，而第二轴支撑座与第一轴支撑座对印刷版辊无法进行有效的固定，且在驱动印刷版辊转动时需要将第二电机的输出端插入印刷版辊内部，该方式需要在印刷版辊上进行开孔，提高了设备对工件的要求，使得设备的实用性降低，因此，本领域技术人员提供了一种印刷辊表面稳定雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷辊表面稳定雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷辊表面稳定雕刻装置，包括底座，安装在底座上的龙门架，活动安装在龙门架内侧的激光雕刻机，以及活动安装在底座上的印刷辊体，所述底座的上表面滑动安装有承载板，所述承载板的上表面对称安装有第一安装板，两个所述第一安装板的内侧安装有用于固定印刷辊体两端的夹持件，且其中一个第一安装板的外侧安装有用于驱动夹持件转动的第二电机，所述底座的上表面位于印刷辊体的两侧均对称滑动安装有支撑架，同侧的两个所述支撑架之间转动安装有与印刷辊体外侧相抵的转筒。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述夹持件包括转动安装在第一安装板内侧的转盘，所述转盘上对称安装有第二安装板，两个所述第二安装板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上对称安装在有与其螺纹连接的滑座，所述滑座的外侧安装有与印刷辊体外壁相抵的凵形架。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述第二安装板的上端贯穿第二安装板并安装有旋钮，且第二安装板的表面对称设置有正、反管螺纹，两个所述滑座与第二安装板的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述凵形架的内侧与印刷辊体的连接处设有弧形结构，所述弧形结构的表面设有防滑纹。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述转盘的表面对称开设有第一滑轨，所述滑座上对称安装有与第一滑轨滑动连接的第一滑块。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆，所述底座的外侧安装有用于驱动丝杆转动的第一电机，且底座的上表面对称开设有第二滑轨，所述承载板的下表面中部位置处安装有与丝杆螺纹连接的行程螺母，且承载板的底部对称设有与第二滑轨滑动连接的第二滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹持件的设置方便印刷辊体两端的固定，通过夹持件上的两个凵形架实现印刷辊体的有效固定，避免在印刷辊体上开孔，提高设备的适用范围，在第二电机的驱动下，可以实现印刷辊体的转动，从而方便表面的雕刻；通过设置支撑架、转筒，确保印刷辊体转动时的维稳，通过承载板在底座上滑行，实现印刷辊体的水平移动，继而有利于印刷辊体表面的雕刻。
附图说明
12.图1为一种印刷辊表面稳定雕刻装置的结构示意图；
13.图2为一种印刷辊表面稳定雕刻装置中夹持件的结构示意图；
14.图3为一种印刷辊表面稳定雕刻装置中转筒的安装结构示意图。
15.图中：1、底座；2、龙门架；3、激光雕刻机；4、凹槽；5、丝杆；6、第一电机；7、承载板；8、第一安装板；9、夹持件；91、转盘；92、第二安装板；93、螺纹杆；94、滑座；95、凵形架；10、印刷辊体；11、支撑架；12、转筒；13、第二电机；14、行程螺母。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种印刷辊表面稳定雕刻装置，包括底座1，安装在底座1上的龙门架2，活动安装在龙门架2内侧的激光雕刻机3，以及活动安装在底座1上的印刷辊体10，底座1的上表面滑动安装有承载板7，承载板7的上表面对称安装有第一安装板8，两个第一安装板8的内侧安装有用于固定印刷辊体10两端的夹持件9，且其中一个第一安装板8的外侧安装有用于驱动夹持件9转动的第二电机13，底座1的上表面位于印刷辊体10的两侧均对称滑动安装有支撑架11，同侧的两个支撑架11之间转动安装有与印刷辊体10外侧相抵的转筒12，滑动支撑架11，使得转筒12与印刷辊体10表面相抵，继而实现印刷辊体10转动时的维稳，提高雕刻精度，通过第二电机13驱动其中一个夹持件9转动，从而带动印刷辊体10转动，通过丝杆5与行程螺母14之间的螺纹连接，实现承载板7的水平移动，进一步可以实现印刷辊体10的水平移动，从而方便印刷辊体10表面的雕刻，在印刷辊体10经过龙门架2处，通过激光雕刻机3实现印刷辊体10表面的雕刻。
17.在图2中，夹持件9包括转动安装在第一安装板8内侧的转盘91，转盘91上对称安装有第二安装板92，两个第二安装板92之间转动安装有螺纹杆93，螺纹杆93上对称安装在有与其螺纹连接的滑座94，滑座94的外侧安装有与印刷辊体10外壁相抵的凵形架95，通过螺纹杆93与滑座94之间的螺纹连接，调节相对的两个滑座94之间的距离，进一步使得两个凵形架95与印刷辊体10的表面相抵，从而可实现不同规格的印刷辊体10的固定。
18.在图2中，第二安装板92的上端贯穿第二安装板92并安装有旋钮，且第二安装板92的表面对称设置有正、反管螺纹，两个滑座94与第二安装板92的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔，通过螺纹杆93与滑座94之间的螺纹连接，调节相对的两个滑座94之间的距离。
19.在图1和图2中，凵形架95的内侧与印刷辊体10的连接处设有弧形结构，弧形结构的表面设有防滑纹，提高印刷辊体10固定时的稳定性。
20.在图2中，转盘91的表面对称开设有第一滑轨，滑座94上对称安装有与第一滑轨滑动连接的第一滑块，通过第一滑块与第一滑轨之间的滑动连接，提高滑座94活动时的稳定性。
21.在图1和图3中，底座1的上表面开设有凹槽4，凹槽4内转动安装有丝杆5，底座1的外侧安装有用于驱动丝杆5转动的第一电机6，且底座1的上表面对称开设有第二滑轨，承载板7的下表面中部位置处安装有与丝杆5螺纹连接的行程螺母14，且承载板7的底部对称设有与第二滑轨滑动连接的第二滑块，启动第一电机6，通过第一电机6驱动丝杆5转动，通过丝杆5与行程螺母14之间的螺纹连接，实现承载板7的水平移动，通过第二滑轨与第二滑块之间的滑动连接，提高承载板7活动时的稳定性。
22.本实用新型的工作原理是：在使用时，将印刷辊体10安装在两个夹持件9上，拨动旋钮使得螺纹杆93转动，通过螺纹杆93与滑座94之间的螺纹连接，调节相对的两个滑座94之间的距离，通过第一滑轨与第一滑块之间的滑动连接下，提高滑座94活动时的稳定性，进一步使得两个凵形架95与印刷辊体10的表面相抵，从而可实现不同规格的印刷辊体10的固定，滑动支撑架11，使得转筒12与印刷辊体10表面相抵，继而实现印刷辊体10转动时的维稳，提高雕刻精度，通过第二电机13驱动其中一个夹持件9转动，从而带动印刷辊体10转动，启动第一电机6，通过第一电机6驱动丝杆5转动，通过丝杆5与行程螺母14之间的螺纹连接，实现承载板7的水平移动，进一步可以实现印刷辊体10的水平移动，从而方便印刷辊体10表面的雕刻，在印刷辊体10经过龙门架2处，通过激光雕刻机3实现印刷辊体10表面的雕刻。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。