适用于网版加工的多尺寸兼容夹具的制作方法

1.本发明涉及印刷网版加工相关技术领域，尤其涉及一种适用于网版加工的多尺寸兼容夹具。


背景技术：

2.当前光伏行业印刷网版尺寸越来越多样化，更小型的到大型的网版种类也越来越多，并且要进行不同的激光加工工艺，抽丝工艺或者pi工艺对网版的多样化提出了更高的需求。
3.由于治具内部气动结构的复杂性，该气动夹持结构无法具有通用性，往往只适用于一种或两种规格的夹持，且气动结构需要保证工件在加工时有多处结构需要满足很高的形位公差需求以及很高的粗糙度需求，如果把控不严格则可能出现夹持不紧甚至夹持不住的情况。
4.传统治具因为夹持方式是网版网框内侧顶紧，导致整体尺寸收缩，在内部嵌入光源时无法嵌入更大的光源，导致加工幅面无法拓展，通常只有200*200mm左右的加工幅面。
5.有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于网版加工的多尺寸兼容夹具，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种适用于网版加工的多尺寸兼容夹具。
7.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
8.适用于网版加工的多尺寸兼容夹具，包括网版支撑板和治具底板，网版支撑板的底部设置有治具底板，治具底板安装于运动平台上，网版支撑板上的中间位置凸起安装有网版回字框，网版回字框通过若干个螺丝可拆卸的安装在网版支撑板上，网版支撑板沿着y轴正方向的一侧中间位置设置有顶紧气缸，顶紧气缸通过气缸安装板沿着y轴方向安装在网版支撑板上，顶紧气缸沿着y轴负方向的一侧设置有网版推条，顶紧气缸沿着y轴负方向一侧的驱动端与网版推条驱动连接设置，网版推条沿着y轴方向负方向的一侧设置有若干个弹性结构的压块。
9.作为本发明的进一步改进，网版支撑板上的外侧还设置有若干个网版支撑柱，网版支撑柱用于对网版进行初定位安装。
10.作为本发明的进一步改进，网版支撑柱的数量为四个，且分别设置在网版支撑板上外侧的四周位置。
11.作为本发明的进一步改进，治具底板上还安装有照明光源。
12.作为本发明的进一步改进，照明光源的外侧覆盖有起保护和防尘作用的玻璃板。
13.作为本发明的进一步改进，压块为优力胶块。
14.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
15.本发明通过顶紧网版网框外侧的方式进行夹紧，通过气缸的可调节型自由对网框的尺寸自由条件，通过更换配件即可满足网版尺寸的多样化夹持；
16.本发明由于不再受网版网框内侧尺寸的限制，可以搭载一块面积更大的照明光源，继而可以适应不同的加工幅面需求；
17.本发明兼容的网版尺寸有245*295mm，300*450mm，356*356mm，450*450网框，550*550网框，原则上可以向下兼容550*550以下的全部网框，包括异形网框，并且可以做到气动夹紧，只需更换网版回字框及安装板和气缸安装位置即可，更换过程不超过10min，可使一套工作满足各种各样的网版的加工需求，操作简单便携，提供了一个可以更换的平台，改造空间大，从光源的尺寸到网框的尺寸都可以高度兼容，可极大提升网版加工设备的效率。
18.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本发明一种适用于网版加工的多尺寸兼容夹具的结构示意图；
21.图2是图1的侧视图；
22.图3是本发明第一实施例的结构示意图；
23.图4是本发明第二实施例的结构示意图；
24.图5是本发明第三实施例的结构示意图；
25.图6是本发明第四实施例的结构示意图；
26.图7是本发明第五实施例的结构示意图。
27.其中，图中各附图标记的含义如下。
28.1 网版推条
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2 气缸安装板
29.3 顶紧气缸
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4 压块
30.5 网版回字框
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6 网版支撑柱
31.7 网版支撑板
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8 照明光源
32.9 治具底板
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10 网版
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
34.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施
例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例
36.如图1～图7所示，
37.一种适用于网版加工的多尺寸兼容夹具，包括网版支撑板7和治具底板9，网版支撑板7的底部设置有治具底板9，治具底板9安装于运动平台上，网版支撑板7上的中间位置凸起安装有网版回字框5，网版回字框5通过若干个螺丝可拆卸的安装在网版支撑板7上，网版支撑板7沿着y轴正方向的一侧中间位置设置有顶紧气缸3，顶紧气缸3通过气缸安装板2沿着y轴方向安装在网版支撑板7上，顶紧气缸3沿着y轴负方向的一侧设置有网版推条1，顶紧气缸3沿着y轴负方向一侧的驱动端与网版推条1驱动连接设置，网版推条1沿着y轴方向负方向的一侧设置有若干个弹性结构的压块4。
38.优选的，网版支撑板7上的外侧还设置有若干个网版支撑柱6，网版支撑柱6用于对网版10进行初定位安装。
39.优选的，网版支撑柱6的数量为四个，且分别设置在网版支撑板7上外侧的四周位置。
40.优选的，治具底板9上还安装有照明光源8。
41.优选的，照明光源8的外侧覆盖有起保护和防尘作用的玻璃板。
42.优选的，压块4为优力胶块。
43.本发明的第一实施例：网版10安装在网版支撑板7后的示意图如图3所示。
44.本发明的第二实施例：网版10安装在网版支撑板7后的示意图如图4所示。
45.本发明的第三实施例：网版10安装在网版支撑板7后的示意图如图5所示。
46.本发明的第四实施例：网版10安装在网版支撑板7后的示意图如图6所示。
47.本发明的第五实施例：网版10安装在网版支撑板7后的示意图如图7所示。
48.本发明的结构可如图1～2所示：网版推条1、气缸安装板2、顶紧气缸3、优力胶的压块4、网版回字框5、网版支撑柱6、网版支撑板7、照明光源8和治具底板9。
49.本发明通过治具底板9安装于运动平台上，照明光源8用螺丝固定于治具底板9上，照明光源8上可覆盖一块玻璃用于保护光源，且有防尘作用，上方安装网版支撑板7，用螺丝与治具底板9进行连接，网版支撑板7上安装有网版回字框5&网版支撑柱6，均为螺丝连接。气缸安装板2用螺丝安装在网版支撑板7底面，上方安装顶紧气缸3，顶紧气缸3上安装网版推条1，网版推条1两侧前端安装优力胶的压块4。
50.工作原理：网版10通过四角的四个孔位套在网版支撑柱6上(网版不直接与网版支撑板7接触)，完成初步定位；顶紧气缸3作用，带动网版推条1&优力胶的压块4向前伸出，顶紧网版10的网框外侧，完成加紧；网版回字框5的高度会高于网版10的高度1-2mm，用于紧绷钢网；通过网版回字框5自身的平面度来保证钢网的平面度，从而满足加工需求。如若有兼容需求，只更换网版回字框5的尺寸及顶紧气缸3的安装位置即可。
51.本发明兼容的网版尺寸有245*295mm，300*450mm，356*356mm，450*450网框，550*550网框，原则上可以向下兼容550*550以下的全部网框，包括异形网框，并且可以做到气动夹紧，只需更换网版回字框及安装板和气缸安装位置即可，更换过程不超过10min，可使一套工作满足各种各样的网版的加工需求，操作简单便携，提供了一个可以更换的平台，改造
空间大，从光源的尺寸到网框的尺寸都可以高度兼容，可极大提升网版加工设备的效率。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。