一种高压风机的制作方法

1.本实用新型涉及高压风机技术领域，具体是一种高压风机。


背景技术：

2.高压风机是指在设计条件下，风压为30kpa～200kpa或压缩比e＝1.3～3的风机。当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机。高压风机，也叫高压鼓风机，区别于一般离心式鼓风机，当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口排出泵体。
3.目前，现有的高压风机为避免空气中的灰尘对高压风机的叶片造成损害，通常在高压风机的进风口安装过滤网，但当过滤网积灰需要清理的时候，需要将进风罩拆卸下来，现有的高压风机大多是使用螺栓对过滤网进行固定，在对过滤网进行安装和拆卸时较为麻烦，使得过滤网的更换和清理的过程变得十分繁琐；为此，我们提供了一种高压风机解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了高压风机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压风机，包括高压风机主体，所述高压风机主体的外表面固定镶嵌有电机，所述高压风机主体的外表面固定连通有进风管，所述高压风机主体的外表面固定连通有两个出风管，两个所述出风管远离高压风机主体的一端均安装有消声器，两个所述出风管的外表面均安装有支撑腿，所述进风管的内壁安装有一组支撑板，所述进风管的内部放置有过滤网，所述进风管的外表面安装有两个卡接组件。
6.进一步的，所述卡接组件包括固定镶嵌于所述进风管外表面的限位箱，所述限位箱的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的外表面安装有限位板，且限位板与过滤网相接触。
7.进一步的，所述滑板远离限位板的一侧面安装有拉杆，所述拉杆远离滑板的一端安装有拉环。
8.进一步的，所述拉杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位箱的内壁和滑板的外表面固定连接。
9.进一步的，所述限位箱的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且滑块与滑板固定连接。
10.进一步的，两个所述支撑腿的底端均固定连接有安装板，两个所述安装板的上表面均开设有一组安装孔。
11.进一步的，所述过滤网的外表面安装有两个连接杆，两个所述连接杆远离过滤网的一端均安装有连接环。
12.与现有技术相比，该高压风机具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过高压风机主体、电机、进风管、出风管、消声器、支撑腿、支撑板、过滤网以及卡接组件之间的配合设置，利用过滤网，能够对进入到高压风机主体内部的空气进行过滤，利用卡接组件，能够方便对过滤网进行安装和拆卸，使得过滤网的更换和清理的过程非常方便快捷。
14.2、本实用新型通过过滤网、限位箱、滑板、限位板、拉杆、拉环、弹簧、滑槽以及滑块之间的配合设置，向外拉动拉环带动拉杆以及滑板移动，限位板收缩至限位箱的内部，能够解除对过滤网的限位，方便对过滤网进行拆卸，将清理好的过滤网放入到进风管的内部，松开拉环，弹簧的弹力使得两个限位板复位，能够方便对过滤网进行限位，能够方便对过滤网进行安装。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型右视图的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型进风管的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型卡接组件的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型限位箱的内部结构示意图。
20.图中：1、高压风机主体；2、电机；3、进风管；4、出风管；5、消声器；6、支撑腿；7、支撑板；8、过滤网；9、卡接组件；901、限位箱；902、滑板；903、限位板；904、拉杆；905、拉环；906、弹簧；907、滑槽；908、滑块；10、安装板；11、安装孔；12、连接杆；13、连接环。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种高压风机，该装置是在设计条件下，风压为30kpa～200kpa或压缩比e＝1.3～3的风机，该装置能够方便对过滤网8进行安装和拆卸，使得过滤网8的更换和清理的过程非常方便快捷。
23.参见图1～图5，一种高压风机，包括高压风机主体1，高压风机主体1的内部安装有叶片等零部件，高压风机主体1的外表面固定镶嵌有电机2，高压风机主体1的外表面固定连通有进风管3，电机2的输出端与高压风机主体1内部的叶片相连接，电机2工作能够带动高压风机主体1内部的叶片转动，能够使得外部的空气通过进风管3进入到高压风机主体1的内部。
24.高压风机主体1的外表面固定连通有两个相对称的出风管4，两个出风管4远离高压风机主体1的一端均安装有消声器5，设置的出风管4，能够方便高压风机主体1内部的风吹出，设置的消声器5，能够对从出风管4内部的吹出的风进行消音，能够减少该装置在工作时的噪音。
25.两个出风管4的外表面均安装有支撑腿6，设置的支撑腿6，能够对该装置进行支撑，两个支撑腿6的底端均固定连接有安装板10，两个安装板10的上表面均开设有一组安装孔11，将固定螺栓穿过安装孔11的内部，使得固定螺栓与连接件相连接，能够方便对该装置
进行安装。
26.进风管3的内壁安装有一组呈圆周阵列的支撑板7，进风管3的内部放置有过滤网8，过滤网8的目数足够空气快速进入到高压风机主体1的内部，设置的支撑板7，能够对过滤网8进行支撑和限位，设置的过滤网8，能够对通过进风管3进入到高压风机主体1内部的空气进行过滤，能够避免空气中的灰尘对高压风机主体1的内部造成损害。
27.过滤网8的外表面安装有两个相对称的连接杆12，两个连接杆12远离过滤网8的一端均安装有连接环13，设置的连接杆12和连接环13，能够方便将过滤网8从进风管3的内部取出。
28.进风管3的外表面安装有两个相对称的卡接组件9，卡接组件9包括固定镶嵌于进风管3外表面的限位箱901，限位箱901的内壁滑动连接有滑板902，滑板902的外表面安装有限位板903，且限位板903与过滤网8相接触。
29.滑板902能够在限位箱901的内部滑动，限位板903与过滤网8相接触，能够将过滤网8限位在限位板903和支撑板7之间，能够方便对过滤网8进行安装。
30.在滑板902远离限位板903的一侧面安装有拉杆904，拉杆904远离滑板902的一端贯穿限位箱901的内壁并延伸至限位箱901的外部，且拉杆904的外表面与限位箱901的贯穿处为滑动连接，拉杆904远离滑板902的一端安装有拉环905。
31.向外拉动拉环905能够带动拉杆904移动，从而能够使得拉杆904带动滑板902以及限位板903移动，使得限位板903能够收缩至限位箱901的内部，能够解除对过滤网8的限位，能够方便对过滤网8进行拆卸。
32.在拉杆904的外表面套设有弹簧906，弹簧906的两端分别与限位箱901的内壁和滑板902的外表面固定连接，弹簧906的外表面与拉杆904不接触，拉环905拉动滑板902移动时，能够使得滑板902对弹簧906进行压缩，弹簧906的弹力能够方便滑板902以及限位板903进行复位。
33.在限位箱901的内壁开设有两个相对称的滑槽907，两个滑槽907的内壁均滑动连接有滑块908，且滑块908与滑板902固定连接。
34.当拉杆904带动滑板902在限位箱901的内壁滑动时，能够使得滑块908在滑槽907的内壁滑动，能够对滑板902进行导向和限位，能够保证滑板902在移动时的稳定性。
35.工作原理：该装置在使用时，将固定螺栓穿过安装孔11的内部，使得固定螺栓与连接件相连接，能够方便对该装置进行安装，电机2工作能够带动高压风机主体1内部的叶片转动，使得外部的空气能够通过进风管3进入到高压风机主体1的内部，气体进入到高压风机主体1的内部被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转，气体的动能增加，气体即被挤出叶片并通过出风管4和消声器5吹出，设置的过滤网8，能够对通过进风管3进入到高压风机主体1内部的空气进行过滤，避免空气中的灰尘对高压风机主体1内部的叶片造成损害，当过滤网8被灰尘堵塞需要对过滤网8进行拆卸清理时，首先向外拉动两个拉环905，拉环905能够带动拉杆904以及滑板902移动，能够使得限位板903收缩至限位箱901的内部，能够解除对过滤网8的限位，能够方便对过滤网8进行拆卸，方便对过滤网8进行清理，将清理好的过滤网8放入到进风管3的内部，松开两个拉环905，在弹簧906的弹力作用下，能够使得两个限位板903复位，能够方便对过滤网8进行限位，能够方便对过滤网8进行安装。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。