平衡阀及具有其的工程机械的制作方法

技术特征：
1.一种平衡阀，其特征在于，包括：阀体(10)，所述阀体(10)上设置有第一油口(11)，以及位于所述第一油口(11)两侧的第二油口(12)和第三油口(13)；阀芯(20)，可移动地设置在所述阀体(10)内，所述阀芯(20)的中部设置有连通槽(21)，所述连通槽(21)适于使所述第一油口(11)与所述第二油口(12)连通，或者适于使所述第一油口(11)与所述第三油口(13)连通，所述连通槽(21)的轴向端面上设置有缓冲槽(30)；弹性缓冲结构(40)，设置在所述阀芯(20)的一侧与所述阀体(10)之间。2.根据权利要求1所述的平衡阀，其特征在于，所述阀体(10)内设置有互相连通第一安装腔(50)和第二安装腔(60)，所述阀芯(20)设置在所述第一安装腔(50)内，所述弹性缓冲结构(40)设置在所述第二安装腔(60)内，所述弹性缓冲结构(40)包括：第一压板(41)，设置在所述第二安装腔(60)的朝向所述第一安装腔(50)的一侧；第二压板(42)，设置在所述第二安装腔(60)的背离所述第一安装腔(50)的一侧；弹性件(43)，设置在所述第一压板(41)和所述第二压板(42)之间，其中，所述阀芯(20)的朝向所述第二安装腔(60)的端部设置有导向柱(22)，所述导向柱(22)穿过所述第一压板(41)后与所述第二压板(42)连接，所述导向柱(22)和所述第二压板(42)之间设置有防脱结构(44)。3.根据权利要求2所述的平衡阀，其特征在于，所述第一压板(41)包括第一导向筒(411)以及连接在所述第一导向筒(411)的边沿处的第一环形凸边(412)，所述导向柱(22)穿过所述第一导向筒(411)，所述第一安装腔(50)的直径大于所述第二安装腔(60)的直径，以使所述第一安装腔(50)与所述第二安装腔(60)之间形成台阶面(70)，所述第一环形凸边(412)与所述台阶面(70)配合。4.根据权利要求3所述的平衡阀，其特征在于，所述第二压板(42)包括第二导向筒(421)以及连接在所述第二导向筒(421)的边沿处的第二环形凸边(422)，所述导向柱(22)的端部穿设在所述第二导向筒(421)内，所述防脱结构(44)设置在所述导向柱(22)和所述第二导向筒(421)之间。5.根据权利要求4所述的平衡阀，其特征在于，所述弹性件(43)为弹簧，所述弹簧套设在所述第一导向筒(411)和所述第二导向筒(421)外，并且所述弹簧的两端分别于所述第一环形凸边(412)和所述第二环形凸边(422)抵接。6.根据权利要求1至5中任一项所述的平衡阀，其特征在于，所述连通槽(21)包括沿周向相对的第一端面(211)和第二端面(212)，所述缓冲槽(30)包括第一槽体(31)和第二槽体(32)，所述第一槽体(31)设置在第一端面(211)和第二端面(212)中的一个上，所述第二槽体(32)设置在第一端面(211)和第二端面(212)中的另一个上，所述第一槽体(31)和所述第二槽体(32)相对设置。7.根据权利要求6所述的平衡阀，其特征在于，所述第一槽体(31)和所述第二槽体(32)的壁面为弧形面。8.根据权利要求6所述的平衡阀，其特征在于，所述第一槽体(31)包括沿轴向上互相连接的第一段(311)和第二段(312)，所述第二段(312)位于所述第一段(311)的背离所述第二槽体(32)的一侧，在沿周向方向上，所述第二段(312)的尺寸小于所述第一段(311)的尺寸。9.根据权利要求8所述的平衡阀，其特征在于，所述缓冲槽(30)为多个，多个所述缓冲
槽(30)沿周向间隔设置，其中，相邻的缓冲槽(30)的所述第一槽体(31)和所述第二槽体(32)位置相反设置。10.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的平衡阀。

技术总结
本发明提供了一种平衡阀及具有其的工程机械，其中，平衡阀包括：阀体，阀体上设置有第一油口，以及位于第一油口两侧的第二油口和第三油口；阀芯，可移动地设置在阀体内，阀芯的中部设置有连通槽，连通槽适于使第一油口与第二油口连通，或者适于使第一油口与第三油口连通，连通槽的轴向端面上设置有缓冲槽；弹性缓冲结构，设置在阀芯的一侧与阀体之间。本发明的技术方案解决了现有技术中的卷扬机构在下落时平衡阀易发生抖动的缺陷。落时平衡阀易发生抖动的缺陷。落时平衡阀易发生抖动的缺陷。


技术研发人员：蒲鹏杰 叶清 李胜虎
受保护的技术使用者：杭州力龙液压有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/11/29