一种花式纱线合股倍捻装置的制作方法

1.本技术涉及纺织领域，尤其是涉及一种花式纱线合股倍捻装置。


背景技术：

2.纱线在经过走锭、络筒，纱线还需要进行并线加捻，把两根单纱并在一起，然后在进行加捻，形成成品纱。在纱线合股加捻过程中，需要配置合理的压圈重量，确保张力稳定，低速并纱，防止端头和减少毛羽。
3.人们使用倍捻机对纱线进合股倍捻，在纱线合股过程中，由于机体没有设置保护物，会产生一定杂物，杂物进入纱线加工区域，会影响纱线的加工，降低产品质量。


技术实现要素：

4.为了提高产品质量，提高产品加工效率，提高产品的良品率，本技术提供一种花式纱线合股倍捻装置。
5.本技术提供的一种花式纱线合股倍捻装置，采用如下的技术方案：
6.一种花式纱线合股倍捻装置，包括机体、设置在机体上的倍捻组件，还包括设置在机体上的吸附组件、设置在倍捻组件四周的挡板和与挡板进行铰接的顶板。
7.通过采用上述技术方案，挡板和顶板便于减少杂物进入倍捻组件的工作区域，便于提高产品的质量，有效降低杂物干涉产品加工的可能性，吸附组件便于对挡板内的异物进行吸附，减少设备内杂物存在的可能性，有效降低产品产生毛羽或者端头的可能性，提高产品的加工效率，提高产品良品率。
8.优选的，所述挡板分为左挡部、右挡部、与左挡部进行铰接的前挡部和后挡部，所述前挡部上开设有用于拿取纱线的开口，所述前挡部上设有用于密封开口的密封板。
9.通过采用上述技术方案，左挡部、右挡部、前挡部和后挡部便于对倍捻组件进行保护，前挡部与左挡部进行铰接，便于打开挡板，对产品进行拿取，开口便于拿取产品，密封板便于在不使用开口时，关闭开口。
10.优选的，所述前挡部沿开口高度方向两侧设有滑轨，所述密封板上设有位于滑轨内的滑块。
11.通过采用上述技术方案，密封板通过滑轨和滑块在前挡部上进行上下滑动，便于工作人员使用开口。
12.优选的，所述机体上设有位于密封板正下方的垫片。
13.通过采用上述技术方案，垫片便于保护密封板，同时便于对密封板的底部进行密封，降低杂物从开口进入工作区域的可能性。
14.优选的，所述吸附组件包括设置在左挡部上的吸尘件和设置在右挡部上的过滤件。
15.通过采用上述技术方案，吸尘件便于对工作范围内的杂物进行吸附，过滤件便于对进入工作区域的气体进行过滤，避免其他物体进入干扰倍捻组件工作。
16.优选的，所述右挡部上设有进气口，所述过滤件位于进气口内。
17.通过采用上述技术方案，进气口便于气体进入，过滤件位于进气口处，便于对进入的气体进行过滤。
18.优选的，所述过滤件包括若干过滤网和用于安装过滤网的安装框，所述进气口的内壁开设有内螺纹，所述安装框的外侧壁开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
19.通过采用上述技术方案，安装框便于安装过滤网，过滤网便于对气体内的杂物进行过滤，安装框螺纹连接在右挡部上，便于工作人员进行安装或者拆卸。
20.优选的，所述吸尘件包括设置在机体上的风机和设置在风机输出端的抽风斗，所述左挡部上开设有用于抽风斗进行吸气的抽气口。
21.通过采用上述技术方案，风机便于将杂物进行抽取，抽风斗便于提高风机的抽取范围，抽气口便于安装抽风斗，便于抽风斗进行吸附杂物。
22.优选的，所述挡板和顶板均为透明材质。
23.通过采用上述技术方案，挡板和顶板为透明材质，便于工作人员观察倍捻组件的工作情况，便于对产品进行实时监控。
24.综上所述，吸附组件便于对杂物进行吸附，挡板和顶板便于对倍捻组件的工作区域进行保护，有效减少杂物对产品产生的影响，降低产品产生端头和毛羽的可能性，提高产品质量，提高产品的良品率。
附图说明
25.图1是本技术一种花式纱线合股倍捻装置的结构示意图；
26.图2是本技术中吸附组件、挡板和顶板的结构示意图。
27.附图标记说明：1、机体；2、倍捻组件；3、吸附组件；31、吸尘件；311、风机；312、抽风斗；32、过滤件；321、过滤网；322、安装框；4、挡板；41、左挡部；411、抽气口；42、右挡部；421、进气口；43、前挡部；431、开口；44、后挡部；5、顶板；6、密封板；61、滑块；7、滑轨；8、垫片。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种花式纱线合股倍捻装置。参照图1和图2，包括机体1和安装在机体1上的倍捻组件2，为保证倍捻组件2进行正常运作，减少因杂物引起的停顿，在机体1上设有用于保护倍捻组件2工作范围的挡板4和设置在挡板4顶端的顶板5，在挡板4上还设有用于吸附工作区域内杂物的吸附组件3。
30.参照图1和图2，挡板4包括设置在机体1上的左挡部41、一侧与左挡部41的一侧固定连接的后挡部44、一侧与后挡部44另一侧固定的右挡部42和与左挡部41的另一侧进行铰接的前挡部43。顶板5和左挡部41进行铰接，方便工作人员打开顶板5对倍捻组件2上的部件进行检修或者更换。前挡部43上开设有用于拿取产品的开口431，前挡部43上设有用于开关开口431的密封板6，在前挡部43上设有位于密封板6两端的滑轨7，密封板6上固定有位于滑轨7内的滑块61，密封板6通过滑块61和滑轨7在前挡部43上进行上下移动。密封板6向上移动开启开口431，密封板6向下移动关闭开口431。同时密封板6下移时，为降低密封板6撞击机体1的力度，在机体1上设有用于保护密封板6的垫片8。垫片8为弹性材质，可以缓冲密封
板6的撞击力度。
31.参照图1和图2，隔板和顶板5用于隔绝杂物进入，吸附组件3可以对挡板4和顶板5保护区域内的杂物进行吸附，避免杂物干扰设备工作。吸附组件3包括设置在左挡部41上的吸尘件31和设置在右挡部42的过滤件32，右挡部42上开设有用于安装过滤件32的进气口421，左挡部41上开设有用于安装吸尘件31的抽气口411。吸尘件31吸气时，从进气口421进气，进入的气体先从过滤件32进行过滤后才进入挡板4围成的空间内。吸尘件31包括固定在机体1上的风机311和位于抽气口411的抽风斗312，抽风斗312与风机311的输出端进行连接。过滤件32包括位于进气口421的安装框322和固定在安装框322内的若干过滤网321，安装框322的外侧壁开设有外螺纹，进气口421的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，安装框322螺纹连接在右挡部42上。
32.本技术实施例一种花式纱线合股倍捻装置的实施原理为：在倍捻组件2工作前，先使用吸附组件3对挡板4和顶板5围成的工作区域进行清理，启动风机311，对工作区域内的杂物进行吸附。在吸附过程中，有气体从进气口421进入，过滤件32对气体进行过滤，将气体内的杂物进行过滤。清理干净后，将顶板5进行关闭，密封板6进行关闭，有效保护倍捻组件2，便于产品进行加工，提高产品的加工效率。同时吸附组件3、挡板4和顶板5有效减少工作区域内的杂物含量，就可以减少纱线在合股过程中产生端头或者毛羽的可能性，提高产品质量，提高产品的良品率。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。