一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法与流程

技术特征：
1.一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、首先将底板（1）平稳放置在地面，接着根据实际组成塑料包装袋的塑料薄膜尺寸，选择恰当的收卷筒，接着挤压卡板（403），使联动架（408）重新与卡板（403）上的卡口贴合，接着推动卡头（422），使卡头（422）嵌入限位头（421）内部空腔，随后转动转盘，使挤压支板（417）抵压在收卷筒内壁上；s2、而在将收卷筒稳固安装在挤压支板（417）外侧后，接着将组成塑料包装袋的相对较厚的塑料薄膜，从外部放卷机构引出，使其穿过主安装板（202）上安装的转动座（212）和压座（213）间间隙，使其依次从清理辊（216）、静电辊（217）和抚平辊（218）间穿过，接着使其越过空心定位杆（2025）顶部，从上胶辊（203）和压辊（2021）间的间隙穿过，接着使其越过气囊垫（2026），从限位导向辊（2110）顶部穿过；s3、在其穿过空心定位杆（2025）顶部后，转动半螺丝杆（2024），当空心定位杆（2025）外曲面与该薄膜抵接时，停止转动半螺丝杆（2024），接着通过充气嘴经空心定位杆（2025）内部空腔给气囊垫（2026）充气，当涂胶垫与上胶辊（203）和该薄膜同时接触时，停止充气；s4、在将收卷筒稳固安装在挤压支板（417）外侧后，将组成塑料包装袋的相对较薄的塑料薄膜，从外部放卷机构引出，使其穿过副安装板（211）上安装的转动座（212）和压座（213）间间隙，使其依次从清理辊（216）、静电辊（217）和抚平辊（218）间穿过，接着使其从集尘盘（2119）底部穿过，随后从对应的限位导向辊（2110）底部穿过；s5、在两种薄膜分别从对应的限位导向辊（2110）顶部和底部穿过时，限位导向辊（2110）会分别对两种薄膜进行限位导向，并进行压合前的进一步抚平工作和张力调节工作，接着使两种薄膜分别从两个导辊（312）间穿过，使压合辊（304）以一个恰当的力度，将两种薄膜逐渐压合；s6、而在上述过程中，鼓风机（311）会实时输送气流，气流流经加热盒（310）时会被加热成热气流，热气流会接着进入干燥座（309），干燥座（309）会对热气流进行二次分布，进而热气流在二次均分后，会经若干压合辊（304）间的间隙吹拂到薄膜表面；s7、接着推动卡板（403），使卡板（403）推动伸缩导柱（404）伸缩端，顺着伸缩导柱（404）位移，使联动架（408）脱离卡板（403）上的卡口，接着将收卷筒从挤压支板（417）外侧取下。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述底板（1）顶端中部安装有复合机构（3），通过复合机构（3）将组成塑料包装袋的若干塑料薄膜挤压复合，并使固定胶快速干燥固化；所述底板（1）顶端位于复合机构（3）一侧位置处安装有涂胶机构（2），所述涂胶机构（2）包括上胶组件（20）和辅助组件（21）；所述底板（1）顶端位于复合机构（3）一侧位置处安装有辅助组件（21），通过辅助组件（21）在涂胶前，对组成塑料包装袋的若干塑料薄膜进行去尘工作、除静电工作和抚平工作，在涂胶前涂胶后进行导向工作和固定胶限量工作；所述辅助组件（21）顶部中端安装有上胶组件（20），通过上胶组件（20）进行涂胶工作，并在涂胶工作中，对各个位置的涂胶量进行均分，在初次涂胶后实现二次上胶工作,并实时对接触面进行限位导向，以及实时进行自动补胶；所述底板（1）顶端位于复合机构（3）另一侧位置处安装有收卷机构（4），通过收卷机构（4）对复合后的薄膜进行收卷，并在收卷工作中，实现对外部多种尺寸的收卷筒进行便捷式
固定以及安装和拆卸工作。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述上胶组件（20）包括支架（201）、主安装板（202）、上胶辊（203）、加热丝（204）、出胶盒（205）、输胶管（206）、控制盒（207）、等位筒（208）、活塞组（209）、触碰开关（2010）、储胶桶（2011）、加压泵（2012）、吊耳（2013）、调节弯板（2014）、刮棍（2015）、匀胶辊（2016）、支撑滑座（2017）、滑块（2018）、导杆（2019）、挤压弹簧（2020）、压辊（2021）、螺纹座（2022）、调节块（2023）、半螺丝杆（2024）、空心定位杆（2025）、气囊垫（2026）、连接支架（2027）、滑杆（2028）和缓冲弹簧（2029）；所述底板（1）顶端一侧对称安装有支架（201），所述支架（201）侧端面顶部安装有主安装板（202），所述主安装板（202）侧端面中部转动安装有上胶辊（203），所述上胶辊（203）内部安装有加热丝（204），所述主安装板（202）侧端面位于上胶辊（203）底部位置处安装有出胶盒（205），所述出胶盒（205）侧端面中部安装有输胶管（206），所述输胶管（206）端部安装有控制盒（207），所述控制盒（207）顶端中部安装有等位筒（208），所述等位筒（208）内部滑动安装有活塞组（209），所述等位筒（208）顶端安装有触碰开关（2010），所述底板（1）一侧安装有储胶桶（2011），所述储胶桶（2011）顶端中部安装有加压泵（2012），所述控制盒（207）侧端面中部通过管道与储胶桶（2011）底端中部的出胶阀连接；所述出胶盒（205）外曲面两侧对称安装有吊耳（2013），所述吊耳（2013）侧端面边部转动安装有调节弯板（2014），一个所述调节弯板（2014）侧端面边部安装有刮棍（2015），另一个所述调节弯板（2014）侧端面边部转动安装有匀胶辊（2016）；所述主安装板（202）外侧端面中部安装有支撑滑座（2017），所述支撑滑座（2017）侧端面顶部中端嵌入滑动安装有滑块（2018），所述滑块（2018）顶端中部安装有导杆（2019），所述滑块（2018）通过导杆（2019）与支撑滑座（2017）滑动连接，所述导杆（2019）外侧套接有挤压弹簧（2020），所述滑块（2018）侧端面中部转动安装有压辊（2021）；所述支撑滑座（2017）侧端面位于压辊（2021）两侧位置处均安装有螺纹座（2022），所述螺纹座（2022）内部滑动安装有调节块（2023），所述调节块（2023）顶端边部通过螺纹安装有半螺丝杆（2024），所述调节块（2023）通过半螺丝杆（2024）与螺纹座（2022）连接，所述调节块（2023）顶端中部转动安装有空心定位杆（2025），一个所述空心定位杆（2025）外侧套接有气囊垫（2026），所述调节块（2023）侧端面安装有连接支架（2027），所述连接支架（2027）顶端边部安装有滑杆（2028），所述连接支架（2027）通过滑杆（2028）与滑块（2018）滑动连接，所述滑杆（2028）外侧套接有缓冲弹簧（2029）。4.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述辅助组件（21）包括副安装板（211）、转动座（212）、压座（213）、限位杆（214）、施压弹簧（215）、清理辊（216）、静电辊（217）、抚平辊（218）、安装块（219）、限位导向辊（2110）、压紧弹簧（2111）、压块（2112）、接料座（2113）、滤网（2114）、导流板（2115）、回收盒（2116）、集尘箱（2117）、风机（2118）和集尘盘（2119）；所述支架（201）侧端面位于主安装板（202）底部位置处安装有副安装板（211），所述副安装板（211）和主安装板（202）侧端面拐角处均转动安装有转动座（212），所述转动座（212）外侧滑动安装有压座（213），所述转动座（212）外侧端面对称安装有限位杆（214），所述转动座（212）通过限位杆（214）与压座（213）滑动连接，所述限位杆（214）外侧套接有施压弹簧
（215），所述转动座（212）和压座（213）侧端面中部均转动安装有静电辊（217），所述转动座（212）和压座（213）侧端面位于静电辊（217）一侧位置处转动安装有清理辊（216）,所述转动座（212）和压座（213）侧端面位于静电辊（217）另一侧位置处转动安装有抚平辊（218）；所述副安装板（211）和主安装板（202）侧端面另一拐角处均转动安装有安装块（219），所述安装块（219）侧端面边部转动安装有限位导向辊（2110），所述副安装板（211）底端和主安装板（202）顶端对应安装块（219）位置处均安装有压块（2112），所述压块（2112）斜面中部安装有压紧弹簧（2111），所述压块（2112）通过压紧弹簧（2111）与安装块（219）连接；所述支架（201）侧端面位于主安装板（202）和副安装板（211）之间位置处安装有接料座（2113），所述接料座（2113）顶端一侧嵌入安装有滤网（2114），所述接料座（2113）顶端另一侧安装有导流板（2115），所述接料座（2113）底端位于导流板（2115）底部位置处安装有回收盒（2116），所述副安装板（211）侧端面中部安装有集尘箱（2117），所述集尘箱（2117）顶端中部安装有风机（2118），所述集尘箱（2117）底端边部安装有集尘盘（2119）。5.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述复合机构（3）包括支撑板（301）、支撑调节座（302）、施压调节座（303）、压合辊（304）、调节柱（305）、套环（306）、连接块（307）、限位弹簧（308）、干燥座（309）、加热盒（310）、鼓风机（311）和导辊（312）；所述底板（1）顶端中部对称安装有支撑板（301），所述支撑板（301）侧端面中部转动安装有支撑调节座（302），所述支撑板（301）侧端面中位于支撑调节座（302）顶部位置处转动安装有施压调节座（303），所述支撑调节座（302）和施压调节座（303）侧端面中部均等距均匀转动安装有若干压合辊（304），所述支撑调节座（302）和施压调节座（303）侧端面边部安装有调节柱（305），所述调节柱（305）外侧套接有套环（306），所述支撑板（301）侧端面对应调节柱（305）位置处安装有连接块（307），所述连接块（307）端面靠近套环（306）一侧位置处安装有限位弹簧（308），所述连接块（307）通过限位弹簧（308）与套环（306）连接；所述支撑板（301）顶端位于压合辊（304）顶部位置处安装有干燥座（309），所述干燥座（309）顶端中部安装有加热盒（310），所述支撑板（301）外侧端面中部安装有鼓风机（311），所述鼓风机（311）出风端通过管道与加热盒（310）连接，所述支撑板（301）侧端面靠近限位导向辊（2110）一侧位置处对称转动安装有导辊（312）。6.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述收卷机构（4）包括固定板（401）、安装支板（402）、卡板（403）、伸缩导柱（404）、复位弹簧（405）、收卷电机（406）、卡座（407）、联动架（408）、连接筒（409）、安装环（410）、伸缩杆（411）、张紧弹簧（412）、转杆（413）、调节环（414）、支杆（415）、连接环（416）、挤压支板（417）、连接耳（418）、拉簧（419）、方柱（420）、限位头（421）和卡头（422）；所述底板（1）顶端位于复合机构（3）一侧位置处安装有固定板（401），所述底板（1）顶端位于固定板（401）一侧位置处安装有安装支板（402），所述安装支板（402）一侧滑动安装有卡板（403），输送时卡板（403）侧端面对称安装有伸缩导柱（404），所述伸缩导柱（404）外侧套接有复位弹簧（405），所述固定板（401）侧端面顶部中端安装有收卷电机（406），所述收卷电机（406）输出轴端部安装有卡座（407），所述底板（1）顶部位于卡板（403）和固定板（401）之间位置处对称安装有联动架（408），一个所述联动架（408）通过卡座（407）与收卷电机（406）输出轴卡接；
所述联动架（408）侧端面中部安装有连接筒（409），所述连接筒（409）侧端面边部安装有安装环（410），所述安装环（410）外侧沿圆周方向等角度安装有若干伸缩杆（411），所述伸缩杆（411）外侧套接有张紧弹簧（412），所述连接筒（409）侧端面中部嵌入转动安装有转杆（413），所述转杆（413）外曲面中部安装有调节环（414），所述调节环（414）外侧沿圆周方向等角度转动安装有若干支杆（415），所述支杆（415）两端均安装有连接环（416），所述转杆（413）外侧沿圆周方向等角度转动安装有若干挤压支板（417），所述挤压支板（417）内侧端面中部对应支杆（415）位置处安装有连接耳（418），所述连接耳（418）和调节环（414）均通过连接环（416）与支杆（415）转动连接，所述支杆（415）中部安装有拉簧（419），所述支杆（415）通过拉簧（419）与调节环（414）连接，所述转杆（413）一端中部安装有方柱（420），所述方柱（420）外侧滑动安装有卡头（422），另一个所述联动架（408）侧端面中部对应卡头（422）位置处安装有限位头（421）。7.根据权利要求3所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述加热丝（204）呈螺旋状，所述出胶盒（205）顶端中部对应上胶辊（203）位置处开设有出胶槽，所述出胶盒（205）和刮棍（2015）外曲面均等距均匀开设有若干导胶槽，所述刮棍（2015）横截面呈水滴状；所述触碰开关（2010）为加压泵（2012）控制开关，所述加压泵（2012）进气端安装有过滤盒，所述加压泵（2012）出气端与储胶桶（2011）连接，所述加压泵（2012）输入端与触碰开关（2010）输出端电性连接，所述触碰开关（2010）输入端与外部电源输出端电性连接；所述调节弯板（2014）呈弧形，所述调节弯板（2014）侧端面中部安装有加压弹簧，所述调节弯板（2014）通过加压弹簧与吊耳（2013）连接，所述支撑滑座（2017）顶端对应导杆（2019）位置处开设有通孔，所述支撑滑座（2017）侧端面对应滑块（2018）位置处开设有容纳槽，所述压辊（2021）位于上胶辊（203）顶部，所述调节块（2023）呈h状，所述调节块（2023）顶端边部安装有充气嘴，所述充气嘴通过空心定位杆（2025）内部空腔与气囊垫（2026）连接，所述气囊垫（2026）外侧套接有涂胶垫。8.根据权利要求4所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述清理辊（216）外曲面沿圆周方向等角度安装有若干刷条，所述副安装板（211）侧端面对应安装块（219）位置处开设有限位槽，所述安装块（219）呈弧形，所述接料座（2113）顶端中部安装有隔板，所述隔板将接料座（2113）分隔成集尘腔和容胶腔，所述回收盒（2116）侧端面中部嵌入滑动安装有回收抽屉，所述集尘箱（2117）侧端面中部嵌入滑动安装有集尘抽屉，所述集尘盘（2119）内部安装有滤板，所述风机（2118）进风端通过管道与集尘箱（2117）连接，所述集尘箱（2117）通过管道与集尘腔连接，所述风机（2118）输入端与外部电源输出端电性连接。9.根据权利要求5所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述支撑板（301）侧端面对应调节柱（305）位置处开设有导槽，所述导槽呈弧形，所述鼓风机（311）输入端与外部电源输出端电性连接。10.根据权利要求6所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述卡头（422）外曲面沿圆周方向等角度安装有若干弹性片，所述限位头（421）侧端面沿圆周方向等角度开设有若干限位口，所述限位口与弹性片一一对应，所述弹性片横截面呈直角梯形，所述方柱（420）端部安装有转盘，所述收卷电机（406）输入端与外部电源输出端电性
连接。

技术总结
本发明公开了一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，包括如下步骤：首先将使挤压支板抵压在收卷筒内壁上，接着将塑料薄膜，从外部放卷机构引出，使其依次从清理辊、静电辊和抚平辊间穿过，接着使其越过空心定位杆顶部，从上胶辊和压辊间的间隙穿过，本发明可对上胶量进行控制，对薄膜和上胶辊的接触力进行微控，有效提高了上胶的均匀性，可利用过剩的固定胶对胶层进行查缺补漏，并对薄膜表面胶层进行二次均分，有效提高了胶层的完整性，复合机构可对薄膜进行渐进性压合，有效提高了薄膜复合的质量，收卷机构可有效扩大装置适应范围，极大地提高了收卷工作的稳定性和可靠性，使复合工作整体效率得到极大提升。合工作整体效率得到极大提升。合工作整体效率得到极大提升。


技术研发人员：杨浩文 卓友敬
受保护的技术使用者：惠州道科新材料有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2022/11/29