一种螺杆滚丝装置的制作方法

技术特征：
1.一种螺杆滚丝装置，其特征在于，包括：逐一上料输送装置，其包括输送料架、暂存料仓、输送料槽和输送滚轮，所述输送料槽倾斜布置并固定于输送料架上，所述暂存料仓底部设置有出料口，并且暂存料仓固定于输送料槽的高处一端并通过出料口与输送料槽连通，所述输送滚轮与输送料架转动连接并连接有第一转动驱动装置，且输送滚轮的上半部分伸入至输送料槽内，所述输送滚轮的滚面上设置有若干输送挡板，所述输送料槽的低处一端与工作台连通；两端滚丝装置，其包括工作台，所述工作台的两端均设置有滚丝轮组，并且工作台上设置有接料滑道，所述接料滑道的一端与输送料槽连通，另一端设置有下料口，所述下料口处转动连接有定位板，所述定位板上设置有定位结构，并且定位板连接有第二转动驱动装置；夹持移动装置，其包括固定架，所述固定架与工作台固定连接，所述固定架上设置有横移模组，所述横移模组的移动端上设置有夹持组件，所述夹持组件位于定位板的正上方。2.根据权利要求1所述的一种螺杆滚丝装置，其特征在于：所述输送料槽上方设置有限流挡板，且限流挡板位于输送料槽高处的一端处，所述限流挡板与输送料槽之间形成只能供一根螺杆下落滑动的限流流道。3.根据权利要求2所述的一种螺杆滚丝装置，其特征在于：所述接料滑道呈弧形，并且接料滑道的两侧设置有限位挡板。4.根据权利要求3所述的一种螺杆滚丝装置，其特征在于：所述定位结构为弧形凹槽，所述定位板远离接料滑道的一侧设置有防脱挡板。5.根据权利要求1所述的一种螺杆滚丝装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持底座，所述夹持底座安装于横移模组的移动端上，并且夹持底座的两端分别设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持杆，所述夹持杆上设置有滚珠。6.根据权利要求1所述的一种螺杆滚丝装置，其特征在于：所述工作台底部位于下料口处设置有落料滑槽，所述落料滑槽一端与工作台固定连接，另一端连通有收集箱。

技术总结
本发明公开了一种螺杆滚丝装置，包括：逐一上料输送装置，其用于对待加工的螺杆进行暂存储料和逐一上料；两端滚丝装置，其用于对螺杆的两端进行滚丝加工；夹持移动装置，其用于夹持螺杆并且输送移动至两端滚丝装置的加工处时螺杆进行滚丝加工；该螺杆滚丝装置能够自动进行上料输送、两端滚丝加工和下料收集，全程通过设备进行自动化控制加工，方便快捷，有效提高了加工滚丝效率，并节省人工成本。并节省人工成本。并节省人工成本。


技术研发人员：朱畅
受保护的技术使用者：浙江三泰精密五金有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/11/29