一种汽车顶棚天窗热包边设备的制作方法

1.本发明涉及汽车零件加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车顶棚天窗热包边设备。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，社会车辆的种类不断增多，汽车已经从一种奢侈品慢慢走入大众家庭，越来越多追求个性的消费者喜欢有天窗的轿车，在汽车顶棚天窗制造的过程中，需要对天窗玻璃的周围进行包边处理。
3.公开号为“cn109737121b”的授权文件公开了一种汽车顶棚天窗包边机，包括机体，机体上设置有用于对汽车顶棚半成品进行定位的定位台，定位台呈与汽车顶棚的天窗开口部相匹的矩形框体状设置。
4.目前对天窗玻璃周围进行包边处理的工序，一般采用人工手工的方式完成，在手动包边的过程中，粘合剂的受力不够均匀，容易导致面料和天窗开口部外侧表面之间的粘合不整齐，出现一些褶皱，降低了顶棚的美观性，褶皱较多时，还可能会导致汽车顶棚与饰板无法较好的配合，顶棚的质量较差，不利于后续的使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，手动包边容易造成面料和天窗粘合不整齐，出现较多褶皱后，汽车顶棚无法和饰板进行较好配合使用，而提出的一种汽车顶棚天窗热包边设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车顶棚天窗热包边设备，包括机体以及板体，所述板体上设置有边缘凸起部以及内表面部，所述机体上开设有开口，所述机体上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的驱动端固定连接有固定柱，所述固定柱上滑动连接有竖杆，所述竖杆下端固定连接有固定框；所述机体上开设有安装腔，所述安装腔内固定连接有第一密封块以及第二密封块，所述第一密封块通过密封管和所述第二密封块连接，所述第一密封块上通过第一弹簧连接有第一t形块；所述第二密封块上通过第二弹簧连接有第二t形块，所述安装腔内设置有多个滑动组件，每个所述滑动组件均包括和所述机体滑动连接的支撑杆，每个所述支撑杆均通过铰接杆和所述第二t形块连接，所述支撑杆上固定连接有加热板，每个所述支撑杆上均滑动连接有z形杆，所述z形杆上通过安装板连接有支撑板。
7.作为一种优选方案，所述机体上开设有滑槽，所述滑槽下内壁固定连接有第三弹簧，所述滑槽内滑动连接有l形块，所述l形块和所述第三弹簧固定连接，所述l形块上固定连接有挤压块，所述机体上通过复位弹簧连接有滑动杆。
8.作为一种优选方案，所述机体内设置有多个固定块，多个所述固定块通过多个安
装杆连接，每个所述安装杆均和对应的所述固定块固定连接，每个所述固定块上均开设有凹槽。
9.作为一种优选方案，所述固定框上转动连接有多个转动板，每个所述转动板上均固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧和所述固定框固定连接，每个所述转动板上均固定连接有橡胶块以及铁块。
10.作为一种优选方案，所述安装腔内固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的驱动端和其中一个所述固定块固定连接。
11.作为一种优选方案，每个所述z形杆的上表面均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的上端固定连接有电磁铁，所述电磁铁表面和所述安装腔上内壁贴合。
12.作为一种优选方案，每个所述z形杆上均固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧和对应的所述支撑杆固定连接，所述支撑杆的横截面呈l形设置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、各个支撑板会带动装饰面料压紧至边缘凸起部上，完成对边缘凸起部的包边处理，在加热板的加热作用下，边缘凸起部的温度较高，可以对装饰面料上的粘合剂进行加热，使其融化，有利于装饰面料更好的与边缘凸起部进行贴合，使得对边缘凸起部的包边效果较好，粘合剂的受力均匀，装饰面料和边缘凸起部之间的粘合整齐，不会出现褶皱，有利于汽车顶棚与饰板进行较好的配合，顶棚的质量较好，有利于后续的使用；2、各个加热板移动后，就会和边缘凸起部的内壁相抵，同时可以对边缘凸起部进行加热，在各个加热板以及固定框的共同作用下，可以使得板体稳定的放置在机体上，以便于后续对边缘凸起部的包边处理，有利于装饰的面料和边缘凸起部进行稳定的贴合，提高对边缘凸起部包边的整齐度；3、在电磁铁的吸引力作用下，铁块会向下移动，直至铁块表面与板体表面接触，转动板同时和固定框发生相对转动，橡胶块转动后就会和装饰面料的表面紧贴，对装饰面料进行压紧，有利于装饰面料与边缘凸起部之间的连接更加紧实，使得对边缘凸起部的包边处理效果更好。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种汽车顶棚天窗热包边设备的正面立体结构示意图；图2为本发明提出的一种汽车顶棚天窗热包边设备一个视角的剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种汽车顶棚天窗热包边设备另一个视角的剖视结构示意图；图4为固定框以及转动板的正面局部结构示意图；图5为支撑板以及支撑杆的俯视立体结构示意图；图6为本发明提出的一种汽车顶棚天窗热包边设备的局部剖视立体结构示意图；图7为板体以及边缘凸起部的正面立体结构示意图。
15.图中：1机体、2滑动杆、3第三弹簧、4挤压块、5l形块、6竖杆、7第一电动推杆、8固定柱、9铁块、10转动板、11橡胶块、12固定框、13第一t形块、14第一弹簧、15支撑板、16加热板、17内表面部、18板体、19边缘凸起部、20电磁铁、21第一密封块、22铰接杆、23密封管、24第二t形块、25第二密封块、26安装杆、27固定块、28凹槽、29第二电动推杆、30弹性伸缩杆、31z形
杆、32安装板、33扭转弹簧、34支撑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-7，一种汽车顶棚天窗热包边设备，包括机体1以及板体18，板体18上设置有边缘凸起部19以及内表面部17，机体1上开设有开口，机体1上固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的驱动端固定连接有固定柱8，固定柱8上滑动连接有竖杆6，竖杆6下端固定连接有固定框12，机体1上开设有安装腔，安装腔内固定连接有第一密封块21以及第二密封块25，第一密封块21通过密封管23和第二密封块25连接，第一密封块21上通过第一弹簧14连接有第一t形块13。
18.第二密封块25上通过第二弹簧连接有第二t形块24，安装腔内设置有多个滑动组件，每个滑动组件均包括和机体1滑动连接的支撑杆34，每个支撑杆34均通过铰接杆22和第二t形块24连接，支撑杆34上固定连接有加热板16，每个支撑杆34上均滑动连接有z形杆31，z形杆31上通过安装板32连接有支撑板15。
19.机体1上开设有滑槽，滑槽下内壁固定连接有第三弹簧3，滑槽内滑动连接有l形块5，l形块5和第三弹簧3固定连接，l形块5上固定连接有挤压块4，机体1上通过复位弹簧连接有滑动杆2，随着固定柱8的向下移动，固定柱8会和竖杆6发生相对滑动，并且固定柱8会和挤压块4接触，之后抵着挤压块4一起竖直向下移动，第三弹簧3发生形变，l形块5移动的过程中会抵着第一t形块13下移，挤压块4移动的过程中会抵着滑动杆2下移，滑动杆2和机体1发生相对滑动，由于复位弹簧两端分别和机体1以及滑动杆2固定连接，复位弹簧发生形变。
20.机体1内设置有多个固定块27，多个固定块27通过多个安装杆26连接，每个安装杆26均和对应的固定块27固定连接，每个固定块27上均开设有凹槽28，固定框12上转动连接有多个转动板10，每个转动板10上均固定连接有扭转弹簧33，扭转弹簧33和固定框12固定连接。
21.每个转动板10上均固定连接有橡胶块11以及铁块9，安装腔内固定设置有第二电动推杆29，第二电动推杆29的驱动端和其中一个固定块27固定连接，初始状态时，各个z形杆31的下端均抵在对应的固定块27的凹槽28内壁上，凹槽28下内壁由一部分倾斜向下表面以及一部分水平表面构成，此时z形杆31下端和水平表面相抵，并且第四弹簧处于形变状态，第二电动推杆29带动一个固定块27左移，一个固定块27左移就会带动其他的固定块27同时左移。
22.每个z形杆31的上表面均固定连接有弹性伸缩杆30，弹性伸缩杆30的上端固定连接有电磁铁20，电磁铁20表面和安装腔上内壁贴合，每个z形杆31上均固定连接有第四弹簧，第四弹簧和对应的支撑杆34固定连接，支撑杆34的横截面呈l形设置，弹性伸缩杆30包括两个滑动连接的圆杆，两个圆杆之间设置了弹簧，弹簧两端分别和两个圆杆固定连接，在弹性伸缩杆30的弹力作用下，电磁铁20的表面始终和安装腔上内壁贴合，对各个电磁铁20进行通电，此时各个电磁铁20均位于对应铁块9的正下方，在电磁铁20的吸引力作用下，铁块9会向下转动，直至铁块9表面与板体18表面接触，转动板10同时和固定框12发生相对转动，橡胶块11转动后就会和装饰面料的表面紧贴。
23.本发明中，使用时，首先将装饰用的面料一边利用粘合剂贴到板体18的内表面部17上，将板体18放置在机体1上，并且板体18上的天窗口与机体1上的开口相对应，处于同一竖直面内，之后打开第一电动推杆7的开关，第一电动推杆7驱动固定柱8竖直向下移动，固定框12自身的质量较大，在固定框12以及竖杆6自身的重力作用下，横截面为t形设置的竖杆6（如附图2所示），会和固定柱8内腔的下内壁贴合，且不会分离，固定框12向下移动一定距离后，会和板体18的表面贴合，固定框12位于边缘凸起部19的外围，质量较大的固定框12对板体18具有一定的限位作用，一定程度上可以限制板体18的移动，有利于后续稳定的对边缘凸起部19进行包边处理。
24.固定柱8的横截面呈t形设置（如附图2所示），当固定框12表面与板体18的表面贴合后，随着固定柱8的继续下移，固定柱8会和竖杆6发生相对滑动，并且固定柱8会和挤压块4接触，之后抵着挤压块4一起竖直向下移动，l形块5移动的过程中会抵着第一t形块13下移，第一t形块13竖直向下移动的过程中，会和第一密封块21发生相对滑动，第一t形块13以及第二t形块24的横截面均呈t形设置，并且分别和第一密封块21以及第二密封块25连接的密封性良好，第一密封块21与第二密封块25相互连通，密封管23两端分别和第一密封块21以及第二密封块25相互连通，且连接密封性良好，第二t形块24就会随着第一t形块13的下移而上移。
25.由于各个铰接杆22一端均和第二t形块24铰接，另一端和对应的支撑杆34铰接，铰接杆22倾斜角度随着第二t形块24的上移而改变，支撑杆34同时在安装腔内滑动，各个加热板16移动后，就会和边缘凸起部19的内壁相抵，同时可以对边缘凸起部19进行加热，在各个加热板16以及固定框12的共同作用下，可以使得板体18稳定的放置在机体1上，以便于后续对边缘凸起部19的包边处理，有利于装饰的面料和边缘凸起部19进行稳定的贴合，提高对边缘凸起部19包边的整齐度。
26.装饰的面料在支撑板15上，初始状态时，各个z形杆31的下端均抵在对应的固定块27的凹槽28内壁上，凹槽28下内壁由一部分倾斜向下表面以及一部分水平表面构成，此时z形杆31下端和水平表面相抵，并且第四弹簧处于形变状态，z形杆31随着支撑杆34一起水平移动的过程中，z形杆31会和水平表面发生相对滑动，水平表面的长度以及宽度足够，z形杆31移动的过程中不会与其脱离，由于安装板32一端和z形杆31固定连接，另一端和支撑板15固定连接，支撑板15就会随着z形杆31一起水平移动，并且在移动的过程中会将装饰面料推动至边缘凸起部19的正上方。
27.挤压块4竖直向下移动的过程中，会和滑动杆2接触，并抵着滑动杆2一起移动，当第一t形块13的移动距离达到最大时，各个支撑板15推动装饰面料至边缘凸起部19的正上方，与此同时滑动杆2的移动距离也达到最大值，此时第二电动推杆29的开关打开，关闭第一电动推杆7的开关，第二电动推杆29带动一个固定块27左移，由于各个固定块27上均固定连接了安装杆26，安装杆26的另一端和相邻的固定块27固定连接，一个固定块27左移就会带动其他的固定块27同时左移，开始时凹槽28的水平表面会和对应的z形杆31发生相对滑动。
28.当固定块27移动到一定位置并继续左移时，在第四弹簧的弹力作用下，就会使得z形杆31竖直向下移动，使其下端与凹槽28的倾斜表面接触，各个支撑板15以及安装板32同时竖直向下移动，并且带动装饰面料压紧至边缘凸起部19上，完成对边缘凸起部19的包边
处理，在加热板16的加热作用下，边缘凸起部19的温度较高，可以对装饰面料上的粘合剂进行加热，使其融化，有利于装饰面料更好的与边缘凸起部19进行贴合，使得对边缘凸起部19的包边效果较好，粘合剂的受力均匀，装饰面料和边缘凸起部19之间的粘合整齐，不会出现褶皱，有利于汽车顶棚与饰板进行较好的配合，顶棚的质量较好，有利于后续的使用。
29.由于弹性伸缩杆30一端和电磁铁20固定连接，另一端和z形杆31固定连接，电磁铁20会随着z形杆31一起水平以及竖直移动，在弹性伸缩杆30的弹力作用下，电磁铁20的表面始终和安装腔上内壁贴合，当装饰面料与边缘凸起部19紧贴后，打开电源，同时对各个电磁铁20进行通电，此时各个电磁铁20均位于对应铁块9的正下方，在电磁铁20的吸引力作用下，铁块9会向下转动，直至铁块9表面与板体18表面接触，转动板10同时和固定框12发生相对转动，扭转弹簧33发生形变，橡胶块11转动后就会和装饰面料的表面紧贴，对装饰面料进行压紧，有利于装饰面料与边缘凸起部19之间的连接更加紧实，使得对边缘凸起部19的包边处理效果更好。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。